芦苇与龙须草混合浆直接通汽立锅蒸煮的生产实践

草类浆的直接通汽立锅蒸煮是间接通汽立锅蒸煮的一种改进。文章对芦苇与龙须草混合浆的直接通汽立锅蒸煮技术的原理、工艺参数以及生产操作要点进行了介绍。     

立式蒸煮锅间接-直接结合加热效果好

我国大中型硫酸盐法制浆厂,都采用传统的固定立式蒸煮锅制浆设备,以强制循环间接加热药液的工艺路线运行。其循环方式为,药液由蒸煮锅的中部抽出,经加热器后分别进入上循环和下循环,加热器的尾汽(汽水)通过疏水器排出。据有关资料记载,加热器排出的汽水混合物的温度随着升温曲线的变化     

KMM可编程仪表用于立锅蒸煮

1工艺简介我厂化浆分厂一车间的制浆系碱法立锅间歇蒸煮，其升温过程是一个典型的程序给定温度控制过程。木片和药液装锅后，用循环泵把蒸煮药液从锅中部抽出送入列管式加热器，在加热器中通以蒸汽把药液加热后，按一定比例送回立锅顶部和底部，通过调节蒸汽阀门开度来控制升温温度。首先，由人工把起点温度调至68℃后投入自动运行，在自动升温期间，要完成1段升温——慢段升温——2段升温——保温4个阶段，其各点时间与温度的对应关系如图1所示。在2段升温期间，当温度升至130℃时，切换蒸汽供汽阀，把原来供汽的0．5MPa低压蒸汽阀关闭，…     

实验用立式蒸煮锅蒸煮麦草

实验用药液循环立式蒸煮锅（以下简称立锅）是在回转式电热锅的基础上增设了药液循环，专门为实验室设计制造的一种制浆设备。蒸煮药液由磁力泵从立锅中部偏下（距立锅底部1／4处）抽出，再从其顶部和底部送液。本文即是在实验室的条件下，用这种立锅进行麦草碱法蒸煮实验，并与用回转锅蒸煮进行对比。1实验方法1．l蒸煮分别利用容积为15！回转锅和立锅，蒸煮前将药液、葱配助剂及麦草混合均匀。1．2洗涤回转锅浆料洗涤采用人工手洗方法，立锅浆料洗涤采用锅内直接通水自动洗涤。1．3检测浆料性能检测参照《制浆造纸实验》标准方法进行。2实…     

间歇式蒸煮锅的两段通汽法与浆厂蒸汽消耗的降低

间歇蒸煮时,用低压蒸汽部分地代替10公斤/平方厘米的蒸汽;通过计算机的控制,无论直接或间接加热的蒸煮均可采用两段通汽法。     

提高硫酸盐法蒸煮产量,质量的措施

本厂以落叶松为原料，采用硫酸盐法制浆生产精制牛皮纸等系列产品。在制浆过程中，提高蒸煮放锅量，即提高每m’锅容的浆产量，是蒸煮过程中最重要的技术经济指标。我厂现有3台锅容为170m3的立式蒸煮器，均采用间接加热强制循环并辅有直接加热方式。其中两台芬兰进口，单锅日生产能力可达到56t。过去蒸煮放钢量始终在15t左右徘徊，经过技术改造后现在基本上稳定在157t以上。下面着重从三个方面探讨提高产量和质量的措施。1改进装料方式增加装锅量目前间歇式蒸煮的装料方式一般有3种，即自然装料、液浸装料和蒸汽装料。在3种装料方式中，自然…     

100m^3焊接结构亚硫酸盐蒸煮锅简介

１００ｍ~３焊接结构亚硫酸盐蒸煮锅简介广州造纸有限公司化浆车间原有三台容积各为１００ｍ３蒸煮锅，它们都是３０年代建造的铆接结构锅。采用亚硫酸盐制浆法生产马尾松化浆，供生产卷筒胶印新闻纸之用。１９８９年，为了平衡化浆生产，提高化浆质量，决定在原厂房里过...     

