模具企业信息化的应用研究

本文讨论分析了模具企业生产管理的现状，指出了模具企业生产管理信息化是随当今制造业界管理信息化的大势，它在提高模具企业生产率、降低成本以及提高品质等方面起到非常重要的作用。在对模具生产特殊性的深入研究基础上，本文提出采用生产环节条码化来解决模具企业生产管理信息化中所面临的问题。     

模具企业管理信息化

模具企业管理信息化已经成为模具行业发展和进步的必然趋势。模具企业管理信息化的目标是把企业的高层管理者,公司骨干的管理人员及业务人员从繁杂的脑力劳动中解放出来,最终提高模具企业的管理水平和模具企业的业务动作效率。     

模具企业信息化解决方案

MES作为制造业信息化系统的中间层次，是企业信息化建设中的关键环节，正越来越被重视。我国模具行业正在加快体制改革和机制转换步伐，相信在信息化浪潮的推动下，模具企业的信息化时代也将很快到来。     

我国轮胎模具行业信息化技术的现状与发展趋势

介绍我国轮胎模具行业信息化技术的发展状况,分析轮胎模具设计制造技术的信息化和企业管理信息化形势。提出“十二五”期间我国轮胎模具行业信息化发展的思路和目标。概述轮胎模具行业2011年的运行情况并展望2012年的发展趋势。     

进入平稳增长阶段 提高现代服务水平——橡胶机械模具行业2012年回顾与2013年展望

2012年,橡胶机械模具行业由快速发展期进入平稳增长期,在加快调整产品结构,解决结构性产能过剩矛盾,优化产业结构等方面效果明显。近两年来,虽然轮胎模具总产量增幅放缓,但子午胎模具增幅相对较高,高性能的子午胎模具已成为轮胎模具市场的主流产品。2013年,橡胶机械模具行业在加快转型升级的步伐中,要积极发展现代制造服务业,在实现信息化与工业化的深度结合中由大变强。2012年运行特点中国橡胶工业协会橡胶机械模具分会通过对26家国内重点轮胎模具会员企业全年数据的统计和分析,2012年我国橡胶机械模具行业经济运行有五大特点:     

模具企业信息管理系统的选择

管理信息化系统可以显著改善模具制造企业的管理，提高企业运作效率、保证模具的交货日期、有效控制和减低成本。     

广东省模具工业协会成立模具专家组

在广东省国民经济持续高速发展的带动下，作为工业生产基础工艺装备的广东省模具工业，也得到了快速的发展。原来基础较差的模具行业，目前已成为一个企业数量多，而且规模比较大的一个重要行业。面对激烈的市场竞争，广东省模具企业不管是中外合资还是外商独资企业，国     

我国水泥企业信息化的回顾展望及其对策

加快水泥企业管理信息化步伐，是实现管理创新的重要途径，也是解决水泥企业管理中突出问题的有效措施。对去年水泥企业实施企业信息化的情况进行了回顾，展望了2003年乃至以后我国水泥行业IT应用的市场前景，分析并提出了实施企业信息化的根本对策。     

模具行业的增值税率位居机械行业之首

模具制造业已进入了现代工业生产时代。数字化、信息化的CAD／CAM／CAE技术和数控加工机床被普遍采用。即是一家规模很小的模具企业，如果没有数控设备，也就无法生存。模具业的高技术特点决定了其必须高投入。     

昆山举办模具制造信息化发展论坛

日前，艾克斯特与昆山模具协会合作在昆山市朋德大酒店举办了“模具制造行业信息化发展高峰论坛”，来自模具行业14家企业共计50余人出席了本次论坛。     

模具企业有待通过信息化技术提升竞争力

从模具企业整体信息化技术发展进程来看，模具企业要提升其竞争力，必须实现企业的全面信息化，实现全面信息化包括以下内容：设计制造技术信息化，管理技术信息化、业务管理信息化以及实现整个过程和信息的集成。     

Cimatron模具CAD／CAM一体化解决方案

前言 近年来，随着中国逐渐成为世界制造中心，中国模具行业也得到了快速发展，模具生产能力和产品质量都明显上升。然而，世界市场的需求扩张以及中国国民经济的发展也对模具工业的发展提出了越来越高的要求，模具市场也已经发生了诸多深刻变化：产品生命周期不断缩短，产品多样性不断增加，产品质量要求不断提高，符合企业发展的人员成本也在不断增长，市场要求模具企业能在短的时间内按期、高质、低成本的将模具交付给客户。因此，从根本上提升企业的制造能力及快速应变能力，是模具企业未来能否发展甚至生存的重要瓶径!     

