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工件在电镀前抛光是一道费时的工序,利用电解、液体磨料冲刷复合抛光工艺,可及时去除电解过程中在工件表面产生的钝化膜,提高电解抛光质量和速度,降低劳动强度。此工艺特别适用于批量较大,表面形状较复杂的工件抛光。 相似文献
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工件在电镀前抛光是一道费工费时的工序,我们利用电解、液体磨料冲刷复合抛光工艺,可及时去除电解过程中在工件表面产生的钝化膜,提高电解抛光质量和速度,降低劳动强度,此工艺特别适用于批量较大、表面形状较复杂的零件的抛光。 相似文献
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结合电解抛光的机理及特点,介绍了电解抛光在不锈钢表面处理中的应用。内容包括电解抛光装置的组成、电解抛光化学剂的选择、工艺流程及工艺参数的调整以及电解抛光生产过程中的注意事项。实践表明,电解抛光在不锈钢表面光亮处理中的效果显著。 相似文献
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在电解加工和机械研磨的基础上,把电解阳极溶解与合成纤维无纺布上所粘结磨料的研磨有机地结合起来,试验了一种新的不锈钢电解机械复合抛光法,并总结了较合理的工艺参数,不锈钢表面的短时间的抛光加工后,表面光洁度可接近镜面。 相似文献
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李坤宏 《机械工人(冷加工)》2009,(6):53-54
精密模具对模具型腔表面的粗糙度提出了镜面的高要求,抛光可达到的表面粗糙度取决于三个因素:抛光工艺、模具钢材质和钢材的热处理。抛光工艺是很重要的因素,采用合理的抛光工艺,就能达到预期的结果。如抛光工艺不合理,即使是用最好的钢材也无济于事。目前常用的抛光方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光等。 相似文献
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文章叙述了电解接触研磨、电解复合镜面抛光、液体电解研磨抛光、电解超声复会抛光、电解刷抛光等种种工艺方法,还例举了实用工艺装置,以期望推广应用。 相似文献
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《机械工人(热加工)》1976,(6)
随着我国社会主义建设的迅速发展,应用电火花加工模具已越来越广泛。但是,目前为提高加工后型腔模的表面光洁度,主要还是依靠手工抛光。由于电火花加工后的模具表面产生了硬化层,因此手工抛光十分困难。为改变这种落后的局面,我们对电解抛光工艺进行了多次反复试验。现简单介绍如下: 一、电解抛光的基本原理(附图) 电解抛光实际上就是利用电化学阳极溶解的原理进行金属表面的抛光。目前,电解抛光的机理还没有一套完整的理论。对于“粘膜假说”,我们认为 相似文献