梅钢平整分卷线PDA系统的设计及应用

针对由高精度传动控制、位置控制、压力控制等组成的平整机控制系统,介绍了在三菱PLC控制系统下,PDA数据采集分析系统的设计方案、软硬件配置、系统组态以及数据分析系统的应用分析。PDA系统的设计及应用解决了平整分卷线在生产过程中重要数据的高速采集及存储等问题,为故障分析提供了方便。     

过程数据采集与分析系统在冷连轧机组中的应用

当代冷连轧带钢生产线具有生产速度快、控制精度高的特点,因此在实际生产过程中,需要一种能够对生产机组各种过程数据进行高效处理的数据采集系统。鞍钢冷轧钢板(莆田)有限公司冷连轧机组使用iba公司的PDA设备,组建了一套可对冷连轧机各种运行过程数据进行实时高速采集、监控、记录及分析的数据采集系统,该系统的使用为生产技术人员快速诊断冷连轧机组故障提供了有力的数据支持。     

PDA系统及其在卷取机上的应用

针对由高精度传动控制、位置控制、压力控制以及快速连锁控制等组成的卷取控制系统，介绍了开发PDA数据采集系统的组态、网络集成和软件配置等。分析了系统的组态和分析方法的应用。PDA系统的应用，解决了过程数据的高速采集、存贮和分析技术等难题，为分析设备和工艺控制状况提供了技术平台和分析手段，解决了生产过程数据的录入的难题，具有推广应用价值。     

PDA数据采集与离线分析系统设计

介绍了PDA数据采集系统在轧管生产中的实施和应用情况.利用PDA数据采集系统所提供的接口文件开发的离线分析系统,为轧制过程的数据分析提供了可靠的依据和简便的操作方法,满足了分析人员的需求.提高了轧钢生产的简控水准     

炼钢厂生产过程数据综合分析系统的设计与实现

宝钢特钢有限公司炼钢厂已投运1套“炼钢生产过程数据综合分析系统”,用于对多条炼钢产线的生产进行全过程数据采集处理,系统24h自动跟踪记录信息,关键数据长期保存。该系统属于离线过程数据质量分析系统,可提高炼钢厂过程数据的自动化数据采集能力和过程监控水平,为过程质量监控管理提供数据支持,为每一炉钢的冶炼、浇铸提供完整的过程质量数据。系统主要数据来自炼钢厂各L2生产过程控制系统。系统将采集来的过程数据通过重组和处理形成一个理想的数据分析平台,利用该平台质量管理人员可以追溯、管理需要的炼钢过程信息。     

济钢钢轧产线质量分析系统成功上线运行

2012年7月23日,济钢自动化部自主研发的钢轧产线质量分析系统在济钢210t转炉—2100mm轧机生产线正式上线运行。该系统实现了从冶炼到轧钢全流程的质量控制和分析,为济钢进行产品质量分析、质量控制及经营决策等提供了有效的信息化手段。济钢钢轧产线质量分析系统以MES系统的生产数据和实时采集与归档的自动化数据为基础,质量数据全     

计算机局域网在电解指标统计中的应用探讨

采用现有较为成熟的计算机网络技术，建立铝电解生产系统的局域冈，使电解生产中所采集的数据经过处理后，及时反馈给生产现场，为正常组织生产提供方便．本文主要就生产系统中各主要生产单位进行分块，并对其应分担的功能进行说明，确定合理的数据流，为计算机专业人员编程提供正确的数据．     

卷取机PDA数据采集系统的开发

针对由高精度传动控制、位置控制、压力控制以及快速连锁控制等组成的卷取控制系统，介绍了PDA数据采集系统的组态、网络集成和软件配置和分析方法的应用．该项目解决了过程数据的高速采集、存贮和分析技术等难题，为分析设备和工艺控制状况，提供了技术平台和分析手段，解决了生产过程数据的录入难题．     

异构设备数据集成实践

简要介绍了浙大中自SunyTech数据采集系统与清华紫光电力自动监控系统、霍尼韦尔T～S3000之间的数据集成,这为制浆过程生产调度管理系统的建立奠定了基础.     

用Wincc进行现场数据采集实例

介绍用Wincc对电炉炼钢系统进行现场数据采集的实例。Wincc是一个强大的工控软件，兼容性好，可把PLC上的实时数据采集到Wincc平台，能为二次开发提供友好界面，便于工程技术人员现场跟踪管理，为决策者提供生产现场的原始数据。     

电能计量远程抄表系统方案设计

采用传统抄表方式存在抄读数据存在误差大、操作难以规范化、数据采集不及时、耗费人工多、成本高、效率低等的问题。电能计量自动抄表系统将电能计量数据自动采集、传输和处理，为上述问题提供了较好的解决方案。     

包钢炼铁厂生产过程监控系统的设计与实现

包钢炼铁厂生产过程自动化已经广泛应用到烧结机、高炉生产的全过程.为了掌握全厂生产的动态信息,通过采集不同控制系统的实时数据,在局域网上发布,为生产技术人员提供生产现场的实时数据及统计分析信息.     

