响应面法优化刺梨曲奇饼干配方

以低筋面粉、刺梨汁、黄油、糖粉、鸡蛋为主要原料,以产品的色泽、风味、质构为感官评价指标,利用单因素和响应面试验,优化刺梨曲奇饼干的配方。结果表明,优化后低筋面粉质量100%,刺梨汁添加量为29.86%,黄油的添加量为56.74%,糖粉的添加量为40.68%,蛋液的添加量为14.72%,制得的刺梨曲奇饼干色泽均匀,具有特殊的刺梨酸味,甜度适中,且感官评价得分达到89.31分。产品的干燥失重为3.09%,蛋白质含量为11.7 g/100 g,脂肪含量为26.2 g/100 g,过氧化值为0.14 g/100 g,酸价为1.4 mg/g,以上指标均符合国家标准饼干质量通则（GB/T 20980-2021）要求。与市售的三款饼干相比,本研究所制备的刺梨曲奇饼干硬度和酸度均显著高于（P<0.05）其余三款饼干,刺梨生产企业可以根据其目标消费群体对饼干硬度和酸度的要求,进行相应的市场推广。     

响应面优化淀粉型刺梨凝胶软糖配方工艺

此项研究以刺梨汁、藕粉、白砂糖为主要原料,以产品的口感、香味、色泽、组织形态作为感官评价指标,通过单因素实验和响应面优化试验,研究淀粉型刺梨凝胶软糖的最佳工艺配方。单因素实验表明:刺梨汁、藕粉、白砂糖的最适添加量分别为44%、26%、20%,淀粉型刺梨凝胶软糖制备的最适加热时间为20 min。响应面优化试验表明:淀粉型刺梨凝胶软糖的最适配方为刺梨汁添加量为39%,藕粉的添加量为22%,白砂糖的添加量为19.36%,最适加热时间为19.93 min,制得的淀粉型刺梨凝胶软糖酸甜度适中,具备独特的刺梨和藕粉风味,弹性好,不粘牙,且感官评价得分达到91.3分,与食品安全国家标准 糖果（GB 17399-2016）和糖果 凝胶糖果国内贸易行业标准（SB/T 10021-2017）进行比较,产品的感官特性、理化指标（干燥失重、还原糖含量）及微生物指标（细菌菌落总数、大肠杆菌、致病菌）均符合上述相关标准要求。     

响应面法优化紫薯魔芋硬糖配方

以紫薯粉、魔芋粉为主要辅料,研制紫薯魔芋硬糖。以感官评分为评价指标,研究木糖醇、葡萄糖浆、紫薯粉和魔芋粉添加量对紫薯魔芋硬糖感官品质的影响,并采用响应面法优化硬糖的最优配方。结果表明,最优配方为:木糖醇3 g,葡萄糖浆15 g,紫薯粉1.2 g,魔芋粉0.2 g,水20 g。糖体呈紫色,色泽分布均匀,外形完整,甜味纯正,坚硬而脆,不粘牙,具有紫薯风味。     

响应面法优化刺梨总黄酮提取工艺

为了优化刺梨总黄酮的提取工艺,在单因素试验的基础上,根据中心组合试验设计原理,设计三因素三水平的响应面法试验,确定刺梨总黄酮的最佳提取条件。优化得到的提取工艺为:以65%乙醇为提取溶剂,回流提取时间115.5 min,料液比为1∶71(g/m L),在此条件下总黄酮的提取率为10.76%。     

响应面优化刺梨清汁喷雾干燥制粉工艺

本研究以刺梨清汁、麦芽糊精为主要原料,通过喷雾干燥技术制备刺梨粉;以刺梨粉中维生素C含量、黄酮含量、多酚含量及感官评价综合评分为指标,通过刺梨清汁喷雾干燥单因素实验和响应面优化试验,研究刺梨清汁喷雾干燥制粉最佳工艺条件。单因素实验结果表明：麦芽糊精最适添加量为15%、最适进风温度为165℃、最适进料流量为1.5 L/h。响应面试验结果表明：麦芽糊精最适添加量为15%、最适进风温度为160℃、最适进料流量为1.5 L/h,在此条件下制备的刺梨粉品质最佳,其刺梨粉维生素C含量为6722.02 mg/100 g,黄酮含量为1904.02 mg/100 g,多酚含量为8122.43 mg/100 g,感官综合评判总分达到83.22分,刺梨粉组织状态均匀、具有明显的刺梨香气。本研究所制备的刺梨粉成本较低,营养价值较高,且制备方法简单,适合于工业化生产。     

响应面法优化高粱沙琪玛配方工艺研究

为确定高粱沙琪玛的最佳配方工艺,以混合粉(高粱粉、谷朊粉、高筋粉)、鸡蛋、酵母粉和沙琪玛专用改良剂为主要原料,通过单因素试验确定主要原料的大致区间,采用Box-Behnken设计,将主要原料分别设置不同梯度,以感官评分为响应值,通过响应面法将配方工艺进一步优化,进而确定混合粉的比例、酵母粉添加量、鸡蛋添加量和沙琪玛专用...     

