玻璃纤维缠绕容器的水压应变测试及分析

简要介绍了直径0．50m的球形及柱形玻璃纤维缠绕压力容器的结构设计；试验研究了在1、2、3、4、5、6和OMPa水压试验条件下，2个球形及2个柱形容器外表面有代表性的7个和9个测点的压力应变；结果表明带金属内衬的纤维缠绕压力容器制造工艺稳定，在6MPa水压时承力纤维的最大应变还不到其极限应变的1／20，说明这类容器的承压潜力巨大。     

玻璃纤维增强复合材料用环氧树脂基体性能研究

通过粘度和力学性能测试、示差扫描量热分析及扫描电镜观测研究了CYDAD-1环氧树脂体系的工艺操作性和固化反应特性,浇铸体的性能及其以玻璃纤维为增强材料,采用真空灌注工艺制备的复合材料的性能.结果表明,CYDAD-1环氧树脂基体粘度低、适用期长,适合于真空灌注工艺.该体系制备的浇铸体和复合材料具有优异的力学性能和耐热性,...     

2号高强玻璃纤维的性能

本文根据用户多年反馈要求,从成分组成、电性能、力学强度、物化特性和温湿度要求等多方面比较全面地介绍了2~#高强玻纤的各项性能指标,并对如何使用高强玻纤才能取得最佳效果作了分析,提出了一些要求和建议,并与国外作对比,显示了我国高强玻纤的发展水平.     

《缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱》标准介绍

为了方便各方对 JC/T 953-2005《缠绕用高强玻璃纤维无捻粗纱》行业标准的理解和使用,文章对该标准的范围、编制原则作了介绍,并对主要技术内容和与国内外同类标准水平的对比等作了详细的阐述。文章相信该标准的制订和实施, 对推动我国高强玻璃纤维的健康发展具有重要意义。     

玻璃纤维线绳用RFL胶膜成膜性能及撕裂性能的研究

研究间苯二酚(R)／甲醛(F)摩尔比、RF，胶乳(L)干质量比及不同胶乳干质量比对玻璃纤维线绳用RFL胶膜成膜性能和撕裂性能的影响。结果表明，R／F摩尔比为11．8时，胶膜表面分布较均匀，撕裂强力、断裂功及断裂伸长率最大．初始模量最小；RF／L干质量比为16/100时．胶膜表面分布较为均匀，撕裂强力最大；丁苯吡胶乳(VPL)／氯丁胶乳(CRL)，羧基丁苯胶乳(SDL)干质量比为44／2和VPL／CRL，丙烯酸胶乳干质量比为5／4／1时，胶膜的均匀性较好：VPL／CRL干质量比为8／2时，胶膜的断裂功和断裂伸长率最大。综合分析认为最佳的耐疲劳破坏工艺条件为：RF摩尔比1／1．8，RF/L干质量比16／100．VPL/CRL干质量比8/2。     

钢丝缠绕液压胶管内压下的有限元分析

采用Abaqus非线性有限元分析软件对Φ19mm钢丝缠绕液压胶管受内压过程进行模拟。通过改变内外层钢丝角度,得到一定长度的钢丝缠绕胶管受内压后管体形变及钢丝所受拉力和钢丝层应力分布情况。结果表明:钢丝角度排列一定且内压大于10MPa时,管体形变和钢丝所受拉力随内压增大趋于线性增加;内两层钢丝角度固定时,管体形变及钢丝所受拉力随外两层钢丝角度增大而减小。     

复合材料高压气瓶用玻璃纤维开发研究

简要介绍了复合材料高压气瓶的发展状况、分类、特点以及相关标准。详细总结了复合材料高压气瓶用玻璃纤维的质量要求,研究开发了一种性能优异、适合于缠绕复合材料高压容器的玻璃纤维产品,并介绍了这种玻璃纤维产品的主要性能指标。     

缠绕胶管的生产工艺及产品性能

概述缠绕胶管发展史，从胶片胶布缠绕工艺参数的确定，产品性能和质量等方面阐明缠绕胶管的优越性。     

玻璃纤维增强聚四氟乙烯材料性能的研究

通过冷压成型和烧结固化工艺制备了不同配方下玻璃纤维增强聚四氟乙烯(GFRPTFE)试样，对其进行了机械性能、摩擦磨损性能的测试，用扫描电子显微镜进行了组织结构观察。实验结果表明：GFRPTFE材料随着短切玻璃纤维含量的增加，抗冲击性能有所下降，而耐磨损性能明显提高；偶联剂的加入明显地提高了复合材料的力学性能。     

环形容器的纤维缠绕工艺

介绍了环形容器的纤维缠绕成型的基本原理,提出了环形容器缠绕机设计方案,给出了环形容器缠绕成型的工艺方案.     

