“化学渗浸砂轮”在钛合金打磨加工中的应用

钛合金难于打磨加工，是航空航天制造业中难于解决的问题之一。“化学渗浸砂轮”是将化学添加剂及固体润滑剂等物质渗浸至砂轮孔隙中，从而可起到防止砂轮表面粘附，降低磨削力及磨削温度作用的新砂，轮实验结果表明，利用这种砂轮进行钛合金打磨加工，表面质量有显著提高，现已在实际加工中发挥了作用。     

砂带磨削与砂轮磨削在机械加工中的区别及其应用

通过分析砂带磨削与砂轮磨削的区别，介绍了砂带磨削的磨削机理、磨削特点和应用范围。     

金刚石砂轮磨削加工聚晶金刚石的机理

首先对金刚石砂轮磨削加工聚晶金刚石的磨削力和磨削温度进行了测试和分析,利用扫描电镜对工件加工表面进行了微观分析研究。认为磨削过程主要是通过冲击、滑擦、氧化、石墨化和破碎等完成。并弄清了工件材料的磨除机理,在实验研究的基础上,建立起磨削机理的模型。     

磨削加工中砂轮堵塞机理分析

本文对砂轮堵塞过程和机理进行了探讨，分析了砂轮堵塞的类型和原因，论述了砂轮特性和切削条件对堵塞的影响，为选择砂轮提供了一定依据。     

超硬砂轮的堵塞及修整

为使超硬砂轮能发挥其优异的性能，应避免堵塞和重视修整。用单颗粒金刚石修整工具是不适宜的。作对磨削修整法和制动修整法进行了研究，取得了好的效果。     

电泳砂轮加工机理及其试验研究

微细磨粒砂轮的试验研究是当前砂轮试制的主要发展趋势。本文叙述了超微细磨粒的电泳特性,并利用该特性试验研制一种新型的高密度低结合度超微细磨粒电泳砂轮,在ＭＭ７ １２０Ｈ精密磨床上,应用该砂轮对单晶硅片进行实际磨削加工,试验结果表明,通过控制磨削参数,可以降低工件表面粗糙度。     

ELID砂轮结合剂作用机理的研究

采用铜粉，还原铁粉，铸铁粉并辅助以改善铁粉和铸铁粉末冶金性能的金属添加剂做配方，研制出了适合现有生产条件的ＥＬＩＤ磨削用砂轮磨块，并经性能检验表明，该配方满足ＥＬＩＳＤ磨削要求。     

镀铜金刚石树脂砂轮的研究

通过选择合适的化学镀铜工艺性金刚石表面镀覆一层金属铜，该方法可以调节镀层厚度，可一次镀也可多次镀，通过ＸＲＤ，ＳＥＭ，ＥＰＭＡ等分析手段对镀铜金刚石进行了分析，结果表明，一次镀镀层形貌松散，多次镀镀层形貌紧密，镀层铜呈晶态，并含有少量的氧和铁等杂质，磨削切结果表明，镀铜金刚石砂轮其耐磨性明显优于普通金刚石砂轮，多次镀铜铜含量较高的金刚石更适合于制造树脂砂轮。     

高速砂轮磨粉制粉过程分析

论述了采用高速旋转的超硬轮对物料进行磨损剥离制粉过程,分析了高速砂轮磨粉机工作原理和各参数的影响,为今后进一步研制和开发系列新型高速砂轮磨粉机提供了有用的依据。     

固体冷冰铜碎磨性质的研究和工艺设计

固体冷冰铜是闪速熔炼的中间产物，含铜品位高达50％－65％，本文通过对其碎磨性质的研究，在总结并吸收贵溪冶炼厂转炉渣生产的成功经验基础上，确定了固体冷冰铜碎磨工艺流程和设备选型。     

陶瓷结合剂CBN砂轮磨削难加工材料时磨削液的作用

通过对单颗CBN磨粒和普通磨粒磨损特性的比较以及对陶瓷结合剂CBN砂轮磨损特性和磨削性能的分析,研究了CBN砂轮磨削难加工材料时磨削液的作用,提出了陶瓷结合剂CBN砂轮磨削液的选择依据,研究结果表明,CBN磨粒粘附后所承受的磨削力增大,由此所造成CBN砂轮磨粒和结合剂破碎是不利于发挥CBN砂轮的优异性能的主要因素,磨削液应以抑制粘附,减少摩擦的润滑作用为主,与水基磨削液相比,磨削不同的难加工材料时选用极压磨削油可减少磨削力20－50％,降低磨削温度70－200度,提高磨削比3－30倍。     

