氨基磺酸系高效减水剂的合成与性能研究

通过对氨基苯磺酸、苯酚、甲醛三元单体的共缩聚反应,成功合成了氨基磺酸系高效减水剂。实验测得n(苯酚)∶n(对氨基苯磺酸钠)为2.0∶1,n(甲醛)∶n对氨基苯磺酸钠+苯酚)为1.3∶1;加成反应pH值为9,加成反应时间1h左右;缩聚反应pH值9,缩聚反应时间6h左右;反应温度在85℃为最优条件。并研究了合成反应中反应物比例、反应体系pH、反应过程中恒温温度、缩合时间等条件变化对产物分散及分散稳定性的影响。用红外光谱对产物结构进行了表征。     

新型氨基磺酸系高效减水剂的最佳合成工艺研究

研究了传统对氨基苯磺酸钠、苯酚、甲醛三元单体在碱性条件下的缩聚反应工艺。提出在控制反应单体最佳配比不变的情况下,通过在合成过程中加入高聚物改性剂,优化其比例和浓度,合成一种新型改性氨基磺酸系高效减水剂ASL。性能测试结果表明:ASL减水剂综合性能比传统氨基磺酸系高效减水剂高,且成本大幅度降低。     

氨基磺酸系高效减水剂的合成及其性能研究

通过对氨基苯磺酸、苯酚、甲醛三元单体的共缩聚反应,成功合成了氨基磺酸系高效减水剂,分析了反应体系的单体的配比、酸碱度、反应温度以及反应时间对产品结构及分散性能的影响。并且比较了氨基磺酸系高效减水剂与萘系高效减水剂的性能。     

氨基磺酸系高效减水剂的合成及应用特性

本文介绍了氨基磺酸系高效减水剂的合成基本路线及合成产物的分子特点,通过水泥净浆和混凝土试验研究了新型高效减水剂的特性。结果表明,氨基磺酸系高效减水剂具有突出的减水增强效果,在低掺量水平时即具有较大的减水率,掺量较高(≥0 75%)时,不仅具有更高的减水率,且自身即具有延缓坍落度损失的功能,但单掺使用时易导致粘聚性和保水性不良,与粉煤灰、矿渣、硅灰等复掺时,拌合物和易性很好,特别适合与粉煤灰、矿渣、硅灰等复掺使用配制泵送、自流平、高强高性能混凝土。     

氨基磺酸系高性能减水剂的合成与性能分析

根据分子结构设计思想,通过改变原材料克分子比和加料方法,溶液浓度和酸碱度等工艺参数,进行合成氨基磺酸系减水剂的工艺试验。结果表明,氨基磺酸系减水剂的综合性能可以达到最佳,即同时具有高效减水、增强作用和控制混凝土坍落度损失的功能,是理想的高性能减水剂。     

氨基磺酸系高效减水剂ASP性能研究

本文研究了氨基磺酸系高效减水剂ASP对水泥净浆和混凝土的减水增强作用,并探讨了ASP的减水作用机理。结果表明,ASP具有良好的分散性,当掺量为0 5%时,净浆减水率高达24 0%;当水灰比低至0 19,掺量为0 5%时,净浆流动度仍达200mm;2h相对流动度损失仅为7 7%。在混凝土中掺量为0 5%时,减水率高达28 9%,3d、7d、28d混凝土抗压强度比为145%、144%、128%,高于缓凝高效减水剂的国家标准。研究结果揭示了ASP的减水作用机理是由于ASP分子在水泥颗粒表面形成的静电斥力和空间位阻的共同作用,使得ASP对水泥颗粒具有良好的减水分散作用。     

改性氨基磺酸系高效减水剂的研究

氨基磺酸系高效减水剂ASP具有减水率高、坍落度损失小等特点，但其价格较高、混凝土易泌水离析，限制了其工程应用。将氨基磺酸的聚合物与木质素磺酸盐进行接枝共聚，研制出改性氨基磺酸秉高效减水剂ASM。可使生产成本降低20％。试验研究了ASM对水泥砂浆和混凝土性能的影响，结果表明，水灰比为0．26时，掺ASM的水泥净浆流动度达到248mm，120min后的净浆流动度损失率为12．1％，可满足低水灰比下配制混凝土的需要。掺0．5％ASM的水泥净浆凝结时问比同掺量ASP分别缩短100min～150min。可延缓水泥的初期水化。推迟水泥水化放热峰的出现约16h。掺0．5％ASM的砂浆泌水率由ASP的12．4％下降到1．4％，其保水性能有较大的提高，解决了氨基磺酸系减水剂离析泌水现象。ASM的减水串达到21．9％～26．3％。高于同掺量下ASP的减水率。掺ASM的混凝土2h后坍落度损失仅为13。4％～15．9％，28d混凝土的抗压强度均大于70MPa，达到了高强混凝土的要求。     

氨基磺酸盐系高效减水剂的性能研究

苯酚－三聚氰胺缩合物是氨基磺酸盐高效减水剂的一种,这种高效减水剂不但具有强烈的分散作用,还具有较强的水泥适应性,本文介绍了其合成方法及用于混凝土的各种性能。     

不同方法改性氨基磺酸系高效减水剂的研究

使用不同苯酚类化合物和醛类化合物替代或部分替代传统的苯酚和甲醛合成氨基磺酸系高效减水剂,以及用廉价单体尿素改性,并对合适的替代量进行研究。实验结果表明,采用双酚A及尿素改性在性能及成本上均具有实际应用价值,而其它改性单体取代则可操作性不大。     

