基于PDM的绿色生产过程控制技术研究

以改进后的产品数据管理为信息集成平台, 把基于产品数据管理(PDM)的过程控制理论应用于车间生产,从绿色制造的角度对生产过程进行优化,建立了基于产品数据管理的绿色生产过程控制模型及绿色元过程模型。对产品数据管理的数据库和知识库进行了改进,改进后的PDM数据库管理系统将CAD和资源环境信息集成起来,更好地体现了数据和过程的绿色属性,为绿色生产过程控制提供了有效的数据支撑。      

GPDM的系统框架及其数据库研究

以PDM为信息集成平台,提出面向绿色制造生产过程的产品数据管理系统--GPDM.通过对系统的需求分析,建立了GPDM的系统框架,同时,为了更好地体现数据的绿色属性、实现生产过程的控制管理以及数据库的实时更新,对GPDM的数据库管理系统进行了深入研究.     

以XML为基的PDM与CAQ集成研究

在分析产品数据管理(Product Data Management,PDM)系统和计算机辅助质量管理(Computer Aided Quality,CAQ)系统架构的基础上,提出基于可扩展标记语言(Extensible Markup Language,XML)的PDM与CAQ的集成框架,分析基于XML的PDM数据库表示模式,以及产品设计图文档信息的XML表示。基于CAQ系统平台开发了PDM集成模块,实现了对产品设计过程数据的集成共享。     

船舶生产设计数据管理模型及其实施路线

结合造船企业生产设计实际需求,建立了满足现代造船模式的船舶生产设计项目、数据和过程管理需求的中小型船舶生产设计数据管理业务模型。该模型是基于项目管理的产品数据管理（PDM）与业务过程的集成模型。构建了满足中小型船舶企业管理所需的产品数据管理（PDM）体系结构和功能配置,提出了数据管理平台实施的技术路线。     

PDM集成框架下CAPP与PDM的数据交换

根据CIMS信息集成的需要，提出了基于PDM环境的信息集成框架；探讨了在PDM集成框架下CAPP从PDM数据库中获取产品属性信息、产品结构信息和产品图形信息的方法；研究了CAD／CAPP／PDM系统中数据文档的格式和类型，并将不同格式的文档划分为无格式文档和有格式文档。据此，阐述了CAPP生成的工艺文档、工艺要素及属性信息在PDM框架下进行CAPP数据存储的一个模型和应用实例，从而实现CAPP和PDM的数据交换与信息集成。     

集成环境下的基于STEP的PDM产品数据建模

PDM集成了产品生命周期(PLM)过程中的所有数据,要求企业在PLM的任何阶段共享一个统一格式的产品模型,因此对产品数据进行正确建模是集成环境下PDM系统实现的前提和关键.本文利用STEP PDM Schema构建一个集成环境下的统一的产品数据模型和标准数据格式,采用这种模式能实现企业内和企业间集成环境下的产品信息共享,合理高效地存储繁杂的PDM产品数据,在并行工程环境中集成各种制造信息,实现PDM系统中以及多个PDM系统间基于STEP标准的数据交换.     

STEP模型基于数据仓库的关系数据库映射实现

STEP是描述产品信息模型的最有效方法,但目前它的数据库实现主要面向对象,不能与以关系数据库为底层数据库的系统(如ERP,PDM)很好地集成.对STEP模式的EXPRESS表示的不同数据类型进行了分析,利用数据仓库、数据字典等技术详细阐述一种新的EXPRESS数据模式向关系数据库映射的规则和方法.通过内存工作方式下的产品数据管理器一实体实例仓库,实现STEP模型数据的关系数据库持久化.     

基于XML的产品结构与配置管理研究

研究了产品数据管理(PDM)系统产品结构与配置管理体系结构,阐述了产品结构的演变过程.分析了PDM基于产品结构和过程展开两个方面的产品配置内容和关系,实现了基于XML的产品结构信息描述、图元文件在XML文档中的处理及XML文档的数据库存储等功能,解决了产品结构与配置管理对象模型的构建、产品配置管理中的组合配置方法等关键技术,提出了基于XML结构的产品结构配置方法,并通过实例实现了PDM数据安全、高效地传输.     