现场缠绕玻璃钢大型容器轴向力学性能设计指标的探讨

耐化学腐蚀现场缠绕玻璃钢大型容器行业标准(HG/T3983-2007)第4章4.8.7条中规定容器罐体轴向力学性能以“轴向拉伸强度(MPa)”为指标.此指标通常用于衡量传统的“各向同性”的均质材料,而玻璃钢属于“各向异性”的非均质材料.本文旨在从缠绕玻璃钢的性能特点、“现场缠绕玻璃钢大型容器”产品结构特点、生产工艺、使用状况、试验方法等五方面进行现场缠绕玻璃钢大型容器轴向力学性能指标的探讨,阐述用“单位线强度(kN/m)”作为容器罐体轴向力学性能的指标更为科学.     

真空灌注低成本成型工艺及其应用研究

介绍了复合材料低成本制造工艺——真空辅助灌注成型技术的基本原理、主要工艺流程,详细阐述其工艺优点,针对国内外真空辅助灌注成型技术进行研究和应用状况概述,并介绍了真空辅助灌注成型在航空航天、船舶制造等领域中的应用。     

湿法缠绕用绕丝嘴的研究

通过对绕丝嘴展纱机理的分析，设计了三种结构形式的绕丝嘴；分别测试了绕丝嘴在环向和纵向缠绕时的展纱宽度。通过对绕丝嘴展纱的研究，对三轴缠绕机提出了新要求。认为在四轴缠绕机上应用3#绕丝嘴，将更能精确地控制纱带宽。使缠绕工艺能切实地满足产品的结构设计要求。     

用CADWIND仿真锥形壳体的纤维缠绕

在CADWIND软件的帮助下，进行不等开口锥形壳体的数控缠绕编程工作。通过六维数控缠绕机缠绕出锥形壳体，获得比较满意的缠绕线型。本文主要介绍CADWIND软件的组成及功能并用该软件实现锥形壳体的缠绕编程。     

小角度缠绕矩形复合材料管的研究

主要从材料选择、模具设计、线型设计等方面着手,对小角度缠绕矩形复合材料管成型技术进行研究;设计的带挂线模具封头在小角度缠绕下改善了纤维缠绕线型滑线,减少了材料损耗;解决了小角度缠绕矩形复合材料管的缠绕线型稳定问题。实践结果表明:小角度缠绕矩形复合材料管方法可行。     

计算机控制缠绕机的接地方式研究

研究了电气设备的接地原理以及接地对于计算机控制缠绕机的重要性；结合计算机控制缠绕机的具体特点，研究出适合计算机控制缠绕机的接地方式。     

纤维缠绕成型的CAD/CAM技术研究

纤维缠绕成型是制造高强度复合材料制品的一种重要的成型工艺方法，在国防和航天工业中占有重要地位，将CAD／CAM技术应用与缠绕中可以大大提高生产效率和产品质量、降低设计成本、缩短设计周期。简要概述了纤维缠绕成型CAD／CAM系统的总体方案、关键技术、优化设计，并介绍了国内外的研究进展。     

玻璃纤维电子布扁平化（开纤）技术的应用

对电子布开纤技术中辊筒开纤和高压水喷开纤分别进行了研究分析,通过理论分析和实践结合,阐述了提高开纤效果应注重的因素,为电子布品质的提高提供了良好的思路。     

纤维缠绕成型聚酰亚胺基复合材料性能研究

以第2代聚酰亚胺(Polyim ide-Ⅱ,PI-Ⅱ)为基体,采用纤维缠绕成型工艺制作了T700/PI-Ⅱ(碳纤维/Polyim ide-Ⅱ)、S2/PI-Ⅱ(高强玻璃纤维/Polyim ide-Ⅱ)复合材料。研究了纤维缠绕成型PI-Ⅱ复合材料的界面性能和耐热性能。采用扫描电镜(SEM)研究了T700/PI-Ⅱ以及S2/PI-Ⅱ复合材料的剪切断口形貌,用于分析PI-Ⅱ复合材料的界面性能;采用TG/DTA 6300热分析仪测定T700/PI-Ⅱ以及S2/PI-Ⅱ复合材料的热分解温度,用于研究T700/PI-Ⅱ以及S2/PI-Ⅱ复合材料的耐热性能。本文研究也包括S2/PI-Ⅱ复合材料在300℃高温的层间剪切强度保留率。研究结果表明:T700/PI-Ⅱ复合材料在空气氛围中的起始热分解温度(TID)为549℃,S2/PI-Ⅱ复合材料为542℃。S2/PI-Ⅱ复合材料在300℃高温的层间剪切强度保留率为72%。