浅谈"复合"香型白酒

复合香型白酒是指以清、浓、酱、米4种香型为基本香型，由其中两种或两种以上的基本香型复合派生而出的白酒，如西凤酒、白云边酒、景芝白干酒、四特酒、双雄醉酒等，其生产工艺多种多样，精湛绝妙；其香气具有多类型、风味具有多层次之特征。     

北方清芝复合香型白酒生产工艺的研究

在清香、芝麻香型白酒的生产工艺基础上进行了改革创新,借鉴低温和高温生产工艺的特点,创新清芝复合香型白酒的新工艺,所酿制的白酒香气复合幽雅,酒体醇和细腻,风格独特。     

北方清芝复合香型白酒生产工艺的研究

在清香、芝麻香型白酒的生产工艺基础上进行了改革创新,借鉴低温和高温生产工艺的特点,创新清芝复合香型白酒的新工艺。结果表明,该创新工艺所酿制的白酒香气复合幽雅,酒体醇和细腻,风格独特,理化指标检测结果符合产品标准。     

豉香型白酒生产工艺(二)

机械化生产玉冰烧,原料大米采用连续蒸饭机蒸煮,分为预煮、主煮和后熟3个阶段,蒸饭时间30-45min,米饭冷却后用加曲机按20％加入大酒饼,搅拌机拌匀后送入发酵罐发酵,前酵期为投料后16h左右,主酵期为投料后16～30h,控制品温不超过37℃。采用蒸汽蒸馏取酒,蒸酒甑体积为40m^3左右,不截酒头,一直蒸馏取酒至30％(v／v),蒸馏时间约2h。陈酿用肥猪肉先切成重500g左右的长方形块状,中间开几条浅沟,蒸煮至刚熟,摊凉后放入40度米酒中去腥陈化一个月,再取出放入斋酒池浸泡,肉与酒的比例为1：4,静置10～20d,分离表面油质及酒脚,再陈化一个月左右,经澄清,勾兑而为成品。     

中国复合香型白酒研究进展

文章主要归纳了中国白酒香型的确立和复合香型白酒的发展,总结了当前12种香型白酒之间的相互关系,比较分析了8种复合香型白酒的生产工艺、工艺特点、香味成分和风味特征,提出了复合香型白酒未来发展之路。     

中国白酒三大香型生产工艺和香型融合创新技术

中国白酒自第三届全国评酒会正式确立香型后,经过多年发展,以浓香、酱香、清香三大基本香型为母体,又衍生出众多新的香型,如芝麻香、馥郁香、兼香等就是香型融合的成功范例。与此同时,以谷物、鲜花、山果共酿一体的花果浓复合香型白酒也开始问世,成为又一创新品牌。香型融合创新,为调整产品结构,满足市场需求,产生了积极的影响。     

豉香型白酒生产工艺(一)

豉香型白酒乃我国十大香型之一,独具南国特色,区域消费特征很明显,为主要出口白酒酒种之一。玉冰烧为其典型代表,以大酒饼作为糖化发酵剂,大米为原料,用曲量达20％,蒸馏后的斋酒加入肥猪肉陈酿而成,具独特的豉香味。传统玉冰烧的发酵时间为15～20d,肥肉用量为10％。     

白酒香型与香味成分探究

不同的酿酒工艺决定了不同香型白酒的独特香味成分。5种香型酒中酸含量最高的是酱香型、药香型酒，清香型酒酸含量最低；酯含量最高的是浓香型酒，最低的是米香型酒；醇类含量最高的是药香型酒，最低的是清香型酒；羰基化合物含量最高的是酱香型酒，最低的是米香型酒。（陶然）     

主要香型白酒生产工艺发展

白酒是我国特有的蒸馏酒,对我国主要香型白酒生产工艺进行了介绍。论述了白酒生产的3种主要发酵工艺:固态发酵法、固液结合发酵法、液态发酵法。此外,从原料、工艺操作等方面分别论述了浓香型、酱香型、清香型、兼香型4种香型白酒的生产工艺要点。最后分析了白酒生产工艺的发展趋势。     

