一种耐高温(700℃)圆偏心夹紧机构的设计

分析了当前国内企业在钛合金热成形成产线中使用的螺栓压板连接机构的优缺点.根据钛合金热成形成产时的模具安装要求,设计了一种耐高温圆偏心夹紧机构.通过计算,获得了偏心轮的尺寸参数和能提供夹紧力的范围.通过Ansys workbench模块对夹具臂进行热-结构耦合分析,根据结果对夹具臂结构薄弱的部位进行了改进.对改进后的夹具...     

偏心柱夹紧机构

夹具设计中,常见偏心轮夹紧机构,但其结构较复杂。经实践我们采用如图所示偏心柱夹紧机构,结构简单,刚性好,夹紧力可靠。特别适用于小零件的定位后夹紧,松(?)夹迅速,钻、铣可行,磨损后易更换。     

正交增力偏心轮夹紧的气动夹具

介绍了一种基于无杆活塞缸的二次正交增力机构与偏心轮组成的绿色夹具系统,分析了其工作原理和性能特点,给出了夹紧力的计算公式.该夹具能延长气动元件的使用寿命,节能效果明显.对环境的污染小,是清洁的绿色夹具.     

基于PLC的夹紧力在线调控系统

为了获得金属切削过程中的合理夹紧力,减少薄板件的铣削变形,将PLC技术应用到机床夹具的设计中,设计了夹紧力大小可动态调控的液压夹具系统(HFAC).HFAC系统包括夹紧机构、液压系统和控制机构,通过PLC闭环控制调节电液比例减压阀的出口压力,以使系统获得高精度夹紧力,并实现夹紧力的动态调控.实验结果表明,HFAC系统可实时调节机床夹具的夹紧力,其夹紧力控制精度为3％左右,即系统具有良好的稳定性以及较高的夹紧力控制精度.     

单向连杆式偏心轮压板夹紧结构的设计

单向连杆式偏心轮压板夹紧结构,夹紧工件时,用手柄按顺时针方向转动偏心轮,通过杠杆扩大向下方向的夹紧力,此夹紧力通过压板对夹紧工件进行夹紧,同时保证了锁紧机构的锁紧状态;松开夹紧工件时,用手柄按逆时针方向转动偏心轮,活动钩板与固定钩板分离;用手将活动钩板按顺时针方向转动,压板和工件脱离。此结构能够实现自锁及夹紧功能,结构简单,操作方便,夹紧力大,只需轻轻转动手柄就能产生300N的夹紧力。     

铰链夹紧机构的设计及增力特性分析

铰链夹紧机构具有结构简单、增力倍数大、摩擦损失小等优点,在生产实际中得到广泛的应用。笔者从机床夹具中广泛应用的铰链夹紧机构着手,介绍了铰链夹紧机构的基本形式、主要设计参数等,着重介绍了铰链夹紧机构设计计算和机构增力特性的分析。     

双偏心轮夹紧元件的设计与制造

在夹具设计中,广泛应用圆偏心夹紧机构,但它的缺点是夹紧升程小。如果需要大升程的偏心轮,为了满足R≥7e的自锁条件,必须加大圓偏心轮的外径,限制了这种机构的应用。要达到升程大、体积小,有自锁能力,可设计双偏心轮,其几何尺寸见图1。     

圆偏心夹紧机构可靠性问题分析

圆偏心夹紧机构在工装应用中的首要问题是保证自锁,只有在自锁的前提下夹紧才是可靠的。考虑到夹紧力的计算等问题,现按自锁程度的不同可以将圆偏心轮分为完全自锁与不完全自锁两类,分析了二者的夹紧特性,并对标准偏心轮偏心距的合理性进行了讨论。     

“双向夹紧机构”夹紧力分析探讨

在机床夹具设计中的“双向夹紧机构”有关书籍互相引用,一直被当作一种具有双向夹紧力的典型央紧机构来介绍。本文作者根据自己多年的探讨,认为该机构的双向夹紧作用有误解,并对其央紧力的计算、机构性能等方面作了分析,以期能消除对此种典型夹紧机构的长期误解,并合理使用。     