塑料行业需从四维度深化落实创新

正现在的模具企业逐渐多了起来,许多行业对模具的要求日益增高,所以精密模具行业发展渐渐火热起来,随着电子信息产业的蓬勃发展和传统产业的信息化改造,塑料模具市场的前景一片广阔,全球高档、精密塑料模具市场呈现供不应求的局面。近年来,我国塑料模具制造水平已有较大提高,所生产的大型塑料模具的单套重量已达到50t以上,精密塑料模具的精度已达到3cm,多腔塑料模具方面已能生产一模7800腔的塑封模具,高速模具方面已能     

我国轮胎模具行业发展概况及趋势

介绍我国轮胎模具行业发展概况及趋势。近期我国轮胎模具行业呈现结构调整见成效、生产逐渐进入现代工业时代、产品价格下降以及海外轮胎模具生产逐渐进人的态势。轮胎模具生产向信息化、无图化、精细化、自动化方向发展,模具企业向技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。     

轮胎模具行业

“十五”期间我国轮胎模具工业生产继续快速发展，设计制造水平进一步提高。轮胎模具产销两旺，民间投资积极性很高。最重要的是各企业都加大了技术创新的投入。一方面，规模较大的轮胎模具企业纷纷从国外引进先进的五轴五联动加工中心；另一方面，轮胎模具CAD／CAM技术的推广及应用水平正在日益提高。在实现CAD的同时，应用CAM技术，实现了CAD／CAM设计制造系统，提高了模具的编程效率和加工精度，实现了零部件的互换，生产效率提高了数倍，最重要的是优化了加工过程，使产品质量达到国际同行业同等水平。生产规模和能力也得到了极大的提高，产品结构的多样化也越来越适应市场发展的需要。如花纹部分有铝合金、电火花钢制花纹块（圈）等等。几家大的企业还加大了管理创新的投入，建立企业资源规划（ERP）系统。正是由于上述两项措施的得力，促进了行业国际化经营的步伐，子午线轮胎模具的出口量也在逐步增长。     

模具企业生产中的信息与管理

一、模具企业的特征与企业信息资源的意义 工模具是很多行业的专用工艺装备与作业设备，它的专业性强，不同的行业和产品有不同性质的模具类型。如生产塑料制品的塑料成型类模具、生产汽画的汽车覆盖件类模具、生产冲压制品零部件的冲压类模具、生产粉末冶金产品的粉冶类模具等。不难看出，各类模具都为它所对应的工业门类服务和应用。[编者按]     

模具行业走集约型发展是大势所趋

我国模具行业要想向集约型路线发展，走集约型发展路线，务必要向“低投入、高产出”的经营目标而努力，这需要模具企业从多个方面来着手进行变革。     

国内外汽车模具行业发展现状

从20世纪以来，我国就开始重视模具行业的发展。提出政府要支持模具行业的发展，以带动制造业的蓬勃发展。我国制造业加工成本相对较低，模具加工业日趋成熟，技术水平不断提高。人员素质大幅提高，国内投资环境越来越好，各种有利因素使越来越多国外企业选择我国作为模具加工的基地。     

纳米技术：模具技术前沿

对于大多数中国模具企业来说，谈论纳米技术似乎还是个遥远的梦。中国模具行业的现状是：虽然我国的模具生产总量是世界第三；但设计制造水平在总体上要比德、美、日、法、意等工业发达国家落后，甚至也比韩国、新加坡等亚洲国家落后。这种落后不仅体现在企业管理水平、组织结构、产品结构、技术和进出口结构上，而且更体现在模具自配率、开发能力、标准化水平、标准件使用覆盖率以及模具的材料性能上。这里只举一例。就国产模具钢而言，目前，     

模具专业的学生怎样培养才能满足企业要求

最近我常听到一些模具企业的老板说，很难招聘到合适的人才；另一方面，模具专业的学生又说很难找到合适的工作。本文主要针对这一矛盾，找出模具专业学生难以分配的几个主要原因，同时我们也提出了一些合理解决这些问题的方法，以确保职业教育能培养出更多合格的模具企业人才。