耐热球墨可锻铸铁的硬度与切削加工性

观察了耐热球墨可锻铸铁经洛氏硬度试验后留下的凹坑及凹坑纵切面的形貌．结合金属塑性成型原理及金属切削变形原理，初步分析了铸铁在硬度试验中的受力情况及变形过程．并对耐热球墨可锻铸铁的硬度(HRC30—35)和良好的切削加工性的原因做出了解释．     

耐热球墨可锻铸铁的初晶石墨与其缩孔倾向的研究

用液液实验研究了耐热球墨可锻铸铁的一次结晶过程,结果发现,尽管它的铸态为白口,组织中却有少量石墨存在,这些石墨在共晶前就开始析出,故而能减少铸铁总的体收缩率,有利于减少形成缩孔（缩松）的倾向,在一定范围内,石墨析出量越多,铸铁的缩孔（缩松）倾向就越小,业已发现,初晶石墨的析出量多少与铸铁成分及壁厚（冷却速度）等因素有关。     

稀土镁球墨可锻铸铁第一阶段石墨化过程石墨并粗的研究

本文对稀土镁球墨可锻铸铁第一阶段石墨化过程石墨并粗现象进行了实验及理论分析。研究表明石墨并粗在石墨化后阶段表现突出，石墨生长平均尺寸的三次方与时间呈线性关系。     

稀土镁球墨可锻铸铁第一阶段石墨化过程石墨并粗的研究

本文对稀土镁球墨可锻铸铁第一阶段石墨化过程石墨并粗现象进行了实验及理论分析。研究表明石墨并粗在石墨化后阶段表现突出,石墨生长平均尺寸的三次方与时间呈线性关系。文中还探讨了运用石墨并粗规律测定石墨—奥氏体界面能的方法,提供了测定固态相变时石墨—奥氏体界面能的一种新途径。     

化学成分对球墨可锻铸铁石墨化的影响

本文利用测量石墨化膨胀的方法和OMNICOM图像分析仪,研究了化学成分对球墨可锻铸铁高温和低温石墨化的影响。结果表明,碳对球墨可锻铸铁第一阶段石墨化的影响不同于可锻铸铁,碳量增加有利于第二阶段石墨化;硅对其高温和低温石墨化有显著影响;当Re、Mg残留量小于0.09～0.10％时,第一阶段石墨化时间随其含量提高而降低,但是,Re、Mg超过0.10％后,石墨化时间又提高,Re、Mg量提高阻碍第二阶段石墨化;加入AI、Bi后;其退火石墨数增加,退火时间缩短。     

稀土镁球墨可锻铸铁第一阶段石墨化动力学研究

本文研究了稀土镁球墨可锻铸铁第一阶段石墨化动力学过程。研究表明石墨生长受碳原子传质过程与渗碳体分解双重因素控制,而渗碳体分解具有更重要的作用,石墨化后期亦完全由渗碳体分解所控制。论文对由界面反应、传质过程、渗碳体分解控制三种情况下的Avrrami方程n值进行了量化。     

球墨可锻铸铁的试验研究

本文研究了新型铸铁——球墨可锻铸铁的化学成分范围、热处理工艺、机械性能、铸造性能特点。实验证明:可银铸铁经变质处理能使退火碳球墨化,获得具有典型球墨结构的球状石墨;提高可锻铸铁的碳当量,使热处理工艺的高温保温温度降低,保温时间缩短,节省能源,提高生产率。球墨可锻铸铁的机械性能优于可锻铸铁,能与相同基体的球墨铸铁相当,而铸造性能较可锻铸铁有明显改善。     

铸铁在固态相变时石墨球化机理的研究

论文通过对球墨可锻铸铁中微量元素的分析及石墨形态的电镜扫描的研究，从实验和理论两方面探讨了石墨球化的冶金学因素，提出了石墨球化的晶体生长模式。     

多元合金奥氏体耐热球铁的强化

本文研究了Ｍｏ、Ｃｒ、Ｎｂ、Ｓｉ、Ａｌ等元素对奥氏体球铁（２０％Ｎｉ）高温机械性能和抗氧化性的影响，认为Ｍｏ、Ｃｒ、Ｎｂ均提高了高温机械性能和抗变形能力。Ａｌ可提高抗氧化性，但大大降低高温热强性，恶化铸造性能。     