一种偏心组合夹紧钻孔夹具

１ 前 言 图１为我厂批量外协配件,因钻φ８孔夹具效率低,且不能保证孔的垂直度要求,致使废品增加、成本增加且影响供货,为此我们设计了偏心组合夹具,替代了原先的Ｖ形块与螺旋夹紧组合夹具。２ 偏心组合夹具结构及工作原理 如图２所示,该夹具是偏心轮与压板的组合机构,依图示结构装配夹具,对中固定在台钻工作台上,调整好支承螺钉３高度,使偏心轮夹紧工件时既不产生松夹又不产生咬死现象,调试工装完毕,即可进行首件加工。加工时工件以台肩端面及φ１６外圆定位,转动偏心轮,压板压紧工件钻削完毕,再转动偏心轮松夹工件,沿Ｖ…     

夹紧误差对液压锁紧轴套锁紧扭矩的影响

液压锁紧轴套是五轴联动机床的关键部件,能够在压力载荷作用下发生较大的弹性变形,锁紧进给轴的转动自由度,对机床定位锁紧和加工精度有重要的影响,锁紧扭矩是液压锁紧轴套设计的重要参数。为研究轴套内工作表面在加工过程中产生的夹紧误差对液压锁紧轴套锁紧进给轴时产生的锁紧扭矩的影响,首先用有限元方法分别计算了液压锁紧轴套考虑夹紧误差和不考虑夹紧误差工作时产生的锁紧扭矩;然后在自主设计的实验台上进行锁紧扭矩测试实验;最后用实验数据对有限元方法计算数据进行验证。验证结果说明,有限元方法计算得到的理论数据相对实验数据曲线走势一致,由夹紧误差引起轴套内工作表面的不同形状直接影响锁紧扭矩。     

锥度夹紧在实际问题中的应用

通过巧妙运用锥度夹紧，实现了车加工和铣加工中的簿壁件膨胀夹紧、平板阀阀座的装配、纸管膨胀夹紧，文中给出了详细的结构和使用说明。     

钻床夹具对刀误差的实态分析法

通过分析钻床夹具制造偏差的实际分布状态与装配间隙 (过盈为非间隙 )对对刀误差的影响 ,提出了对刀误差的实态分析计算方法。     

液压-机械复合夹紧装置

提出了以可装配式内置齿条活塞杆与曲柄连杆机构组合得到液压-机械复合夹紧装置的创新设计理念,给出了具体设计案例和力学计算公式。案例说明,内置齿条活塞杆与曲柄连杆机构组合构成的液压-机械复合夹紧装置,具有高性能、高灵活性、短开发周期、低生产成本的特点。     

一种自调式压板

介绍了可随工件高度不同而自动调节压紧高度的自调式压板的结构特点和工作原理.     

液压工件夹紧机构的改进

对液压工件夹紧机构及液压系统做了介绍,阐述了液压工件夹紧机构在数控步冲压力机上的应用。     

锻造操作机钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算

在锻造操作机设计中，钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算是首要的和关键的问题，它的分析、计算、选择是否正确，对操作机整体设计至关重要。     

自定心夹紧套筒头

套筒扳手不但扭转力矩大，回转直径小，而且通过加长扭力杆等方法，能在普通扳手无能为力的狭窄地方大显神通，因此，在各类生产实践中得到广泛应用。但是，一个套筒只能配对拆卸一个尺寸规格的螺母(在市场上购买一套M6～M20的套筒扳手往往需要配备7～9个套筒头)，对于一些特殊规格的六角螺母及四     

CVT夹紧系统优化

本文详细讨论了对能量损失起主要影响的两个部件.分析了在液压控制中产生的能量损失以及进一步减少损失的可能性.以及变速装置中由于夹紧力产生的机械损.     

双曲肘注射机合模机构的CAD

利用MATHCAD、ANSYS、AutoCAD等软件对双曲肘注射机合模机构进行优化、分析、参数化绘图的设计，改变了以往凭经验、靠类比以及近似计算等设计方法，达到准确、高效、可靠的设计目的。