氨基磺酸系高效减水剂表面与分散性能研究

本文研究了氨基磺酸系高效减水剂ASP的表面性能和分散性能。结果表明。ASP是一种非引气型高效减水剂，不能降低水的表面张力；它在水泥颗粒表面的吸附量及水泥颗粒的ξ-电位均比萘系减水剂FDN小。但ASP具有比FDN更好的减水分散性能和更高的抗压强度。ASP良好的分散能力是静电斥力和空间位阻共同作用的结果。     

无热源法氨基磺酸盐高效减水剂的研制

在深入剖析氨基磺酸盐高效减水剂反应机理的基础上,充分利用合成反应放出的热量来满足所需要的反应温度,整个生产过程无需外部热源加热,生产周期缩短,极大提高了生产效率,大大降低了生产能耗.合成的产品性能优良,生产工艺稳定性好.     

棉浆粕黑液改性氨基磺酸系高效减水剂的研究

利用棉籽粕黑液对传统氨基磺酸系高效减水剂中进行改性,研究了其改性工艺,结果表明较佳的改性工艺条件为:n(对氨基苯磺酸钠)∶n(苯酚)∶n(甲醛)=1∶2∶5.5,棉籽粕黑液质量占对氨基苯磺酸钠与苯酚总质量百分数的10%,反应时间5 h,反应pH值9,反应温度90℃左右。改性产物的分散性能较未改性产物略有下降,但保水性能明显改善。     

新型两性型聚羧酸减水剂的制备研究

由马来酸酐与乙醇胺酰化酯化后得到的产物(T2),再与酯类大单体(T1)共聚得到一种新型两性型聚羧酸减水剂.试验结果表明,当马来酸酐与乙醇胺物质的量之比为1.05∶1.0,酰化酯化催化剂用量为马来酸酐质量的0.4％,在90℃下反应3h条件下合成T2,T1与T2质量比为1∶3,过硫酸铵用量为T1与T2总质量的2.0％时,在95℃下反应3h得到的两性型聚羧酸减水剂性能最佳.减水剂折固掺量为0.18％,W/C为0.29时,水泥净浆初始流动度达到300 mm,60 min净浆流动度达323 mm.     

新型磷酸基聚羧酸减水剂的制备与表征

以聚乙二醇单甲醚甲基丙烯酸酯(OEGMA)为提供长侧链的大单体,以甲基丙烯酸(MAA)和甲基丙烯酸-2-羟乙基磷酸酯(PHM)为提供吸附基团的小单体,采用自由基聚合法合成了一种新型磷酸基聚羧酸减水剂。系统考察了反应温度、聚合浓度、链转移剂用量、磷酸基单体用量对合成减水剂重均分子质量、分散性的影响规律,得到合成的最佳工艺条件为:n(OEGMA)∶n(MAA)∶n(PHM)=1.0∶1.4∶0.6,反应温度60℃,聚合浓度30%,链转移剂用量为单体总物质的量的2%,合适的重均分子质量区间为18 000～20000 g/mol。     

改性氨基磺酸盐高效减水剂的合成研究

研究了氨基磺酸盐系高效减水剂合成过程中,原材料摩尔比、反应温度、反应pH值的影响。加入第四单体尿素,以最佳工艺合成一种氨基磺酸盐高效减水剂并测试性能。结果表明:当加入尿素,可以在不降低性能的前提下降低成本,并有较好的适应性。     

氨基磺酸盐系高性能减水剂的研制

选用改性单体对传统氨基磺酸盐系高效减水剂进行改性,以提高减水剂的保水性、减小泌水率。主要介绍了氨基磺酸盐系高性能减水剂的合成过程,通过对反应体系的单体摩尔比、酸碱度、反应温度、反应时间等工艺参数的控制,合成了具有分散性好、泌水率小、流动度经时损失小的氨基磺酸盐系高性能减水剂。     

聚羧酸系高效减水剂合成工艺研究现状

介绍了聚羧酸系高效减水剂合成工艺研究现状.按照分子结构的不同分为四代聚羧酸系高效减水剂,第一代丙烯酸共聚物,第二代丙烯基醚型,第三代酰胺型,第四代聚乙二醇支链型.同时介绍了聚羧酸系高效减水剂的几种常用合成方法.     

改性氨基磺酸盐系高效减水剂的合成与性能研究

讨论了改性氨基磺酸盐系高效减水剂合成过程中原料配比对其性能的影响。通过添加自制的第4单体,促进分子重排,形成具有引入气泡、稳定气泡功能的支链结构,改善了传统氨基磺酸盐高效减水剂的性能,从而在不降低产品性能的前提下,提高产品性价比。     

低敏感型聚羧酸减水剂的制备及性能研究

采用双聚醚大单体(EM1)与丙烯酸共聚制备低敏感型聚羧酸减水剂PLS。其最佳合成工艺为:预先加入底料中的单体混合液比例为50%,AA、SMAS、APS用量分别为大单体质量的12%、1.2%、0.7%。GPC分析表明,PLS的单体转化率高达94.85%。混凝土试验结果表明,所制备的PLS具有对环境温度、单方用水量、机制砂MB值、减水剂掺量敏感性低的特性。