猪修饰面革生产实践

一、原皮选择猪修饰面革是制作皮鞋和箱包皮件等的原料。鞋面革要求的厚度较皮件为大,故猪修面革可分为厚、薄两种。但不论是厚的或薄的,其厚度都应选用较一般猪正面革为大且厚薄较均匀的原皮。这是因为它要磨去一层薄薄的粒面,只有厚度较大且较均匀的原皮,才能提供边腹     

猪修饰面革的生产

一、猪修饰面革的生产及遇到的问题猪皮鞋较牛皮鞋不受消耗者的欢迎,使得制革者不得不制造精细高档的猪正面革及仿牛皮的猪修面革。但生产猪修饰面革经济上不合算,主要是因为,一是原料皮消耗太大,二是提高质量有困难,三是涂料消耗太多。因此,必须解决猪修面革生产中的问题。二、解决猪修面革生产问题的实践体会 1.关于原料皮消耗大的问题我认为,应生产薄型修饰面革,以解决     

猪修饰面革技术经验交流会纪要

近年来,国内外市场急需皮革及其制品,因而促使了我省皮革工业的迅速发展。1980年前一段时间,由于需求大于供应,企业急于提高产量,满足社会需要,质量方面的问题反映不突出。1981年后,国际市场发生了较大的变化,各类出口革、鞋、件的任务大幅度减少,而国内人民需求量也比前几年下降,所以目前出现供应大于需求的状况,随着人民生活水平的不断提高,特别是粒纹较粗的某些猪革产品滞销,猪皮修饰面革虽说     

生产白色猪软面革的技术措施

本文从坯革的挑选与漂自、复鞣前的中和处理、复鞣、增白与加脂工序处理等四个方面来阐述生产白色猪软面革的技术措施。     

黄牛修饰面革的涂饰技术

作者根据生产实践,介绍黄牛修饰面革的涂层特征,涂饰浆液特征,涂饰操作及喷涂易产生的缺陷和消除方法。     

猪牛修饰面革裂浆的补救措施

众所周知,修饰面革裂浆是严重的质量问题,不但给鞋厂的生产带来困难,而且对消费者也造成一定的损失,特别是对制革厂的声誉造成极坏的影响。究其原因,主要有三方面的因素:1.工艺配方不当。即软硬树脂、颜料膏的比例不协调。2.涂饰操作不当。主要是底浆渗透不好及浆量不足。3.质量管理控制不严。一旦     

克服猪细软面革松面的技术措施

在猪细软面革的生产过程中,由于化学和机械作用都较强烈,因此,若工艺技术与加工方法不当,便很易引起松面甚至造成管皱。要解决这一问题,我们认为应从以下几方面着手:     

提高牛修饰面革耐折质量的技术研究

耐折牢度是影响牛修饰面革质量的主要物理指标,本文重点介绍在生产黄牛修饰面革过程中加强干填充,采用真空干燥、抛光处理等技术措施,提高黄牛修饰面革耐折质量的技术方法。     

生产猪白色软面革的一些技术措施

近年来,我厂生产的猪白色软面革产品,身骨柔软,富有弹性;粒面平滑细致,色泽基本洁白。笔者通过本厂生产白色软革后,总结认为,解决革面白度是首要问题;其次,解决粒面细致,身骨柔软丰满。在实际生产中我们应把蓝坯革的颜色处理最浅限度,为此确定了低铬结合鞣工艺。确定以下工艺路线为:浸酸—去酸—预     

丁二烯树脂在猪修饰面革上的应用

我省在与国外某公司进行皮革化工材料应用技术交流后,购进了该公司上百万元的涂饰材料。经正式投产后,发现所生产的猪修面革,在质量上存在以下缺陷: 1.成革被水浸透后,涂饰层与革面分离。 2.涂层有橡胶手感。 3.黑色革不黑不亮。由于上述问题的发生,只好停止使用。为此该公司派技术人员来华解决,几次来华都没有得到满意效果。但是,使用丁二烯树     

