聚醚改性聚硅氧烷硅氢加成转化率的影响因素研究

以烯丙基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、低含氢聚硅氧烷(PHMS)为原料,在氯铂酸的催化下制得聚醚改性聚硅氧烷,通过红外光谱对其进行表征.考察了反应温度、反应时间、n(聚醚)∶n(PHMS)对硅氢加成反应转化率的影响,结果表明:在反应温度85℃、反应时间4.0 h、n(聚醚)∶n(PHMS)=1.2∶1的工艺条件下,反应转化率可达92.8％.     

全氟聚醚在化妆品中的应用

叙述了全氟聚醚化妆品的特性、制备方法、应用(护肤、化妆品、防晒霜、防皱霜、按摩奶液等)及国外市场状况     

全氟聚醚在化妆品中的应用

全氟聚醚(PFPE)是一类透明、无色、无味、无臭、憎水和憎油、非离子和非极性、高稳定性和生物惰性、非挥发性的液体聚合物。目前商品化的牌号有3种:Fomblin HC/04、Fomblin HC/25和Fomblin HC/R(表1),是Montefluos公司产品。 PFPE(图1)具有奇异的化学特性和非同寻常的综合特性,它标志着化妆品工业取得的主要进展和革新。     

氟气氟化含氢氟聚醚制备双端官能团全氟聚醚

以含氢氟聚醚（E10H）为原料，利用氟氮混合气进行氟化制备了双端羟基全氟聚醚（F-E10H-AL），分别探索了常温氟化、低温氟化及先低温后常温氟化的3种氟化工艺。然后与双三氟甲烷磺酸亚胺锂（LiTFSI）制备成锂离子电解质。采用红外光谱、核磁氢谱和氟谱分析氟化后的产物结构，并采用电化学工作站测试了阻抗和计时电流。结果表明，低温氟化工艺具有较高的氟化效率，在-10℃对E10H直接氟化12h后，分子链上有21.0%的H被F取代，但是产生较多的封端基团CF3O-。当利用六氟环氧丙烷二聚体酯化保护E10H上的羟基时，采用先低温后常温氟化工艺，分子链上有48.3%的H被F取代。最后将氟化产物还原，得到F-E10H-AL，分子链末端基本没有CF3O-，含量为0.7%。结合阻抗和计时电流的数据，计算出F-E10H-AL/LiTFSI的离子迁移数为0.32，高于PFPE-OH/LiTFSI（0.07）。     

氟气氟化含氢氟聚醚制备双端羟基全氟聚醚

以含氢氟聚醚(E10H)为原料,利用氟氮混合气进行氟化制备了双端羟基全氟聚醚(F-E10H-AL),分别探索了常温氟化、低温氟化及先低温后常温氟化的3种氟化工艺;然后,与双三氟甲烷磺酸亚胺锂(LiTFSI)制备成锂离子电解质(F-E10H-AL/LiTFSI).采用红外光谱、核磁共振氢谱和氟谱分析氟化后产物结构,并采用...     

聚醚与含氢硅油的硅氢加成反应的动力学研究

The hydrosilylation of polyhydrosiloxane and unsaturated allylic polyether terminated with ester group is processed with chloroplatinic acid as catalyst and ethyl acetate as solvent to exclude the mass transfer resistance in the system. The kinetic study is performed by means of Gel Permeation Chromatography. Within the experimental range （mass ratio of the whole reactants to solvent is 1：4, the tool ratio of Si-H bond to carbon-carbon double bond is 1： 1.3, the catalyst concentration from 1.0×10^-4mol·L^-1 （Pt） to 3.1×10^-4mol·L^-1 （Pt）, temperature between 338.15K and 350.35K）, a kinetic model of zero-th order reaction is built up and the evaluated model parameters are found to change linearly with the catalyst concentration.     