低能耗间歇蒸煮RDH系统

一、导言我国的制浆方法主要是硫酸盐法。传统的硫酸盐法制浆设备主要有两种:一种是蒸煮锅和蒸球等间歇蒸煮器,另一种是潘迪亚(Pandia)连续蒸煮器。我国大型制浆造纸厂的新建与改造就存在一个蒸煮器的选型问题。间歇蒸煮设备的主要优点是同一蒸煮系统能同时适用于不同原料和不同浆种,而连续蒸煮器(指卡米尔Kamyr式)的主要长处是节约能源,这里介绍一种新型的低能耗间歇蒸煮系统,可供蒸煮器选型时参考。 Rader displacement heating—Rader置换加热,简称RDH系统是Beloit公司开发的一种低能耗间歇蒸煮设备。世界上已经有若干制浆厂采用这种设备。最初采用RDH     

如何做好蒸煮包装袋的蒸煮试验

蒸煮包装袋的质量检测项目,除了普通复合包装袋通用的指标外,最关键的是蒸煮试验,检测蒸煮前后其性能的变化。蒸煮试验的必需设备是高温蒸煮锅,本文就向大家介绍一下高温蒸煮锅及蒸煮试验操作工艺。高温蒸煮锅的结构高温蒸煮锅必须是带有反压装置和强制冷却装置的设备。按加热方式来分,有过热蒸汽加热和电加热两类,不管是哪一类,又有静止式和回转式两种:按接触方式来分,有水浸式和汽浴式两种。以过热蒸汽加热的汽浴式高温蒸煮锅     

间歇蒸煮低能耗冷喷放

间歇蒸煮的热能消耗,每吨风干粗浆(指化学浆,下同)约为2吨蒸汽,其中耗子加热蒸煮液达70～80%。因之液比越大,其热耗亦越大。一般小厂用蒸球蒸煮草类,不设热回收装置。必须利用喷放前的放气废热来加热蒸煮液。如能将蒸煮液从室温20℃加热到80℃,则可节约蒸汽20%左右。有些厂采用这样的办法:当一球装料时,通入另一球放出的废汽来加热,这个办法最为简单,不过两个球的操作要配合好。增加装球(锅)量也能节约蒸汽,因为蒸煮液比     

新型麦草蒸煮设备的研究

传统的麦草制浆蒸煮设备是餐球，由于本身结构的限制，蒸煮能耗高，化学品耗量大，而且，由于喷放或输送工序，使浆料纤维细化，导致洗涤困难，黑液提取温度和提取率难以提高。连续蒸煮和现有的蒸煮锅蒸煮麦草化学浆，也因麦草及其浆料滤水性等问题，亦不太适应。就碱法工艺而言，最佳麦草蒸煮工艺应是低耗能间歇蒸煮工艺及其后的锅内热置换洗涤。满足这一要求的蒸煮设备必须解决麦草及其浆料滤水性问题。为研究在立式蒸煮锅内蒸煮麦草和浆料的滤水情况，设计制做了实验用蒸煮锅（如图），其内径为207mm，容积16．61。在该锅上进行了如下的…     

麦草置换蒸煮锅的研究

根据麦草制浆过程中蒸煮与洗涤特点，提出了一种适于麦草置换蒸煮与锅内置换洗涤的蒸煮锅结构，介绍了其工作原理，并给出了环形滤网间距计算公式。     

低能耗间歇蒸煮技术及其特点

笔者于80年代研究低能耗间歇蒸煮技术取得成功，现针对我国非木材制浆蒸煮现状，提出应用低能耗制浆技术生产工艺流程如下：在蒸煮终点时，用洗浆稀黑液将蒸煮器中的高温黑液及热黑液置换出来，热黑液用于蒸煮器内或外原料领浸挤压处理，高温黑液用于蒸煮器内原料气蒸、预煮，使料片易溶物质溶解干预处理液中。然后将预处理黑液通过换热器加热白液（即蒸煮药液），热白液进入蒸煮器后即可向蒸煮器通人蒸汽进行蒸煮。经换热后的黑液进入闪蒸系统闪击蒸发浓缩，要求闪蒸混合冷凝液温度高于闪蒸后之黑液，再通过过滤器除去细小纤维杂质后进入二…     

