白煤炼铁

原料、炉型和设备——生产情况介绍——白煤炼铁的几个问题——有待继续研究的几个问题白煤是有炉燃料的一种,在我国用,裁灸极为丰富。在全民办绷铁的今天,焦炭供应不尼利用     

高炉使用白煤代替部分焦炭冶炼的工业试验

邯钢去年在2号255米~3高炉上试验用白煤代替部分焦炭进行炼铁试验。经过十几个月的生产实践证明,将白煤直接加入高炉炼铁,不仅能代替昂贵的冶金焦中的碳素,且能大幅度节约冶炼每吨生铁的耗焦量。当白煤量维持在总燃料比的30％时,焦比可降低20～25％,生铁成本可降低5.2元,生产率也大为改善。现将使用白煤经过及冶炼工艺操作详述于下。     

筠连县铁厂20m^3高炉全白煤炼铁顺利投产浅析

重点介绍２０ｍ＾３高炉白煤炼铁的设计、操作，为立足于地方资源的开发利用、发展地方经济闯出一条新路。     

苏州市农业机械厂用部分自煤炼铁

山于焦炭供应紧张,苏州市农业机械厂的小高炉采用了部分白煤代替焦炼铁。该厂在采用部分白煤代替焦炭入炉前后的生产指标变化如下:     

高炉氧煤炼铁工艺

高炉氧煤炼铁是指高炉鼓风富氧超过40％以上的超量喷煤技术。本文回顾了高炉氧煤炼铁技术的发展过程，介绍了高炉氧煤炼铁的技术特点和全氧高炉的新概念，分析了高炉氧煤炼铁技术关键和开发意义，以及我国开发此技术的条件和经济社会效益。并根据我国条件与常规高炉和熔融还原技术进行了比较。表明高炉氧煤炼铁技术对于我国中小高炉是一个有现实意义的技术改造途径。     

焦化煤球在50立方米高炉上代焦炼铁试验

随着钢铁工业的飞跃发展,对冶金焦的需要量日益增加。为了迅速扭转“北煤南运”,立足本省资源和促进地方钢铁工业的飞速发展,进行焦化煤球炼铁试验,具有极其重要的意义。由酒埠江钢铁厂、中南矿冶学院、省钢铁研究所、长沙黑色金属矿山设计院和长沙冶金工业学校等单位组成的白煤代焦炼铁试验小组,在本次试验前进行了多次试验,并取得了很大的成绩。为了进一步发展和巩固焦化煤球炼铁的成果,在省冶金局领导下,我们首次在50米~3高炉上进行了焦化煤球炼铁新的试验。现将这次试验情况总结如下。     

浅析白煤冶炼与提高风温

本文简介了近年先进小高炉使用风温水平。分析出珙县铁厂用白煤作炼铁燃料而影响高炉接受风温的原因,同时指出小高炉使用高风温不能稳定,在一定程度上受到操作水平的影响。生产实践表明,只要加强原料管理工作和提高炉内操作水平,白煤小高炉同样能接受高风温。本文还讨论了进一步提高风温的措施及效果。     

白煤高炉难行悬料的预防和处理

我厂利用白煤炼铁已经有了多年的历史了,1978年又建立了球式热风炉和布袋除尘器。在2号炉上使用上了高风温。但是,高炉使用白煤时产生难行和悬料,始终是我厂高炉生产的重大障碍。对这个问题,若不从科学上加以分析,从根本找到解决的方法,将会严重地影响到我厂的生产。而且随着球式热风炉在我们地区建成和投入使用之后,也遭到了同样的命运。     

搭用天然焦、硫酸渣炼铁

我厂20m~3炼铁高炉是由炼铁高炉改造成的,七一年投产,年产8000吨,全部是铸造生铁。原料一直搭用天然焦、硫酸渣。由于使用初期对其性能不了解,造成炉况不顺,炉瘤形成很快,严重时一个月要炸两次炉瘤,严重影响炼铁生产。经过几年的不断实践,终于掌握了天然焦和硫酸渣炼铁的基本特点,获得良好效果。下面谈谈搭用天然焦、硫酸渣炼铁消除炉瘤,达到炉况顺行的体会。天然焦是劣质的白煤,气孔率低,热稳定性差,受热后易炸裂,燃烧慢,煤矸石多,     

