某含铜金银多金属硫化矿尾矿资源综合利用试验研究

对某含铜金银多金属硫化矿尾矿进行了综合利用试验研究。该尾矿主要有价元素为Cu、Au和Ag, 含量分别为0.16%、0.36 g/t、62.74 g/t, 主要金属矿物为黄铁矿和黄铜矿, 金、银主要分布于黄铜矿中, 其次分布于黄铁矿中。采用磨矿-铜硫混合浮选-铜硫分离浮选工艺回收尾矿中的有价组分, 开展了磨矿细度、矿浆pH值、分散剂用量、捕收剂用量等浮选条件试验, 确定了相关工艺参数, 闭路试验获得了铜精矿产率0.68%, Cu品位18.96%、Au品位36.75 g/t、Ag品位5286.37 g/t, Cu回收率80.58%、Au回收率69.42%、Ag回收率58.79%;硫精矿产率3.39%, S品位37.16%、Cu含量0.28%、Au含量2.05 g/t、Ag含量306.81 g/t, S回收率78.24%、Cu回收率5.93%、Au回收率19.30%、Ag回收率17.01%;实现了堆存尾矿中Cu、Au、Ag、S等有价元素的高效综合利用。     

从锡石-多金属硫化矿尾矿中回收锡的浮选研究

为综合回收某锡石-多金属硫化矿尾矿中的锡矿物,探索了锡矿物的浮选条件和药剂制度,提出了综合回收该尾矿中锡的浮选工艺.试验表明,经除硫后二次浮锡,可获得含锡48.76%的锡精矿,锡总的回收率49.88%.     

多金属尾矿可综合利用程度的模糊数学评价

通过对湖北省大冶市典型多金属尾矿库的勘察,在系统分析尾矿资源的基础上,建立了多金属尾矿可利用程度的模糊综合评价数学模型,并运用该模型对该地区10座以Cu为主的多金属尾矿库进行了评价。结果表明：模型在多金属尾矿可利用程度评价分析中具有良好的适应性,能准确反应各评价因子的影响,为尾矿的合理开发利用提供了科学依据。     

硫化矿尾矿的综合利用及污染治理研究进展

硫化矿尾矿的大量堆积,造成了环境的污染和资源的浪费,也对尾矿库周边的居民生命和财产安全造成威胁。概述了硫化矿尾矿有价组分的回收利用技术现状,介绍了硫化矿尾矿用作肥料生产原料、井下充填材料,以及水泥、砖、微晶玻璃、陶瓷等建筑材料的综合利用方法和途径;从硫化矿尾矿中重金属离子释放机理出发,介绍了中和法、杀菌剂法、隔离法和钝化包膜法等几种硫化矿尾矿库内源头控制方法及研究现状;概述了尾矿库复垦技术现状,以及硫化物沉淀法、湿地处理法、材料吸附法等几种矿山废水治理方法及其研究现状。同时针对硫化矿尾矿的综合利用和污染治理现状,分析了硫化矿尾矿存在综合利用率较低和高附加值产品少等问题,并从尾矿在制备高附加值和多功能材料、建设少尾矿甚至无尾矿矿山、实现资源和环境协同发展等方面进行了展望。     

某锡石多金属硫化矿选矿工艺研究

对某锡石多金属硫化矿进行了“浮选—重选”和“重选—浮选”的选矿工艺流程研究,结果表明两流程均可产出锡粗精矿以及富中矿,锡总回收率61.81%-67.90%;并获得含铜5.22%-7.04%的铜粗精矿,铜回收率为70%-78%,实现了资源综合利用。采用“阶段磨矿、阶段选别的浮选—重选”联合流程更适于处理此矿石。     

加速金属尾矿综合利用途径的探讨

金属尾矿数量大，占地广，污染严重，通过综合利用，除回收有用金属外，还可供建材原料，矿井充填料和复垦造田，均有利于节约资源和改善环境，是贯彻可持续发展方针的有效措施，文章介绍了综合利用现状并提出了改进建议。     

某多金属硫化物金矿综合利用试验研究

某多金属硫化物金矿属于石英脉型矿床,矿石原生泥含量高,对选矿影响大。笔者针对该矿石性质,在保证金的回收率的前提下,采用先浮选金后浮选锌的选矿工艺,分别得到含Au41.51g/t,回收率94.56%的金精矿;含Zn 43.30%,回收率66.71%的锌精矿,同时金精矿中还回收了大部分铜、铅、银等,为该矿的综合利用提供了较好的方案。     

多金属硫化矿选矿研究

某地多金属复杂硫化矿原矿含铜0.71%、铅3.08%、锌1.43%、黄铁矿15.57%,具有有用矿物品位低,嵌布粒度细,且共生关系密切,各硫化物易浮难分等特点。针对该矿石性质,进行了多种选矿工艺流程和药剂对比方案的试验研究。工艺流程结果表明,试验采用先全浮选-再分离浮选的工艺流程较佳,即先选出Cu、Pb、Zn、S混合精矿,然后再进行Cu-Pb部分优先浮选、Cu-Pb分离浮选、Zn-S分离浮选。铜、铅分离多种药剂试验表明,单用传统的重铬酸钾药剂抑铅浮铜,分选效果不佳,而配比羧甲基纤维素(CMC)的组合药剂,分离效果才好。Zn-S分离药剂采用简单价廉的石灰法即可。采用该流程和药剂制度最终可获得Cu、Pb、Zn、FeS2四种合格精矿,取得较好的试验结果。     

