填料-橡胶间的物理和化学作用Ⅲ.Al2O3,nano-Al2O3及nano-Al2O3/NDZ-101与NR

研究了Al2O3与NR的相互作用,发现二者交互作用的物理交联密度与Al2O3的吸油值和比表面积呈正相关性,与粒径和pH值呈负相关性,与吸油值(结构性)的相关性最大。Al2O3对硫化体系与NR的相互作用有屏蔽效应,使化学交联密度下降,但是与其比表面积和吸油值呈负相关性,与粒径和pH值呈正相关性。微米Al2O3无(4μm)或略有(1μm)增强作用。纳米的(25nm)有较大的增强作用,且全部是物理交联作用的贡献。加入偶联剂后,纳米Al2O3与NR的化学交联率达77.5%,化学交联对拉伸强度的贡献率达89.8%。     

填料-橡胶间的物理和化学作用Ⅱ.N330,SiO2,n-SiO2或n-SiO2/KH-846与NR

发现N330与NR,以及n-SiO2/KH-846与NR都是化学作用占优势,化学作用对增强的贡献率大于90%;无偶联剂时,SiO2(粒径15.8nm,比面积220m2/g)或n-SiO2(粒径15nm,比面积640m2/g)与NR相互间都只有物理作用,不仅无化学作用,由于屏蔽,都降低硫化体系与橡胶的化学交联密度,其物理作用和屏蔽作用都与比表面成正比,但是,物理键对增强有贡献。     

填料与橡胶的化学和物理作用及其对橡胶的补强ⅢAl2O3、n-Al2O3和n-Al2O3/NDZ-101与NR

研究了Al2O3与NR的相互作用。发现Al2O3与NR相互作用的物理交联密度与其吸油值和比表面积呈正相关性，与其粒径和pH值呈负相关性，与其吸油值的相关性最大。Al2O3对硫化体系与NR的化学相互作用有屏蔽效应，使化学交联密度下降。其屏蔽效应与其比表面积和吸油值呈负相关性，与其粒径和pH值呈正相关性。Al2O3的粒径为4μm时对NR无补强作用，粒径为1μm时稍有补强作用，粒径小于25nm时补强作用很大，全部是物理健的贡献，添加偶联剂，强度只增加8．9％，但是，化学相互作用的贡献达89．8％，化学交联占总交联密度的77．5％。     

填料-橡胶间的物理和化学作用Ⅰ.N330,SiO2/KH-846或SiO2/KH-846/N330与NR/BR

用平衡溶胀法和氨平衡溶胀法研究填料-橡胶相互作用,发现N330与NR/BR的相互作用以物理键为主,SiO2/KH-846或SiO2/KH-846/N330与NR/BR的相互作用以化学键为主(大于70%)。但是,3种填料对橡胶的增强作用(拉伸强度)的贡献率都是化学键的贡献率(大于80%)大于物理键的(小于20%)。     

填料-橡胶的化学和物理作用及补强ⅡN330,SiO2,n-SiO2和n-SiO2/KH-846与NR

研究了填料－橡胶的相互作用。发现N330－NR间的相互作用。n－SiO2（粒径：15nm）／KH－846－NR间的相互作用，都是化学作用占优势（＞80％），化学作用对补强的贡献率都大于90％；无偶联剂KH－846时，n－SiO2和SiO2（粒径：15．8nm）与NR都无化学作用，只有物理交联，由于隔离作用，都降低硫化体系与橡胶相互作用的化学交联密度，但n-SiO2的物理交联密度是SiO2的2．6倍，对补强的贡献是SiO2的1．9倍，也是n-SiO2／KH－846体系的61％。     

α—Al2O3／SiC,莫来石／SiC和ZrO2／SiC二元复合材料的显微结构

用热压法制备了氧化物（刚玉、莫来石、氧化锆）与非氧化物（碳化硅）的二元复合陶瓷材料。采用ＴＥＭ和ＨＲＥＭ等手段对上述材料的显微结构和晶界附近的微区成分进行了研究，确定氧化物与碳化硅相可以直接结合并形成一定厚度的互扩散层。     

Ni／α—Al2O3纳米复合电镀工艺的研究：第五部分——纳米复合镀层的形貌、成分和结构分析

对Ni/α-Al2O3纳米复合镀层的成分、形貌和结构进行了分析。EPMA成分及面扫描分析表明,镀液中的纳米α-Al2O3粒子确实进入了镀层,而且分布均匀;FESEM分析表明,随电流密度的增大,镀层的结晶越粗大,越类似Watts镀层;XRD分析表明,直流电源得到的镀层结构中以Ni(111)晶面结晶为主,Ni(200)、Ni(220)晶面结晶为辅,与Watts镀层类似;而双脉冲电源得到的镀层结构以Ni(200)晶面结晶为主,Ni(111)晶面结晶为辅,与Watts镀层不同。