试制水牛修饰面革

把水牛皮加工成轻革,1982年4月起,小批试制四次,每批4—5张,中批试制一次50张,共生产水牛修饰面革66张。试制出的产品,经化验分析,质量管理部门和试用单位鉴定,产品质量能达到部颁黄牛面革的理化指标标准。抗张强度超过了本厂生产的黄牛修饰面革。外观检查,不裂浆,不掉色,身骨柔软,丰满,弹性、黑度、亮度同黄牛正面革。一、工艺路线灰碱脱毛,浸新灰,片碱皮,削蓝皮,     

水牛修饰面革试验

为了弥补黄牛面革的不足,充分利用丰富的水牛皮原料资源,提高水牛皮的应用价值和经济价值,我厂于1985年4月份开始,经半年多的时间进行了水牛皮修饰鞋面革的试验,制成革二百余张,经鞋厂试用受到欢迎.该试验项目已于12月通过了省级技术鉴定.在试验工作中,曾先后采取不同工艺方法进行了多批次试验,最终形成一套比较成熟的     

提高猪修正面革质量的体会

60年代初期,我厂生产的猪绒面革已不受群众欢迎,猪绒面皮鞋在本市的商业及工业部门积压严重,因而迫使我厂不得不试制猪修正面革,以改变猪皮毛孔大、粒面粗糙而不美观的面貌。1965年试成正式投产,十多年来,产量逐年增加,质量也有提高。1980年这品种产量已达18万多张,质量被评为全国一类第三名,受到消费者的欢迎。     

提高猪修鞋面革经济效益的探讨

1990年生产猪皮革,国家取消了财政补贴,原来以生产猪皮修饰鞋面革为主的工厂,大部分面临亏损。调整产品结构,增加得革率,增加收入,是摆在行业面前的主要任务之一。1986年上海市曾经介绍了猪革生产“保头层增二层”的经验,提高了得革率和效益。     

马皮修饰面革的生产实践

根据马皮特性,充分利用马皮优点,采用合理的工艺路线,加强“马股”处理,制作中档的马修饰面革以及较高档的马皮苯胺革或半苯胺革,将是提高马皮利用价值,提高经济效益的良好途径。一、根据马皮的结构特点,决定马修饰面革的工艺路线由于马表皮较薄而粒面娇嫩,臀部真皮层有两块椭圆形“股子”,其纤维结构特别紧密、坚实。乳头层较厚,纤维束极细,编织疏松,且含有很多毛束,皮腺,马皮前身较薄,整张厚度不均。因此,如果要制作马     

水牛修饰面革的研制

我厂于1984年开始研制水牛修面革,之后和成都科技大学师生共同进行了试验研究,进行了小试、中试及试生产,并于当年5月投入大生产。 (一)准备部分的操作比较根据水牛皮的结构特点,主要是解决革身柔软,粒面光滑细致,耐穿着性强的问题。我们在试验中,以干板水牛皮从浸水开始为重点,采取了池浸水、鼓浸水、池—鼓     

修饰面革的底层涂饰

皮革的涂层必须满足两个主要的要求,一是要美观,二是物理性能要好。为了使修饰面革的涂层满足上述要求,底层涂饰是主要的控制因素,因为它对成革涂层的物理性能和美观起着重要的作用。在底涂开始前,常用树脂预先涂饰(填充层或浸渍层涂饰),这种涂饰从本质上讲,也可作为底涂,它不仅改善了涂层的耐擦性和有填充作用,而且使底涂作用更均匀。预     

水牛修饰面革的生产

为了使粒面粗糙、纤维粗大的水牛皮能满足市场对鞋用牛革的需要,我们试制生产了水牛修面革并取得了成功。一、关于浸水问题采用转鼓快速浸水。水牛皮在组织结构上虽然胶原纤维束粗大,但编织却很疏松,且比黄牛皮要厚,往往浸水未透就摔软,使纤维折断,成革出现大小不等的圆形硬块,影响成品质量。我们用0.3％(水重计)多硫化钠为浸水助剂,液比8,在常温下转鼓静置浸泡12小时后,停、转结合浸水12小时,出