利用硅氢加成反应合成水溶性聚醚硅蜡

以不饱和聚醚和低含氢硅油为原料,氯铂酸为催化剂,利用硅氢加成反应合成聚醚硅蜡.研究了原料配比、催化剂用量、反应时间、反应温度对硅氢键转化率和产品性能的影响.确定最佳反应条件为:双键与硅氰键摩尔比n(C=C):n(Si-H)=1.2:1.0,烯丙醇聚氧烷基醚(F6)与烯丙基醇聚氧乙烯醚(APEG)的摩尔比n(F6):n(APEG)=2.5:1.0,催化剂与舣键摩尔比n(Pt):n(C=C)=1.726:106,反应温度115℃,反应时间7 h.并对合成产物进行了红外表征,结果表明聚醚已被接枝到聚硅氧烷主链上.     

聚醚改性聚硅氧烷硅氢加成反应中副反应控制的研究

在聚醚改性聚硅氧烷的接枝过程中,硅氢加成反应进行的同时,伴有一些副反应发生。从合成聚醚改性聚硅氧烷的原料出发,利用GPC测定方法,研究硅氢加成反应过程中交联物生成的原因及其控制,实验得出交联物的生成归因于聚醚的自氧化和含氢聚硅氧烷中的硅氢键。Si—H键在氯铂酸的作用下容易发生水解并进一步发生交联,水分是交联物生成的主要因素。指出了含N化合物和羧酸或羧酸盐作为硅氢加成反应添加剂的研究前景。     

全氟聚醚的合成与性能

介绍了全氟聚醚及其合成方法,介绍了光引发和阴离子引发两种合成方法。对不同结构的全氟聚醚产品的性能进行了对比,着重介绍了结构对其性能的影响。     

丙烯酸酯橡胶与丁腈橡胶并用研究

对丙烯酸酯橡胶（ACM）与丁腈橡胶（NBR）并用胶的物理机构性能及耐热耐油性能进行了测试考察。实验结果表明,m(ACM):m(NBR)≥70:30的并用胶,综合性能比丁腈橡胶及丙烯酸酯橡胶好、成本低,可代替丙烯酸酯橡胶用作耐热耐油密封件胶料。     

丁腈橡胶生产及市场分析

丁腈橡胶(NBR)具有优异的耐油性、卓越的耐磨性、耐溶剂性和耐热性,已被广泛用于汽车、石油开采与炼制、航空、纺织、印刷等领域.本文综述了近年来国内外NBR的生产及市场情况,对国内NBR的市场发展趋势进行了分析及预测.此外,本文还对国内NBR行业的发展提出了几点建议.     

Investigation on the mechanical properties and oil resistance of sulfur cured nitrile rubber/hydrogenated nitrile butadiene rubber blends

Nitrile rubber (NBR)/hydrogenated nitrile butadiene rubber (HNBR) blends with various ratios were compounded with internal mixer and two-roll open mill. Mechanical properties and low-temperature performance (TR10) of the NBR/HNBR blends after aging under different conditions were investigated. Furthermore, equilibrium swelling test and moving die rheometer (MDR) test were used to systematically investigate the effects of HNBR dosage on the crosslink densities and curing behaviors. Vulcanization torque and crosslink densities decreased with an increase in HNBR content. The crosslink density of pure HNBR is higher than that of pure NBR, which is related to the macromolecular structures of the rubber. Compression sets of the NBR/HNBR vulcanizates were correlated with HNBR dosage indicating a linear relationship. Low-temperature performance of the NBR/HNBR blends was improved after being aged in the synthetic hydrocarbon hydraulic oils (SH-1 and SH-2). This work shows that the low-temperature performance and oil resistance could be better balanced by blending NBR with HNBR, while the mechanical properties maintain relatively high level.     

