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热轧带钢轧制过程的稳定性探讨 总被引:4,自引:0,他引:4
本文论述了带钢跑偏影轧制过程稳定性的机理,分析了影响轧制稳定性的因素,并提出提高轧制稳定性的措施,为提高二期的轧制稳定性提出自己的见解。 相似文献
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热轧带钢轧机无头轧制技术简介 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了最新发展的热轧带钢轧机无头轧制技术,在传统热轧带钢生产线上,采用成熟的热卷取箱轧制技术,进而实现热轧带钢中间坯头尾对焊后的无头轧制,可以提高薄带钢轧制的稳定性,提高带钢头尾部的尺寸精度。该技术将是传统式热轧带钢生产技术发展的新动向。 相似文献
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为提高热轧带钢的产品质量,提高竞争力,日本川崎钢铁公司开发出世界上第一条热轧带钢无头轧制生产线,本文结合该生产线情况较为详细地介绍了无头轧制的优点,设备组成和发展前途。 相似文献
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热带轧机移送辊道上的绝热板本来当作一种节能措施,现在配上机架之间的水冷却系统使用,可以精确调整精轧温度,从而能进行多钢种的热机械轧制。 相似文献
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文章在分析带钢热轧时跑偏原因的基础上,对带钢粗轧和精轧等过程中的跑偏提出了相应的控制措施,从而提高带钢轧制过程的稳定性,保证带钢产品质量。 相似文献
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厚度小于1.5mm的薄带,传统方法是通过冷轧生产的,现在在普通的薄板(50mm0连铸机热轧带钢轧机上即可轧制出来,甚至1mm厚的带钢进行轧制,本文讨论了已出现的操作问题(如弯曲,头尾翘曲,轧制寿命和带钢平直度等)目前的发展状况和改进方法。 相似文献
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过程控制级模拟轧钢系统的研制及在热轧试车中的应用 总被引:1,自引:1,他引:0
宝钢集团上海第一钢铁有限公司(后面简称一钢)新建的不锈钢工程1780热轧项目中,为了能在较短周期内完成所有的应用软件开发与测试任务,特别研制了模拟轧钢功能。本论文主要阐述利用计算机的集成思想,结合热轧工艺,来开发模拟轧钢功能,以及利用模拟轧钢进行现场各种情况的模拟测试。 相似文献
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某钢厂热连轧生产线F2机架在轧制薄规格产品时发生了强烈的振动现象。为了更好地识别轧机振动的类型,抑制轧机振动,需对轧机系统的固有特性进行全面分析。考虑水平、扭转和垂直系统的振动,并考虑带钢和轧机系统的耦合作用建立热轧机11自由度振动模型,分析轧机系统在无带钢下的固有特性,并分析各阶模态对惯性参数和弹性参数的灵敏度。同时分析带钢和轧机耦合作用下前后张力、入口厚度、出口厚度、摩擦因数、变形抗力等工艺参数对轧机系统固有特性的影响。研究结果表明,带钢和轧机相耦合成一种变结构系统,系统固有特性随着工艺参数的变化而变化,工艺参数主要通过改变第4阶模态和第10阶模态来影响系统固有特性。不同的工艺参数对轧机系统固有特性的影响程度不同,入口厚度影响最为显著,可以通过改变工艺参数来改善系统固有频率。可以为轧机振动类型的识别和振动的抑制提供指导。 相似文献
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根据热轧不锈钢工程设计中的经验总结并结合国内已建成的宽幅不锈钢生产厂的工艺设备情况,从轧线布置形式和主要设备技术性能方面分析了不锈钢热轧板带生产工艺及设备选型的主要特点,指出不锈钢热轧生产与碳钢生产在工艺设备选型方面的区别。认为采用R1+F1~F7的工艺布置方式,较为经济、实用。为保证生产过程中的温度控制和产品质量,宽幅不锈钢粗轧机轧制力宜选择在42 000 kN以上,主电机功率12 000 kW以上。中间坯保温方式宜采用热卷箱形式。精轧机组前应设置小立辊轧机对带坯进行边部轧制。 相似文献
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