麦草专用蒸煮锅的研究

根据麦草制浆过程中蒸煮与洗涤特点，提出了一种适于麦草置换蒸煮与锅内置换洗涤的蒸煮结构，介绍了其工作原理，并给出了环形滤网间距计算公式。     

快速置换加热蒸煮简介

我厂从美国Beloit公司引进了快速置换加热（RapidInsplacementHeating编写为RDH）蒸煮装置，1996年底已投料试车，现简介如下：IRDH蒸煮Xi艺流程1一蒸煮锅；2一热黑渡槽；3一热白液槽；4一温黑液槽；5一冷黑液槽；6一置换槽；7一冷白液槽；8一放浆锅；9一热水槽；10一黑破过滤机；11一蒸汽分布器；12一抽气风机；13一旋风分离器。1．1浆料蒸好后，将洗浆机来的黑液从蒸煮锅底部泵入，把锅内的热黑液从顶部置换到热黑液槽。当温度下降到125℃左右时，改送至温黑液槽。1．2蒸煮锅内温度降到gO℃左右时，停止置换。用泵抽出锅内浆料送至…     

红麻全秆烧碱——蒽醌法蒸煮

本研究认为，烧碱-蒽醌（AQ）法比硫酸盐（KP）法更适合于红麻全秆原料的蒸煮。同时，在实验室条件下，模仿连续蒸煮的实际生产过程进行了连续蒸煮的研究。1实验方法1.1原料化学成分分析实验所用原料取自湖南沉江“青皮三号”。原料化学成分分析均按有关国标进行。l·2间歇蒸煮采用8罐甘油浴蒸煮锅蒸煮，装料809（绝干计入纸浆得率、Kappa值和黑液残碱的测定均按标准方法进行。1．S连续蒸煮预浸在水浴中进行，蒸煮采用8罐甘油浴蒸煮锅。先将甘油加热到规定温度，放入已装好料片的蒸煮锅进行蒸煮，到规定时间后取出蒸煮锅并迅速冷却，冷却…     

针叶木硫酸盐蒸煮条件对ECF漂白的影响

硫酸盐法制浆的制浆条件(如用碱量、蒸煮过程是否补加黑液、未漂浆的硬度等蒸煮参数)和成浆质量对后续漂白的漂白条件及漂浆质量的影响已经有了许多的研究和报道。当前硫酸盐法制浆已广泛采用氧脱术素、TCF和ECF等新的无污染漂白技术，因此．蒸煮工艺与氧脱木素对浆料漂白性能的影响需要进行更进一步的研究。     

ZJ—1型蒸煮助剂应用试验研究

一、前言ZJ—1型蒸煮助剂（以下简称ZJ）是新近开发出的一种制浆蒸煮用复合型助剂。用于草类纤维原料的制浆蒸煮。二、实验部分1.原料与试验方法原料：北京造纸七厂全秆麦草，干度90.10％。蒸煮：在15升回转电热锅中进行。装锅量1kg（风干），液比1：8，升温1小时，105℃小放汽，最高温度160℃并保温1.5小时。洗涤与筛选：煮后浆经人工充分洗涤。粗浆用振动圆筛筛选，筛缝宽0.20mm，细浆用于漂白并测定得率。漂白、打浆、抄片按常规方法进行，白度由SBD数字白度仪测定（蓝光法）；浆张强度按标准进行测定。2.ZJ—1型蒸煮助剂的性能特征Z…     

用碱性亚钠法蒸煮湿麦草好

1991年,我厂在雨季收购的麦草因太湿不能上垛,只好直接送车间蒸煮制浆。开始仍用原来的以亚钠为助剂的碱法蒸煮方法,虽延长了空转及蒸煮时间,还是经常出现生料,后来又试用烧碱—蒽醌法进行蒸煮,结果煮出的浆均匀性仍然不好;再后我们采用碱性亚硫酸钠法(AS法)来制浆,蒸煮效果比较理想,其成浆颜色较浅,容易漂白,洗涤泡沫少,在1575圆网纸机上抄造正常,其工艺条件如下:     

环保节能静态蒸煮锅

化学制浆和蒸汽爆破制浆用到的主要设备为蒸煮锅。现有设备中的蒸煮锅多为旋转式或其它动态模式,动态模式的蒸煮锅无疑要采用动力带动,浪费能源;由于生产效率需要,往往设置多个蒸煮锅;而且现有技术中,生产线上的各个蒸煮锅均是各自独立的,没有热交换。在此,提供一种环保节能静态蒸煮锅。如图1所示,环保节能静态蒸煮锅包括相邻设置的锅体,锅体的顶端均设置有进料口,