不锈钢分类

从热处理生产工艺考虑,不锈钢按显微组织和热处理特征分类更具有实际意义。一般加热至某一温度快冷(空冷)至室温所能获得的组织分为:铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体-铁素体型及沉淀硬化型五类。(1)马氏体不锈钢:代表钢种为12Cr13、20Cr13、40Cr13、14Cr17Ni2和95Cr18等。(2)铁素体不锈钢:典型钢为06Cr13Al、10Cr17、10Cr17Mo等。(3)奥氏体不锈钢:典型钢为12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)、06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)等,工业上应用广泛,无磁性。(4)双相(奥氏体-铁素体)不锈钢,其中一相含量不低于25%,可以分为低合金型、中合金型、高合金型及超级双相不锈钢,如0Cr25Ni5Mo2等。(5)沉淀硬化不锈钢:17-4PH(M)05Cr17Ni4Cu4Nb、17-7PH(半A)07Cr17Ni7Al、PH15-7Mo(半A)07Cr15Ni7Mo2Al等。     

00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢热加工性能的试验研究

采用热压缩和热拉伸试验方法,对00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的高温变形抗力、高温塑性以及在高温变形时的奥氏体相的数量进行了研究。试验结果表明,00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的高温变形抗力和高温塑性较0Cr18Ni10Ti奥氏体不锈钢低,在1100～1250℃变形时,钢中奥氏体相的数量可以控制在适合热加工的范围,使钢具有较好的热加工性能。     

00Cr17Ni14Mo2不锈钢高压管道焊接工艺

通过对某项目00Cr17Ni14Mo2厚壁超低碳不锈钢高压管道化学成分分析,对管道进行焊接工艺评定从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目00Cr17Ni14Mo2超低碳不锈钢高压管道的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺和参数.     

ZG1Cr17Mn9Ni4Mo2CuN钢试验

一、ZG1Cr17Mn9Ni4Mo2CuN材料试验的提出1．随着国民经济的飞速发展,对不锈钢需要日益增加,而且要求多品种,高质量,立足于国内。鉴于此,并基于以前厂内关于无镍钢 ZG1Cr18Mn13Mo2N的试验生产,提出试验研究用新材料 ZG1Cr17Mn9Ni4Mo2CuN普遍地取代高镍合金钢1Cr18Ni9(Ti)和1Cr18Ni12Mo2Ti。     

高温形变下易热部件不锈钢断面收缩率与应变速率的关系

研究了高温条件下00Cr17Ni14Mo2和00Cr19Ni10两种易热部件用奥氏体不锈钢的断面收缩率与应变速率的关系。结果表明,00Cr17Ni14Mo2钢的显微组织由晶粒较大的奥氏体组成,00Cr19Ni10钢的显微组织由粗大的奥氏体和少量分布于奥氏体晶界及晶粒中的铁素体组成。00Cr17Ni14Mo2钢在不同应变速率条件下,断面收缩率随变形速度的增大先上升后下降,应变速率对其断面收缩率的影响较小。00Cr19Ni10钢在不同应变速率条件下,断面收缩率也是随变形速度的增大先上升后下降,但是应变速率对其断面收缩率影响较大,断面收缩率随应变速率升高而增加。     

微合金化对不锈钢传感器性能的影响

研究了微量合金元素Mo、V对0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢传感器性能的影响。结果表明,添加微量的Mo或V,有利于改善0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢传感器的冲击韧度、抗高温氧化性和零点稳定性,尤其是复合添加Mo和V的改善效果更为显著。     

11Cr17不锈钢

正11Cr17不锈钢在所有耐热钢中,硬度最高,可制造喷嘴、轴承。力学性能:退火硬度≤269 HB、淬火回火硬度≥58 HRC。美国牌号为440C。执行标准:GB/T 1220—1992。化学成份(质量分数,%):0. 95～1. 20 C;≤1. 00 Si;≤1. 00 Mn;≤0. 030 S;≤0. 035 P; 16. 00～18. 00 Cr;≤0. 60 Ni;≤0. 75 Mo。     