工艺条件对酿酒生产的影响

文章从酿酒原料及工艺参数的选择、入窖条件与产量的关系、出窖工艺参数与出酒率关系、上排产酒情况对下排的影响等方面进行了探讨。     

国井G3酒的生产工艺及酒体设计

国井G3酒在复粮芝麻香酒工艺基础上使用了黑曲霉,采用了五型勾调技术,风格独特。     

响应面试验优化挤压米生产工艺

研究挤压米生产工艺的优化,为碎米的综合利用、经济价值的提高提供理论依据。在单因素试验的基础上,选取模头温度、水分、螺杆转速三个因素,以质构和吸水率综合考虑的综合评分为考察目标进行试验设计,利用响应面分析法对挤压米生产工艺参数进行优化。根据实际生产条件,得到最优工艺参数为：模头温度90℃,水分25%,螺杆转速180r/min,此条件下生产的挤压米产品的综合评分为76.67。响应面法优化的挤压米生产工艺参数准确可靠,有一定的实际应用价值。     

紫薯发酵酒的生产工艺

介绍了紫薯发酵酒的加工工艺、质量标准及营养价值。     

味精母液处理工艺的优化

介绍了几种不同处理工艺下味精母液的特点 ,并对多种母液处理方法进行了比较。结合工厂实际经验 ,讨论味精末道母液处理工艺的优化问题 ,指出具有发酵车间的大规模味精生产工厂 ,味精末道母液的处理宜采用酸水解法 ,水解液用于中和发酵液 ;以商品谷氨酸为原料的小型工厂可采用碱解 谷氨酸中和法 ;采用再结晶法回收味精 ,减少母液处理量是可行的。     

基于响应面法优化洋葱豆浆酒发酵工艺

以酿酒酵母为发酵剂,洋葱、大豆为原料进行洋葱豆浆酒的酿制。在单因素试验的基础上,选取白砂糖添加量、洋葱汁添加量、接种量及发酵时间4个因素,以洋葱豆浆酒的感官评分为响应值,采用Box-Behnken中心组合试验设计建立数学模型,进行响应面试验。结果表明,洋葱豆浆酒最优的发酵工艺条件为:白砂糖添加量12.9%、洋葱汁添加量3.8%、接种量0.27%、发酵时间3.5 d;在此条件下可获得色泽微黄、透明,豆香、葱香与酒香和谐,酒体丰满圆润的洋葱豆浆酒。     

长丝的工艺优化

对于短纤纱来说,纱线不匀是不可避免的,主要是因为天然纤维的变异、纺纱方法以及纤维在纱中的排列;但对于长丝纱来说,异状粒子、纺纱过程的不规则、纱线冷却过程和卷绕过程的操作、机器的缺陷和牵伸问题会很快导     

产转谷氨酰胺酶链霉菌的发酵罐生产工艺研究

针对研究室分离筛选的链霉菌 (Streptomycessp )WZFF W 12 varMN 3 5发酵生产微生物转谷氨酰胺酶 (MTG) ,首先采用自行设计的 2L小型生化反应器 ,研究以多价胨为主的有机氮源的影响作用 ,并在此基础上逐级扩大发酵罐规模 ,以 8L小型罐及 2 0～ 2 0 0L发酵罐组合并利用在线监控手段直接监测分析环境条件对MTG发酵过程中菌体生长和产酶的影响 ,进一步确定培养条件。研究结果表明 ,以 2 0 0L发酵罐发酵生产MTG时采用两级种子培养 ,氮源采用多价胨和豆饼粉 ,发酵过程中在线控制通气量和搅拌速度分别为 0 9～ 1 1vvm和 3 5 0～ 45 0r/min等优化条件最有利于菌体持续稳定生产MTG ,当发酵至 72h时酶活达到最高 ,在 2 15u/mL以上