关于炼铁低碳冶炼的思考

阐述了国内外炼铁低碳冶炼一些代表性的工艺技术及进展情况,重点阐述了宝钢炼铁低碳冶炼现状和今后低碳冶炼规划,并对未来低碳冶炼技术的方向及应关注的重点进行了探讨。认为:①高排放行业特点及社会可持续发展的需求,决定了炼铁必须要进行低碳冶炼;②综合判断,未来低碳炼铁的技术方向,应是立足目前炼铁工艺全流程低碳化生产,以及部分有发展前景的非高炉炼铁新工艺。     

萍钢炼铁精料实践

通过优化原燃料结构，提高标准，严细操作，萍钢炼铁实现了高品位、全熟料入炉，高炉技术经济指标明显改善。     

COREX熔融还原炼铁技术的探讨

本文介绍了corex熔融还原炼铁技术，同时对corex熔融还原炼铁技术与高炉炼铁技术进行了比较，指出目前采用corex熔融还原炼铁技术所存在的问题。     

我国高炉炼铁技术发展方向之管见

针对目前我国高炉炼铁技术发展面临的困局,阐述了智能制造和绿色制造对未来高炉炼铁发展的重要性.结合国内外高炉炼铁智能制造和绿色制造实践,阐明集中管控、远程运维、专家系统、机器人及视觉识别、北斗导航、5G技术等是高炉炼铁智能制造的发展方向,大力采用富氢冶炼、全氧冶炼、天然气喷吹、高炉煤气尾气自循环等是高炉炼铁绿色制造的发展...     

Corex炼铁法的现状及发展前景

对Ｃｏｒｅｘ炼铁法的现状，存在的问题及发展前景作了全面的综述，并对Ｃｏｒｅｘ工艺、传统高炉工艺、全氧高炉工艺及平衡氧高炉工艺进行了技术经济评价。     

莱钢未来炼铁工艺结构格局的探讨

主要探讨了莱钢未来炼铁工艺结构调整方向,由目前全高炉冶炼逐步发展到高炉、直接还原和熔融还原相结合的多元化生产模式,并阐述了莱钢炼铁工艺结构调整的必要性及未来炼铁技术工作的努力方向。     

积极采用高炉喷煤技术加速我省炼铁系统集约化发展

简述高炉喷煤发展概况，作用及其对高炉炼铁系统集约化发展的意义，认为我省应积极采用高炉喷煤技术，加速炼铁集约化发展，通钢宜采用中速磨制粉，浓相输送，以烟煤为主混喷无烟煤，富氧喷吹，系统全惰化安全技术，以较高起点建设喷煤设施。     

宣钢原料改善与炼铁技术进步

对近年来宣钢原料质量改善与炼铁技术进步进行了总结和分析，原料质量的改善和提高，炉料结构的优化，技术改造的实施和投入，技术操作水平的提高和加强，使炼铁技术经济指标得到较大幅度提高，推动了宣钢炼铁技术的进步。     

序言

当今世界正经历百年未有之大变局,也有处于两百年未有之大变局之说,形势复杂、变幻莫测.以高炉为中心设备的炼铁产业也已经历了两百年的演变,炼铁工艺日臻成熟,同时新的检测技术、大数据技术、可视化技术和人工智能技术不断融入,目前正在向大型化、绿色化和智能化方向急速演变,从而使看似不可能的高炉炼铁完全自动化看到了曙光,并且全流程...     

江苏沙钢集团有限公司炼铁管控中心的实践应用

沙钢集团有限公司炼铁厂加快操作智慧化、设备智能化、点检无人化步伐，建设并投用了铁前管控中心，通过管控中心集中管控操作，实现炼铁资源整合，全力实现炼铁“低成本、高效率、全智能、更安全”的目标。沙钢炼铁人将抓住历史机遇，实现战略性重点跨越，全力投入致力打造全流程数字化炼铁智能工厂。     

炼铁工艺技术的发展及选择

本文全面地分析了高炉与非高炉炼铁工艺的技术特点，并对各种工艺的投资、成本等进行了全面比较。各种不同的炼铁工艺具有各自不同的冶炼特点和经济效果，因此应根据资源供应、地区条件、工厂规模、产品纲领导不同情况进行因地制宜地选择炼铁工艺流程，以达到技术上可行，经济上合理的目的。