汽车零件PDM系统信息建模iMAN实现

结合某汽车研发企业产品数据管理PDM系统实施,对PDM实施阶段的信息建模规范问题进行了研究。从Oracle数据库表的角度建立人员组织模型。按照产品数据全生命周期中的三种状态,建立了基于规则的数据访问权限动态模型。采用流水码方式对产品数据和文档进行了信息化编码,利用Java语言对零件属性表进行了二次开发。按需求分析,建立CAD数据设计审批电子流程。     

并行工程在产品开发中的应用：第三讲 并行工程及其支撑技术（下）

在并行工程产品开发过程中,利用各种计算机辅助工具将会产生大量的中间数据、图形、文档。为了保证设计前后的一致性,必需实施产品数据的管理和集成。产品数据管理(Product Data Management,PDM)就是应这种需求而产生的。PDM是一门集成并管理与产品有关的信息与过程的技术,它以数据库的数据管理能力和网络的通讯能力为基础,借助于PDM自身的数据控制能力,采用客户机/服务器(Client/Server)结构体     

基于ASP的VPDM系统研究

分析了虚拟企业对虚拟产品数据管理（VPDM）的需求，结合ASP模式的先进实施理念，提出了基于ASP模式的VPDM系统概念；分析了VPDM与传统PDM之间的区别；并基于B／W／D三段式结构，阐述了基于ASP模式的VPDM体系结构；最后讨论实现该系统的方法和一些关键技术。     

转子轴花键的铣削

介绍了利用大径定心的花键轴花键的实用加工方法。     

管路液力冲击的解析研究

分析阀门开闭引起管路液力冲击的机理,计算换向阀换向时管路实际压力冲击突变值及换向阀阀芯所受液动力并进行实验验证。     

基于MATLAB仿真的SVPWM技术研究

为了给交流异步电机伺服系统提供必要的设计数据,根据SVPWM的基本原理和实现算法,基于MATLAB/Simulink平台搭建了SVPWM仿真模型,将该模型应用到异步电机的矢量控制系统中进行了仿真。结果表明,SVPWM控制方式提高了整个系统运行的稳定性和可靠性。     

滚子表面缺陷分析

采用金相分析以及扫描电镜、能谱分析等试验方法对滚子表面缺陷进行了分析.结果表明:滚子表面的麻坑(黑点)缺陷是腐蚀坑,主要是由于热处理炉保护气氛不纯,滚子在高温状态下产生表面腐蚀而形成.     

基于B/S结构在线监控研究应用

简述了DCOM、ActiveX等组件模型,结合ASP技术在Internet/Intranet环境下实现了基于Browser/Server结构锅炉在线监控.该系统在DCOM技术基础上通过ADO编程实现数据传输和访问,结合ASP和ActiveX控件技术实现动态发布和在线监测.     

电火花成形机床微细加工相关探索

首先简要介绍了电火花微细加工目前的发展状况。并概括地分析了商品电火花成形机用于微细加工所具有的一些特殊优势。最后通过微轴的加工实例来证实其进行实用微细加工的可行性。     

基于时间序列电流偏差因子的电源-电弧系统稳定性研究

运用偏微分近似理论,在考虑焊接外电路动态全负载情况下,对电源-电弧系统稳定性进行了模型刻画,得出系统稳定系数的数学解析式,依此定性并量化分析了系统稳定性的基本条件和最优条件。在此基础上,采用电流偏差相对转换方法,获得了动态电流偏差因子的时间序列解析表达式,进而通过偏差衰减时间方式来量化分析系统的稳定性。实验的电压与电流波形分析结果与动态电流偏差因子量化结果一致。     

基于PKI技术的PMI的研究与实现

身份认证和权限管理是网络安全的两个核心内容。研发了一个基于公共密钥基础设施技术的权限管理基础设施系统。提出了一个基于属性证书和条件化的基于角色的访问控制、进行权限管理的权限管理基础设施访问控制模型,提供了属性证书的两种提交方式,即“推”模式和“拉”模式,并在此模型的基础上给出了该系统的实现,最后给出了该系统的一个应用实例。实践证明,该系统提供了一个较好的解决方案和实现,基本上能够满足大型应用(上百万用户)的用户需求。     

单片机应用系统研究——轮式移动机器人控制系统设计与研究

机器人的移动方式有很多种,但大致就分为两种:车轮式和足步式两种.本文从轮式移动机器人(WMR)的体系结构出发,重点设计了机器人移动控制系统的硬件、软件平台.首先,通过对非完整轮式移动结构和直流伺服电机模型的分析,建立了移动机器人的控制系统模型.其次,设计了基于AVR微控制器(AT90S8515)的移动控制系统,其中主要包括PWM功率驱动、测速单元和串行通讯模块等;对机器人速度、位置控制采用模糊PID算法,较好地克服了移动机器人模型的不确定性、转速位置控制要求的多变和环境改变等因素的影响.程序使用ICCAVR C语言编写,在AVR SUDIO调试软件中用ICE200仿真.