响应面法优化甘草馕的配方工艺

以小麦粉和甘草粉为主要原料制作甘草馕。以感官评分为指标,在单因素试验的基础上通过响应面法优化甘草馕的配方工艺。结果表明：最优配方为以小麦粉质量为基准,甘草粉添加量3.00%、加水量48.00%、酵母粉添加量0.90%、植物油添加量6.00%,在此条件下制作的甘草馕金黄明亮,口感佳。     

响应面法优化百合果冻配方

以兰州百合为主要原料,卡拉胶和魔芋胶为复配凝胶剂研究百合果冻的配方。在单因素实验的基础上,选择复配胶浓度和配比、百合汁和氯化钾添加量为自变量,利用Box-Behnken法进行四因素三水平响应面优化设计实验,确定最优工艺参数为:复配胶2.0%,卡拉胶/魔芋胶为2:1,百合汁30%,氯化钾0.14%,蔗糖12%,柠檬酸0.12%,制作的果冻弹性为2.80±0.0081 mm,咀嚼性为1.03±0.0067 mJ,感官得分为91±0.6710分,具有独特的百合风味。     

响应面法优化金刺梨酵素发酵工艺

以金刺梨为原料,乳酸菌为发酵菌种制备金刺梨酵素。在单因素试验的基础上,以感官评分为响应值,通过响应面法优化乳酸菌发酵金刺梨酵素工艺条件,并对其品质指标及抗氧化活性进行分析。结果表明,最佳发酵条件工艺条件为：乳酸菌发酵剂接种量3%、发酵时间49 h、发酵温度38℃、白砂糖添加量7%,在此优化条件下,金刺梨酵素pH值为3.62,感官评分为95分,总黄酮含量为4.38 mg/mL,超氧化物歧化酶（SOD）活力为6 998.40 U/g,维生素C含量为721.80 mg/100 mL,总酚含量为21.78 mg/L,总酸含量为17.41 g/L,1,1-二苯基-2-三硝基苯肼（DPPH）自由基清除率为88.65%,乳酸菌活菌数对数值为7.69。     

响应面法优化灵芝多糖饮料配方

为开发一款灵芝饮料,以灵芝多糖粉为主要原料,在灵芝多糖粉、甜味剂和柠檬酸添加量等单因素试验的基础上,采用响应面优化灵芝多糖饮料产品配方。结果表明,灵芝多糖饮料的最佳配方为灵芝多糖添加量1.8%、甜味剂添加量15.0%、柠檬酸添加量0.05%。该响应面模型所优化配方参数合理可靠,具有实用价值。     

刺梨胶原蛋白片的制备

介绍了刺梨胶原蛋白片的制备方法,对贵州刺梨鲜果通过系列工序处理好的果块,进行真空冷冻干燥,经粉碎等处理而得到的刺梨冻干粉,在其中添加胶原蛋白粉、葡萄籽提取物、甘露醇、木糖醇、微晶纤维素、淀粉、硬脂酸镁等辅料进行过筛、混匀、制粒、干燥、整粒、总混、压片、包装及检验等工艺而制成的产品。通过正交试验,最终确立了产品的最优配方和生产工艺。     

响应面法优化亚麻籽油微胶囊制备工艺

本文对亚麻籽油微胶囊化制备过程中的工艺参数进行研究。在单因素试验的基础上,进行多因素优化试验,得出微胶囊制备工艺的最优条件。最佳条件为:181℃的进口温度,32 MPa的均质压力,99℃的出口温度。     

响应面法优化载儿茶素叶酸偶联壳聚糖纳米粒的制备工艺

采用响应面法对载儿茶素叶酸偶联壳聚糖纳米粒的制备工艺进行优化。利用叶酸活性酯与壳聚糖酰化反应制备叶酸偶联壳聚糖。通过单因素和响应面试验,以儿茶素包封率为考察指标,采用分子自组装原理制备载儿茶素叶酸偶联壳聚糖纳米粒并进行工艺优化。结果表明,最佳制备工艺条件为：儿茶素与叶酸偶联壳聚糖质量比9∶20、叶酸偶联壳聚糖与三聚磷酸钠质量比3.93∶1、反应溶液pH 5.15、搅拌时间32.35 min。在此条件下,儿茶素包封率为23.45%,与理论值23.90%接近。透射电镜图表明所制纳米粒大小均匀,接近于规则球形,粒径分布在200～500 nm范围内。利用响应面法优化载儿茶素叶酸偶联壳聚糖纳米粒的制备工艺是可行的。     