中硅耐热铸铁的氢脆与预防

通过对中硅耐热球铁氢含量的化学分析,用离子探针测定氢的微区分布,初步证实中硅耐热球铁中存在一定数量的氢,且易在含Ｓｉ量高的部位富集,并由此引起氢脆,对氢在α－Ｆｅ中的固溶机制做了简要的推论,并提出预防或减轻中硅耐热球铁氢脆的途径．     

铸态铁素体球铁的生产

本文介绍了生产铸态铁素体球铁的条件及其工艺措施。铸态铁素体球铁的特点是省去了高温退火热处理，节省能源。     

球墨铸铁曲轴的断裂分析

分析了两种尺寸的球墨铸铁曲轴的一些失效断口,通过断口的特性分析,确定了曲轴的冲击过载弯曲断裂性质,并提出了由于装配原因如保证不了缸孔轴线与曲轴支承孔中心线的垂直度就有产生冲击过载的两种可能性,同时也提出了避免产生的这种类型断轴的技术措施.     

新型球墨铸铁磨球的研究

研究了一种新型球墨铸铁磨球,它的金相组织是以贝氏体为主的混合组织,洛氏硬度50～55,冲击韧性值＞8J／cm2,经实际使用验证,耐磨性比中锰球墨铸铁好,而生产成本略有降低．     

球墨铸铁齿条变形的控制

针对球墨铸铁齿条生产中的变形问题进行测试,分析了造成齿条变形的原因,通过改进预先热处理工艺,增加去应力退火,改进氮化工艺等措施减少齿条的变形.     

石墨漂浮对球铁机械性能的影响

研究了石墨漂浮对球铁机械性能的影响规律．结果表明：石墨漂浮的出现使球铁的抗拉强度降为非漂浮区的８０％;延伸率为非漂浮区的７５％;断面收缩率为非漂浮区的６０％;冲击韧性平均降低为非漂浮区的２０％;残余屈服强度略有降低,对布氏硬度影响不大．石墨漂浮对球铁机械性能的影响不取决于铸件漂浮层深度,而取决于漂浮的有无．     

泡沫陶瓷过滤器对球墨铸铁组织和性能的影响

研究了泡沫陶瓷过滤器对球墨铸铁成分、组织和机械性能的影响。试验结果表明：在浇注系统中放置泡沫陶瓷过滤器，可以减少球墨铸铁中硫的含量，平均降低３６．５％．去除夹杂物并改善石墨化状况，提高流动性和机械性能     

碳当量对球墨铸铁石墨漂浮的影响

采用金相现察法研究了碳当量w_（ＣＥ）对球墨铸铁石墨漂浮程度及漂浮区内石墨形态的影响规律．结果表明：w_（ＣＥ）高是引起石墨漂浮的主要原因，石墨漂浮的出现有一个临界w_（ＣＥ）值，但这个临界值不是固定的，它还与铸件厚度和浇注温度有关；w_（ＣＥ）增加石墨漂浮带深度增大；w_（ＣＥ）增加漂浮区内石墨变坏的程度加剧，严重时出现爆炸石墨；w_（ＣＥ）对石墨漂浮的影响对壁厚的敏感性较大，铸件壁厚越大，随w_（ＣＥ）值增加石墨漂浮增加的幅度越大．     

稀土在可锻铸铁中的作用

本文通过试验阐明在用S_b孕育的可锻铸铁中加入1~#RE合金复合孕育时,稀土元素有中和S_b的作用。虽然缩短了退火时间,但却损害了机械性能,而且在凝固时极易出现片状石墨。因此,在用S_b孕育的可锻铸铁中不宜加稀土合金复合孕育。