改性石墨/丁腈橡胶复合材料的性能

采用十六烷基三甲基溴化铵、硅烷偶联剂KH 570以及聚乙二醇分别对石墨表面进行了有机改性,通过机械共混法制备了改性石墨/丁腈橡胶复合材料,考察了改性剂种类以及改性石墨用量对复合材料物理机械性能及摩擦性能的影响,并用扫描电子显微镜表征了石墨在橡胶基体中的分散情况及复合材料磨损表面情况。结果表明,随着改性石墨用量的增加(20份以内),复合材料的物理机械性能有所上升,摩擦系数不断下降;3种改性剂中,KH 570改性石墨所制备复合材料的物理机械性能及摩擦性能较优,当添加20份KH 570改性石墨时,其在橡胶基体中分散较好,磨损表面最为光滑、平整,复合材料的物理机械性能最佳,摩擦系数达到最低值(0.7)。     

丁腈橡胶的催化加氢反应

以三(三苯基磷)氯化铑(简称Rh)为催化剂、氯苯为溶剂,在高压釜中对丁腈橡胶(NBR)进行加氢反应,制得了氢化丁腈橡胶(HNBR),考察了Rh/NBR(质量比)、胶液质量分数、氢气压力、反应温度和反应时间对加氢度的影响.结果表明,在Rh/NBR为150×10-6～200×10-6、胶液质量分数为4％ ～6％、氢气压力为...     

官能化高乙烯基聚丁二烯橡胶与丁腈橡胶共混胶的性能

以氢化钠为活性剂、马来酸酐为改性剂,通过负离子反应对高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)进行官能化改性制备了官能化HVBR(FHVBR)。考察了FHVBR与丁腈橡胶(NBR)共混的质量比对FHVBR/NBR共混胶硫化特性、力学性能、耐热氧老化性能和电性能的影响,并通过差示扫描量热仪和扫描电子显微镜探讨了共混胶的两相相容性。结果表明,随着NBR用量的增加,FHVBR/NBR共混胶的硫化时间缩短、硫化效率提高,定伸应力和硬度增大,耐老化性能得以改善。NBR用量的增加使得FHVBR/NBR共混胶对不同频率下的微波吸收能力增强,共混胶的电阻率下降,导电性增强。然而,NBR用量增加导致共混胶的拉伸强度略有下降。     

氢化丁腈橡胶的制备

对国内外丁腈橡胶加氢方法作了较为详尽的评述,指出了各方法的优点,并对制备氢化丁腈橡胶的研究方向作了展望。     

凝聚法制备粉末丁腈橡胶的生产技术

介绍了新研制开发的凝聚法制备粉末丁腈橡胶（ＰＮＢＲ）的工艺流程、产品规格和用途。并对推广应用前景和经济效益进行了评价。     

不同粒径氧化锌填充丁腈橡胶的摩擦磨损机制

采用机械共混与热模压工艺制备普通氧化锌(c-ZnO)与纳米氧化锌(n-ZnO)填充丁腈橡胶(NBR)复合材料,并对复合材料的硫化特性、力学性能及摩擦磨损性能进行了对比研究。结果表明,用量相同时,与c-ZnO相比,n-ZnO在硬脂酸与硫黄作用下形成较强硫化剂,可延长胶料的硫化时间,有利于提高胶料的加工安全性与流动性。与加入c-ZnO的胶料相比,n-ZnO/NBR复合材料的撕裂强度提高了11.0%,压缩永久变形减小17.3%,邵尔A硬度略微提高,且在干摩擦、油润滑条件下均表现出优异的耐摩擦磨损性能。c-ZnO/NBR复合材料的磨损机制为磨粒磨损和严重的黏着磨损,n-ZnO/NBR复合材料的磨损机制为磨粒磨损和少量的黏着磨损。     

国内丁腈橡胶生产情况及市场分析

综述了国内外丁腈橡胶的生产及市场情况，对国内丁腈橡胶的市场发展趋势进行了分析和预测。并针对入世后国内丁腈橡胶行业存在的不足提出了几点建议。