简讯

石家庄投产一次性可降解餐具 近日,以淀粉为主要成分的一次性可降解餐具在石家庄洁宝餐具有限公司正式投产。 这一产品是该公司投资3000万元自行研制、开发的,年生产能力为9000 t JB生物降解性淀粉基材料和2亿只一次性可降解餐具。JB生物降解性淀粉基材料是一种新型全降解淀粉基材料,它以60％～80％的淀粉为主要原料,以可降解的助剂、填料和少量聚烯烃为辅料,经共混反应和造粒而成,具有优良的生物降解性能,易成型,生产过程无“三废”排放。其制品20天后开始变脆,3～12个月内可全部降解。 (李建明)     

淀粉复合材料的研究进展

随着一次性塑料产品对环境污染日益严重,可降解材料的研究日益紧迫。淀粉类降解材料在降解材料中占有重要的份额。本文按淀粉复合材料的发展阶段,分别从4种类型的淀粉复合材料(淀粉填充型生物降解材料、光及生物双降解型淀粉材料、全淀粉材料和淀粉与天然高分子的复合材料)的角度出发,综述了目前该类材料的研究、应用现状和发展趋势。     

可降解聚酯酰胺新材料研制成功

以聚烯烃类高分子/淀粉共混物等可光降解或生物降解的包装材料、农用材料,不可能实现百分之百的生物降解,从而形成白色污染和二次白色污染。脂肪族聚酯可生物降解高分子材料,则由于只能采用特殊的合成方法和工艺获得,致使材料价格昂贵,难以推广。中国科学院成都有机化学所研究人员最近研制出可完全降解的聚酯酰胺新材料,并成功应用于一次性餐具、薄膜、纤维等。该技术具有连续化、制品质量稳定的特点,研究人员用可生物降解聚酯酰胺及共聚物制备了一次性餐具、可生物降解薄膜、纤维和各种色母料,其力学性能、生物降解性、毒性等都符合应用要…     

环境友好型塑料的研究进展

环境友好型塑料是指一类稳定性较低、较容易在自然环境中降解或降解成对环境无害的物质的塑料。介绍了光降解塑料、微生物降解塑料、合成高分子型生物降解塑料、天然高分子生物降解塑料、淀粉填充性塑料、蛋白质基塑料、纤维素基塑料、光/生物双降解塑料和全降解塑料,并对其研究方向提出了建议:加强其降解机理研究,加快新型可降解塑料的研发,提高现有可降解塑料的普适性。     

一种淀粉基复合降解材料的制造技术及应用

现有技术生产的光、生物降解材料,大都是以聚烯烃塑料添加光敏剂或部分淀粉、碳酸钙或滑石粉、烯烃润滑剂制得,但是这种降解塑料属于崩解型,不是全生物降解塑料. 本文所阐述的淀粉基复合降解材料属于全生物降解材料,主要是通过把淀粉、膨润土与微生物合成聚合物及合成降解聚合物和能被各种微生物、光所能进攻和化学反应的增塑剂、自动氧化剂、相容剂经搅拌共混,双螺杆复合挤出造粒,进而生产成的可真正完全降解的新型的降解塑料.     

基于天然高分子的生物基可降解复合膜的研究进展

针对难降解废弃塑料对自然环境造成的影响,采用生物基原料制备全生物降解材料,从根源上解决塑料污染.介绍了蛋白复合膜、淀粉复合膜和多糖复合膜3种生物基降解薄膜的性能及应用方向,为推动全生物降解材料的发展提供参考.     

南乐:世界地球日推广可降解塑料制品

正2018年4月22日是第49个世界地球日,河南省南乐县举行治理白色污染推广使用一次性可降解塑料制品新闻发布会,推广应用南乐国家级生物基材料产业基地生产的可降解塑料袋、塑料餐具、农用薄膜等产品,这些产品完全可以实现对不可降解一次性塑料制品的替代。据悉,河南省南乐县日前出台"禁塑令",禁止生产、销售、使用不可降解的一次性塑料制品,违者将处以     

竹纤维/聚丙烯/可降解塑料复合材料的制备和性能研究

以聚丙烯/可生物降解塑料为基材、竹纤维为增强材料通过熔融共混挤出和注塑成型工艺制备可降解复合材料,研究了复合材料的力学性能、燃烧性能、热学性能、生物降解性等。结果表明,当竹纤维含量为33.33%时,复合材料弯曲强度比不含竹纤维原材料提高了48.25%;断裂伸长率和冲击强度随竹纤维含量增加有所下降。复合材料样条土埋降解42 d后失重率为16%,接种微生物降解42 d后失重率达40.85%,复合材料表现出良好的机械性能和生物降解性。     

可降解高分子材料的制备及其降解机理

随着科学技术的发展,工业生产中对绿色环保型材料的需求量越来越大.研究并开发可降解高分子材料能够极大地减小化石原料短缺、环境污染严峻等问题.在阐述可降解高分子材料降解机理(如生物降解、光降解、热降解以及溶剂降解等)的基础上,对可降解高分子材料的制备方法进行了综述,其中,包括生物基可降解高分子、合成型可降解高分子、共混型可...     