矿山有轨运输无人驾驶信息化系统的方案研究

智能化是矿山发展的必然趋势,以矿山有轨运输无人驾驶系统为代表的各类智能矿山系统已经得到了广泛应用。有轨运输作为矿山生产环节中信息化程度较低的一环,信息化系统是该环节智能化建设的重要内容之一。基于此背景,本文对矿山有轨运输无人驾驶信息化系统的建设方案进行研究,探讨对生产过程产生的数据进行数据存储、分析及管理的方法,基于有轨运输无人驾驶系统已采集的底层数据,挖掘数据价值、服务矿山管理,提高矿山在有轨运输生产环节中的精细化管理水平及智能化水平。     

焦油DCS系统适应性改造

结合焦化厂生产特点提出了DCS系统适应性改造方案和具体安全保障方案,实施后确保了系统的稳定运行。达到了生产过程数据的采集监控以及设备自动控制的目的。     

矿业集团生产运营管控系统研发及应用

为实现矿业集团决策人员随时掌控下属企业的生产运营情况，设计并实现了面向云平台的生产运营管控系统。在实时准确采集生产运营数据的基础上，通过多人工智能算法的集成应用，实现集团生产运营的报表管理、经济分析和辅助决策。规划设计了生产运营管理业务模型、计算逻辑、商务智能工具、数学模型与分析方法等在云端的部署方案，分别从云存储、云计算、云服务等多个层面研究云平台对于生产运营管控系统的支撑方式，设计形成整体的建设框架与核心部件，形成了云平台下的矿业集团生产运营管控体系。系统应用后，整合了原来零散、孤立的生产运营信息，实现在授权范围内的多路径、多组合、交互式生产运营信息实时查询分析，在加强矿业集团对于下属企业及整个集团经营效果的精准掌控、科学动态地调整和优化集团运营目标、全面提高集团的社会经济效益等方面发挥了重要作用。     

焦炉推焦自动记录系统的开发

在焦炉生产中，通过DCS自动采集系统，实时、准确记录推焦过程曲线，再经网络传输进入焦炉管理软件系统，由焦炉管理软件系统对数据进行分析处理后，自动生成操作日志报表。     

杭钢转炉2号精炼炉上位机监控系统的改造

杭钢转炉2号精炼炉上位机监控系统是为炼钢生产服务的监视控制系统,监控了精炼的生产过程,从最初的钢包进炉,到计量、称重、加料,再到吹氩、通电、精炼等,把相对独立的过程贯穿到了一起,保证了整个生产过程数据的准确与统一。该系统还建立了与转炉二级系统的通信,使得一些生产技术数据自动的采集,为生产工艺提供了宝贵的数据参数。     

玉溪矿业公司生产数据实时监控与动态管理系统

针对玉溪矿业有限公司生产实际开发了一套生产数据实时采集、远程监控、动态管理系统.该系统是基于三层体系结构的集成化ERP系统,适用于采选型金属矿山生产数据的实时采集、远程监控和动态管理.系统可实时采集采矿、选矿、质检、化验、计划部、生产部、矿产资源部等单位的原始数据,提供远程分布式监控,实时图表,异地上报与动态管理.     

新钢基于多元数据采集的电弧炉炼钢过程能量监控系统

电弧炉炼钢过程中能量多元且复杂,采用单一的数据采集方式不能满足对电弧炉炼钢过程各工序能量构成分析要求。通过多元数据采集方式,准确采集电弧炉炼钢过程各工序实际生产数据,并使用Visual Studio 2013、Microsoft SQL Server 2012数据库等软件建立电弧炉炼钢过程能量监控系统。该系统通过实时动态采集到的电弧炉炼钢过程各项冶炼数据,量化电弧炉炼钢过程各工序能量,实现电弧炉炼钢过程能量监控;对电弧炉炼钢过程各工序能量消耗、能量流动、能量利用等方面进行分析,为电弧炉生产过程能量高效利用提供理论依据。     

信息采集系统在厚板轧机液压维护中的应用

随着厚板轧机自动化控制水平的发展,液压系统已成为连接自动化与机械设备的桥梁,其参数的实时采集与监控,成为系统维护的重要依据,将运行参数通过各类监测装置转化形成直观的IBA曲线,通过终端分机,应用于液压系统的故障预防与诊断,为设备的稳定运行提供技术支持。