外圆磨削砂轮修整参数的试验研究

本文研究了在外圆磨削中，修整参数对砂轮磨损，加工表面粗糙度，功率消耗及砂轮有效孔穴的影响，试验结果表明，按砂轮磨普平均尺寸选择砂轮修整参数是合适的。     

弹性研磨法的基础研究－弹性砂轮的开发

本研究是为解决自由曲面（如型腔模、凸模等）的研磨加工自动化而研制的一种新囚后轮─弹性磨轮。采用聚氨酯合成橡胶及氟化乙烯发泡材料作成基材，再外加一层研磨材料作成的弹性砂轮，可以在加工中心及自动化机床上对自由白面进行光整加工。从初步研究结果得知：本研究所制作的弹性砂轮具有良好的弹性，易于曲面仿型并具有良好的形状恢复功能。     

内圆磨削HIPSN工程陶瓷磨削力的实验研究

目的研究不同工况下,金刚石砂轮内圆磨削HIPSN陶瓷过程中的磨削力的变化特征;建立HIPSN陶瓷内圆磨削的经验力学公式.方法利用旋转测力仪进行了不同砂轮转速、径向切削深度、以及工件转速对磨削力影响的测试实验.结果HIPSN陶瓷材料磨削力比Fn/Ft=6~11,在硬脆材料中较大,可加工性相对较差.结论通过对建立的HIPSN陶瓷内圆磨削公式的分析可知,与HIPSN陶瓷内圆磨削力关系最大的为砂轮转速,其次是切削深度,工件转速影响最小.通过验证,所提出的公式的平均相对误差在2%以内,对生产实践具有一定借鉴和指导作用.     

立式玻璃磨边机磨削力正交实验研究

针对立式玻璃磨边机测力仪安装空间狭小、工作环境恶劣的特点,采用自制的应变式磨削测力仪,运用正交实验方法,研究分析了V形砂轮磨边加工玻璃时的切向磨削力F_τ和径向磨削力F_n与砂轮线速度v_c、进给速度v_f和倒角c等工艺参数之间的关系及变化规律,并建立了切向磨削力F_τ和径向磨削力F_n的预测模型.结果表明:V形砂轮磨边加工玻璃时,F_τ和F_n随c和v_f的增大而增大,F_τ随v_c的增大而减小,v_c对F_n没有显著影响.3个工艺参数中,对磨削力影响的主次关系为c>v_f>v_c.模型预测值与实际测量值的平均误差小于5%.     

硅片精密磨削用砂轮的研究综述

砂轮作为硅片精密磨削加工过程中的关键加工工具备受关注.对硅片精密磨削用砂轮的国内外研究情况进行了总结分析,认为在其制备技术研究方面还需进一步的理论支撑;在磨损与观测评价方法研究方面,宜从砂轮建模入手,结合磨削硅片的材料特性,建立不同磨削阶段的砂轮磨削磨损模型;分析其磨损机理,同时优选砂轮观测评价方法,试验验证磨损过程.     

多气孔槽型断续磨削砂轮的开发

对于不锈钢、铝合金、铜、钛及其合金等高硬度、高韧性材料，在磨削时易出现砂轮堵塞和工件表面烧伤，难以进行磨削加工。为此，研究开发了多气孔槽型断续磨削砂轮，其磨削性能显著改善，可应用于难磨削材料的高精度、高效率磨削。     

激光修整金刚石砂轮的研究

利用Ｎｄ： ＹＡＧ脉冲固体激光器进行了激光修整青铜和树脂结合剂金刚石砂轮的试验,借助于扫描电镜分析了激光作用后金刚石砂轮表面的微观形貌,探讨了激光修整金刚石砂轮的机理。通过与普通碳化硅砂轮磨削修整法的对比分析和试验,研究了激光修整金刚石砂轮的修整效果。研究结果表明,激光修整的金刚石砂轮表面具有较大的磨粒突出高度和容屑空间和良好的磨削性能。激光修整技术是一种很有前途的新技术。