淀粉/EAA/PE可控降解保水地膜的研制

介绍了淀粉/EAA/PE可降解地膜的吹制工艺。其以超细化淀粉作为主要生物降解成分,并与增塑剂、合成降解材料等形成淀粉衍生物,作为生物降解剂;同时与光降解有机结合,使材料成为可以推广的新型环保薄膜[1-4]。     

二氧化碳合成可降解塑料大有可为

据介绍,全球每年排放的二氧化碳气体约达200亿吨,我国约占10%。特别是在合成氨生产过程中,大量二氧化碳被当作废气排放,不仅破坏人类的生态环境.造成温室效应,而且浪费了二氧化碳资源。实际上,二氧化碳是一种可利用的宝贵资源,已被世界有关组织列为人类最亲和的气体之一,二氧化碳合成可降解塑料也大有可为。二氧化碳降解塑料属完全生物降解塑料类,可在自然环境中完全降解,可用于一次性包装材料、餐具、保鲜材料、一次性医用材料、地膜等方面。二氧化碳降解塑料作为环保产品和高科技产品,正成为当今世界瞩目的研究开发热点。利用此技术生产的…     

西安研制成功可降解树脂

杨凌沃林国际降解淀粉树脂发展有限公司开发了生物降解淀粉树脂及制品,其降解性能、使用领域及各项经济指标达到世界领先水平,在某些领域可完全取代塑料制品。该公司经过5年研究,采用BSR技术,以淀粉及其配合物等易降解成分作为主要原料,配以少量树脂,经过特殊的生产工艺,合成了这种新型材料。该材料诱导期过后1年内可降解为二氧化碳、水以及对环境无危害的粉粒,1年半到3年内则全部降解。     

生物基塑料包装需氧生物降解研究进展

综述了生物基塑料包装组分、应用现状及趋势,分析了微生物的需氧降解环境条件以及影响塑料生物降解性的因素,指出目前降解过程中的问题及不足,对未来可降解生物基材料的普遍应用作出展望性分析。     

PBAT基复合材料的研究进展

目前全球白色污染问题日益严峻，为解决传统塑料不可降解带来的环境污染问题，使用可降解材料代替传统不可降解塑料成为首选。在众多可降解材料中，PBAT因其优异的生物降解性和力学性能而成为最有希望替代聚乙烯的材料。但PBAT成本高、降解速度相对较慢，制约了其的广泛应用。本文综述PBAT与无机材料(如蒙脱石、CaCO₃和有机纳米黏土)、有机材料(如淀粉、纤维素和改性木质素)和聚合物材料(如聚羟基丁酸酯共聚物、聚碳酸亚丙酯和聚乳酸)的混合，以期解决PBAT成本高、降解速度慢的问题，为后续研究提供参考。     

淀粉基热塑性生物降解塑料的研制

以干法改性淀粉为主要原料 ,通过由V (甘油 )∶V (乙二醇 ) =1∶2组成的复合增塑剂的增塑 ,添加增强剂PX和增溶剂EAA ,共混后可研制出淀粉基热塑性生物降解塑料。研究表明 ,该塑料中w (改性淀粉 ) =5 0 %～ 70 % ,其他添加成分也均可生物降解 ,具有良好的机械性能。生物降解实验显示其在 90d后降解率达 5 0 %以上     

可降解材料相容剂的合成及其应用

随着人们生活节奏的日益加快，一次性餐盒用量逐年增加。制造可降解塑料制品可以起到保护环境的作用。可降解材料主要分为生物降解和光降解材料，生物降解材料可在自然环境中的微生物作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成CO2和H2O。光降解材料，可在阳光、温度、氧、潮湿等因素的作用下，加速自身光氧化反应，引起从外观到内在质量变化，并可继续被微生物酶作用而进一步降解。     

淀粉基可降解泡沫塑料的发泡成型研究进展

阐述了传统难降解泡沫塑料的危害及开发淀粉基可降解泡沫塑料对环境保护的意义。综述了国内外淀粉基可降解泡沫塑料的成型研究进展,主要包括淀粉的挤出发泡、超临界流体挤出发泡、烘培发泡、模压发泡等。并对淀粉基可降解泡沫塑料的研究趋势进行了展望。     

木薯淀粉-VAc接枝共聚生物降解材料性能的研究

以过硫酸铵为引发剂,接枝聚合制成木薯淀粉-醋酸乙烯酯(VAc)接枝共聚物.将该共聚物增塑、交联处理,制备可生物降解材料;研究了此材料的力学性能、热性能及生物降解性能等.结果表明,木薯淀粉-VAc接枝共聚降解材料的拉伸强度、撕裂强度及断裂伸长率分别为23.29 MPa、89.48 kN/m及225%,实验室微生物及土埋方式能快速地促进材料降解,材料60 d内的最大失重率为55.68%.     

明胶蛋白质基可降解塑料薄膜的研究

将分散均匀的明胶、无机填料和复合增塑剂的水溶液用流延法成膜,制得了蛋白质基可降解塑料薄膜。用拉伸实验、吸水实验和降解实验表征了蛋白质基可降解塑料薄膜的性能。结果表明:薄膜的拉伸强度和断裂伸长率随增塑剂用量的增加而增加,随无机填料用量的增加而减小;薄膜的耐水性随增塑剂用量的增加而变差;蛋白质基塑料薄膜具有生物降解性,在20天内降解度为10%左右。     

聚乙烯醇—淀粉肥料包膜材料生物降解性能的研究

本文对聚乙烯醇－淀粉肥料包膜材料（简称ＳＬ膜）的生物可降解性能进行评价，结果表明：聚乙烯醇－淀粉膜具有良好的生物降解性能。在短期内可以大部分降解，文中还对ＳＬ膜中淀粉含量，防水涂层厚度对生物降解性能的影响进行了研讨。