8Cr17不锈钢

正8Cr17不锈钢在硬化状态下,比7Cr17 (440A)硬,而比11Cr17 (440C)韧性高。用作刃具、阀门。力学性能:退火硬度≤255 HB、淬火回火硬度≥56 HRC。美国牌号为440B,执行标准:GB/T 1220—1992。化学成份(质量分数,%):0. 75～0. 95 C;≤1. 00 Si;≤1. 00 Mn;≤0. 030 S;≤0. 035 P; 16. 00～18. 00 Cr;≤0. 60 Ni;≤0. 75 Mo。     

热处理对0Cr16Ni5Mo不锈钢焊接接头性能的影响

为提高水轮机过流部件焊接修复区域抗磨蚀性能,对0Cr13Ni5Mo马氏体不锈钢材质的转轮采用0Cr16Ni5MoRe不锈钢焊材进行焊接修复,研究热处理工艺对焊接接头性能影响。研究结果表明,通过延长焊后热处理时间至10 h,可有效改善母材、焊缝、热影响区的冲击性能,同时其弯曲性能也得到明显改善。采用0Cr16Ni5MoRe不锈钢焊条焊接0Cr13Ni5Mo不锈钢后,经焊后缓冷并610℃保温10 h空冷后焊接接头各项指标符合标准规定。     

不同奥氏体不锈钢冷加工强化后硫化氢腐蚀性能的研究

通过对最常用的两种奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti 和00Cr17Ni13Mo2的硫化氢应力开裂(SSC)性能研究,发现和证实了影响奥氏体不锈钢 SSC 稳定性的决定因素是材料的组织稳定性。奥氏体组织不稳定的0Cr18Ni9Ti 钢,即使经少量的冷加工,并且其硬度小于 HRC 22时,亦能使部分奥氏体转化成为对 SSC 敏感的马氏体,从而变得对 SSC 敏感。而组织稳定的00Cr17Ni13Mo2钢,即使经高达60%的冷加工后,其抗拉强度高达150kg/mm~2,硬度达 HRC44 时,应力应变仍不能使其奥氏体组织转化成马氏体,从而保持它对 SSC 的稳定性。也就是说,只要适当地设计合金成份,保持组织的稳定性,控制 M_d 点在形变和使用温度以下,冷加工强化仍可作为硫化氢环境中使用的奥氏体不锈钢的最有效的强化方法。机械设备采用这种钢材制造加工成型后,不必进行化费巨大的固溶热处理或高温消应力热处理。     

高纯0Cr18Mo2铁素体不锈钢的焊接工艺

对高纯0Cr18Mo2铁素体不锈钢采用焊条电弧焊法。并使用00Cr18Ni12Mo2Nb专用焊条进行焊接,结果表明，焊接工艺规范合理。焊缝质量良好，其强度和韧性均达到母材的水平。     

酸洗对薄壁0Cr18Ni9不锈钢腐蚀的试验研究

0Cr18Ni9不锈钢薄壁产品在酸洗过程中易发生过腐蚀。本研究采用0.1 mm厚度0Cr18Ni9不锈钢带,对酸洗的各影响因素进行试验研究,结果表明:材料状态不同,耐腐蚀能力不同,退火态更易出现过腐蚀;酸液温度、浓度及酸洗的时间均对不锈钢带腐蚀程度和力学性能有较大影响;在含HF的腐蚀剂中酸洗容易使薄壁不锈钢带力学性能降低,造成材料脆化,且HF含量越高对薄壁不锈钢力学性能影响越大。     

精对苯二甲酸装置腐蚀原因分析及防蚀对策

本文介绍了高温醋酸和高温含溴对苯二甲酸中典型不锈钢设备的腐蚀状况以及316L、317L、Mo5Cu、00Cr20Ni18Mo6CuN、00Cr20Ni18Mo6N 5种材料在上述两种介质中的腐蚀原因和减缓腐蚀所采取的对策。     