响应面法优化阿魏酸淀粉酯膜制备工艺

采用单因素试验和响应面法考察阿魏酸淀粉酯取代度、干燥温度和甘油添加量对阿魏酸淀粉酯膜抗张强度（tensile strength,TS）和断裂伸长率的影响。结果表明：随着取代度的增大,阿魏酸淀粉酯膜的TS逐渐增大,断裂伸长率逐渐减小;当干燥温度不大于60 ℃时,阿魏酸淀粉酯膜的TS随着温度的升高略微增大,当温度升高到60 ℃以上时,TS显著降低（P＜0.05）,阿魏酸淀粉酯膜的断裂伸长率随着温度的升高显著降低（P＜0.05）;随着甘油添加量的增大,阿魏酸淀粉酯膜的TS逐渐减小,断裂伸长率逐渐增大。综合考虑各因素对阿魏酸淀粉酯膜机械性能的影响,在取代度0.068、干燥温度40 ℃、甘油添加量1.20 g/4.0 g条件下制备阿魏酸淀粉酯膜,膜的TS较高,为10.23 MPa;在取代度0.023、干燥温度41 ℃、甘油添加量1.30 g/4.0 g条件下制膜,膜的断裂伸长率较高,为321.65%。     

响应面试验优化玫瑰枣泥蛋糕工艺

为得出玫瑰枣泥蛋糕的最佳工艺条件,试验在单因素筛选的基础上,选取枣泥添加量、泡打粉添加量、烘烤时间为自变量,感官评定得分为响应值,利用Box-Behnken中心组合设计原理和响应面分析法,对玫瑰枣泥蛋糕的工艺进行优化。确定其最优工艺参数为:低筋面粉200 g,鸡蛋200 g,大豆油160 g,红糖100 g,玫瑰花8 g,枣泥220 g、泡打粉5 g,在上火200℃/底火160℃条件下烘烤时间20 min。在此条件下生产的蛋糕矿物质含量丰富,组织均匀细腻,具有良好的口感。     

响应面法优化大米多孔磷酸酯淀粉的制备工艺

对多孔淀粉进行磷酸酯化改性处理,使其既具有磷酸酯淀粉的特性,又具有多孔淀粉的吸附性质.以自制的大米多孔淀粉为原料,三聚磷酸钠为酯化剂,通过单因素试验和响应面试验,经SAS软件分析,确定了制备大米多孔磷酸酯淀粉的最佳条件,并对其进行验证.结果表明,磷酸盐用量4％、温度150℃、时间150 min、pH 6是合成大米多孔磷酸酯的最佳工艺条件.此法制得的大米多孔磷酸酯淀粉取代度为0.09,并且通过SEM观察验证它仍然具有大米多孔淀粉的完整结构.     

响应面分析法优化新型氨基酸铬螯合物制备工艺

优化牛血酶解液复合氨基酸制备工艺。在单因素试验基础上,利用响应面分析法研究温度、时间、pH值、质量比及各因素的交互作用对螯合反应的影响。模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定最佳工艺条件为温度48.9℃、时间85.57min、pH7.15、质量比3.76:1。在此条件下螯合率理论值为0.6135,实测值为0.6013,相对误差为1.99%,理论值测值与实测值之间拟合性好。本实验为开发新型的补铬产品和金属螯合物的研究提供了一定的理论依据。     

响应面法优化山药抗性淀粉制备及结构分析

以安顺山药为原料,通过单因素试验(one-factor-at-a-time method,OFAT)及响应面分析法(response surface methodology,RSM)优化压热法制备抗性淀粉(resistant starch,RS)的工艺,并对抗性淀粉的结构进行X-射线衍射仪(X-Ray Diffraction,XRD)、傅立叶红外光谱仪(Fourier Transform Infrared Spectrometer,FT-IR)和扫描电镜(Scanning Electron Microscope,SEM)等表征分析。结果显示:通过工艺条件优化,在淀粉乳百分含量为14%,p H值为6.0,压热温度为112℃,压热时间为1.5 h时,抗性淀粉得率为24.83%,与响应面预测值高度相符,结果合理可靠。