嗜酸浸矿细菌的定向富集筛选及对多金属硫化矿尾矿的生物浸出特征

以山东省某金属矿的酸性矿井水为接种物,定向富集筛选获得 1 株具有嗜酸、氧化 Fe2+能力的浸矿细 菌,编号 WT2020。 经生理生化和 16S rDNA 基因测序分析,鉴定为嗜酸氧化亚铁硫杆菌,与模式菌株 Acidithiobacillus ferrooxidans strain ATCC 23270T(NR074193)的同源性为 100%。 探究菌株 WT2020 的铁氧化活性和金属耐受性,确定 其最佳接种量和可耐受矿浆浓度分别为 15%和 100 g / L。 利用菌株 WT2020 对金都矿业的多金属硫化矿尾矿进行浸 出试验,在最优接种量和矿浆浓度条件下浸矿 28 d,Cu2+和 Zn2+浸出率分别达到 55. 23%和 72. 09%。     

多金属硫化矿综合利用工艺的研究

本文研究了钨矿山副产多金属硫化矿的综合利用,提供了一种新的选冶联合工艺。采用该工艺处理韶关精选厂副产多金属硫化矿的扩大试验结果表明,流程简单、适应性强、技术指标较好、经济效益显著。     

小秦岭某多金属金矿综合利用研究

以小秦岭某多金属金矿为研究对象 ,最终确定采用焙烧—硫酸浸铜—盐浸铅—氰化提金、银工艺分步分离回收铜、铅、金、银。试验结果表明 ,其铜、铅、金浸出率分别达到了 97.0 5 %、89.90 %、96.91%。     

加强尾矿综合利用研究 合理回收二次资源

介绍了武山铜矿，永平铜矿，德兴铜矿和银山矿从尾矿中的分别综合利用与回收硫，白钨，金和绢云母的情况。     

某钨矿山多金属硫化矿综合回收试验研究

针对某钨矿山多金属硫化矿的矿石性质特点,开展了优先浮钼—铜铋混合浮选工艺、优先浮钼—浮铜—浮铋工艺和钼铜混合浮选—浮铋—浮锌的工艺流程对比试验,结果表明:采用钼铜混合浮选—浮铋—浮锌的全流程工艺,可获得含钼53.50%、回收率为92.72%的钼精矿,含铋11.30%、回收率为58.71%的铋精矿,含铜22.89%、回收率为87.62%的铜精矿,含锌55.28%、回收率为73.22%的锌精矿;而且铋精矿中含银9 000 g/t、含铅58.23%,回收率分别为66.89%、77.40%;同时浮选尾矿进一步回收可获得含钨38.52%、回收率为79.57%的钨精矿,实现了钼、铋、铜、锌、铅和钨的综合回收。     

某多金属共生钼矿石的综合利用

研究了某钼、铋、金、银、铜、锌等多金属共生矿石的工艺矿物学特征。根据矿石性质,试验采用常规浮选—化学选矿的工艺流程,成功地实现了矿石中有用组份的合理回收利用。     

共伴生矿产和尾矿综合利用是危机矿山解困的途径之一——部分危机矿山调查研究记述

全国部分危机矿山调查研究表明:危机矿山解困首先仰赖于原矿山深部和边部找到足够可以缓解困境的接替资源;其次要加大矿石中共伴生资源的综合利用;第三要充分利用矿山多年堆积的尾矿资源和新产生的尾矿资源。     

刘岭铁矿尾矿综合利用的研究

用重选法从刘岭铁矿磁选尾中回收铁矿物，可获得铁品位大于２０％的含铁物料，用此物料代替部分粘土质原料生产硅酸盐水泥，使矿山尾矿排放量减少至４３．５２％，铁的回收率由７０．８９％提高到８４．６２％，并且减少了水泥生料配料中铁矿粉的用量，降低了生料粉磨能耗。     

我国矿山尾矿综合利用和减排的新进展

总结了我国矿山尾矿的现状及危害,分析了尾矿综合利用和减排的难点和问题,介绍了尾矿综合利用和减排的7条途径和新进展,指出了相应的政策措施和建议。     

铁尾矿资源化综合利用的发展

总结了我国铁尾矿综合利用方面的研究和应用进展,分析了我国铁尾矿二次资源开发方面存在的问题,认为当前加快制定铁尾矿二次资源开发的技术、产业标准,促进其产业化是铁尾矿二次资源开发面临的迫切问题。     

甲玛铜多金属矿矽卡岩型矿石中硅灰石的综合利用

西藏甲玛铜多金属矿赋存着Cu、Mo、Pb、Zn、Au、Ag等多种金属组分,同时伴生硅灰石,资源储量十分丰富,但尚未综合利用,造成经济损失且污染环境。根据甲玛铜多金属矿矿石性质和选矿尾砂矿物组成的特点,可采用手选-筛选分离-浮选分离-超细粉碎工序从原矿和尾砂中综合回收硅灰石。研究结果认为,加强硅灰石的选矿试验、精选分级、实际应用研究,充分利用资源优势,开发生产技术含量和附加值高的新产品,将为企业创造良好的经济效益和社会效益。本文就该矿床硅灰石的地质特征,硅灰石综合利用产生的效益、市场需求,可选性论证及大致流程等方面进行初步探讨,并提出了硅灰石综合利用建议。