半奥氏体沉淀硬化不锈钢

<正>半奥氏体沉淀硬化不锈钢有07Cr17Ni7Al (17-7PH、PH17-7)、07Cr15Ni7Mo2Al (PH17-7Mo)、07Cr17Ni7Al钢，以及PH14-8Mo、AM-350和AM355。(1) 0Cr17Ni7Al钢，其化学成分见表1。     

00Cr25Ni6Mo3N双相不锈钢的力学性能

00Cr25Ni6Mo3N双相不锈钢可用于要求具有良好力学性能特别是低温冲击韧度的鼓风机叶轮等零件。某公司的00Cr25Ni6Mo3N双相不锈钢锻件低温冲击性能很不稳定。为此,对冲击性能不良的00Cr25Ni6Mo3N钢锻件进行了1050℃、1070℃、1100℃和1050℃保温1.5h水冷的固溶处理,随后测定了力学性能。结果表明:锻件的-40℃冲击吸收能量差异很大,有的达不到要求的27J。金相分析发现,00Cr25Ni6Mo3N钢锻件冲击韧度低的原因是锻造工艺不当析出了金属间相,而且热处理不能消除这种金属间相,严格控制锻造加热制度是解决该问题的唯一途径。     

0Cr17Ni12Mo2不锈钢

正0Cr17Ni12Mo2不锈钢执行标准:GB/T 1220—1992,美国牌号为316。在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要用作耐点蚀材料。力学性能:抗拉强度σb≥520 MPa;屈服强度σ0. 2≥205 MPa;伸长率δ5≥40%;断面收缩率ψ≥60%;硬度≤187 HB;≤90 HRB;≤200 HV。化学成份(质量分数,%):≤0. 08 C;≤1. 00 Si;≤2. 00 Mn;≤0. 035 P;≤0. 030 S;16. 00～18. 50 Cr;     

0Cr17Ni12Mo2板真空钎焊工艺研究

探讨了真空钎焊0Cr17Ni2Mo2板工艺,分析了工件的加热温度,保温时间和真空度对钎焊接头质量的影响及其规律,优化了新型材料不锈钢0Cr17Ni2Mo2板的钎焊工艺,提出的钎焊工艺参数对生产具有重要的参考价值。     

不锈钢电渣重熔增氮控制

一、前言电渣重熔00Cr17Ni6Mo不锈钢(成份见表1),当采用电弧炉冶炼的电极时,重熔后钢中氮含量比重熔前一般只增加10％左右,尚能满足技术条件中有关氮含量的要求。但若重熔真空感应炉钢制备的电极时,氮含     

高锰氮Cr25超级双相不锈钢热加工工艺研究

通过Gleeble-3800热模试验机对真空感应熔炼的00Cr25Ni2Mo3Mn10N0.5超级双相不锈钢的铸态样品进行了高温拉伸实验。结果表明,00Cr25Ni2Mo3Mn10N0.5超级双相不锈钢的变形抗力随变形温度升高而减小,随应变速率增加而增加。变形温度1 000℃以下,因σ相析出,热加工性能较差,高于1 200℃时因奥氏体/铁素体界面出现锯齿状形态,热加工性能变差。00Cr25Ni2Mo3Mn10N0.5超级双相不锈钢在1 000～1 200℃范围内具有较佳的热加工性能。     

黑水环境中氯离子浓度对不锈钢应力腐蚀开裂敏感性的影响

通过不同浓度Cl~-条件下的慢应变速率拉伸试验,研究了00Cr18Ni10不锈钢在黑水环境中应力腐蚀开裂敏感性随Cl~-浓度的变化规律。结果表明:随着Cl~-浓度增加,00Cr18Ni10不锈钢的应力腐蚀敏感性增大,模拟黑水环境中应力腐蚀发生的临界Cl~-质量浓度为16.8mg/L。