高速加工助力数字化制造——访宁夏小巨人机床有限公司总工程师黄建文

高速加工是制造业发展的必然趋势 切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术的发展,已经进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的新阶段.高速切削加工技术作为一项先进的制造工艺,通过高速切削加工技术,可以解决在常规切削加工中备受困扰的一系列问题.虽然早在20世纪80年代中期,高速加工技术的研究就已经获得了重大突破,但这一技术在实践中的广泛应用却花了相当长的时间,直到20世纪90年代机床工业大发展时期才得到了广泛而深入的应用.     

高速加工助力数字化制造——访宁夏小巨人机床有限公司总工程师黄建文

高速加工是制造业发展的必然趋势 切削加工作为制造技术的主要基础工艺,随着制造技术的发展,已经进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的新阶段。高速切削加工技术作为一项先进的制造工艺,通过高速切削加工技术,可以解决在常规切削加工中备受困扰的一系列问题。虽然早在20世纪80年代中期,高速加工技术的研究就已经获得了重大突破,     

切削技术发展的回顾与展望

<正>切削技术和刀具在过去的20多年时间里经历了快速发展的过程并取得了全面的进步。在这期间,出现了如高速切削、高效切削、硬切削、干式切削等新的切削加工技术以及插铣、高速螺纹铣等新的加工方法,同时还开发了很多先进刀具和工具系统,而且专业的内涵和行业的发展机制都有重大的进展,进入了以高速高效切削为标志的现代切削技术新阶段,使切削加工的效率和切削技术的水平有大幅度的提高,也使切削技术成为先进制造技术的重要组成部分,并为制造业的快速发展发挥了重要的作用。     

坚持自主创新加速发展和应用先进加工技术提高加工制造水平

本文简要地分析了我国制造业加工制造技术存在的问题，指出坚持自主创新，发展和应用先进加工技术对提高加工制造技术水平的重要性和必要性。介绍了高速切削、复合加工等先进加工技术的主要内容和应用实例。     

基于高速切削的快速制模技术

随着科学技术的发展,高速切削技术已成为模具制造的重要发展趋势.本文介绍了高速切削在模具制造中的优势,分析了高速切削在模具加工中的应用现状和存在的问题,探讨了基于高速切削的快速制模技术在我国模具业中的发展策略.     

切削技术与刀具工业的新时代

1引言 在信息技术等高新技术的带动下，机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的发展新阶段，出现了高速(效)切削、近净成形、柔性化加工、五轴加工、复合加工机床、网络制造、绿色制造等新的制造技术及装备，为制造业开发新产品、提高加工效率和加工质量、降低制造成本、缩短交货周期、保护生态环境、降低能源和资源消耗发挥了重要的作用。在上述新加工工艺及装备中，     

现代高速切削与工具技术

高速加工和高效加工是目前获得高效机械加工生产率的重要手段，它在航空和航天产品的零件制造、模具制造以及汽车零部件制造等领域有较大的需求。机床采用高速传动技术、高速进给技术、高速切削刀具，配以大功率或大扭矩主轴系统以及复合加工技术，可实现高速加工与高效加工。近几年我国在机床高速化技术方面的研究开发取得了长足进步，并开发出相应的主机产品，为我国数控机床向高速、高效和精密方向发展奠定了基础。     

高速切削加工关键技术及发展方向

高速切削加工技术作为先进实用的制造技术,正成为切削加工的主流,具有强大的生命力和广阔的应用前景.以高切削速度、高进给速度、高加工精度和优良的加工表面质量为主要特征的高速切削加工技术具有不同于传统切削加工技术的加工机理和应用优势.主要介绍高速切削加工的优越性、关键技术、高速切削机理及现状,展望高速切削加工技术未来的发展方向.     

高速切削的关键技术及应用

高速切削技术已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。分析了高速切削技术的特点．研究丁高速切削的关键技术：机床技术、刀具技术和工艺技术，介绍了高速切削技术在航空航天和汽车制造等领域的发展及应用。     

注塑模具高速切削抛光复合工艺

如今模具的重要性日益凸显,模具质量和制造水平都亟待提高。高速加工技术是先进制造技术的共性基础技术,其插补功能强大、配套完善、控制可靠、可自动换刀,尤其适用于自由曲面的加工。本文从模具材料,模具复杂型面加工,模具制造周期及抛光,高速加工在我国的应用以及国内外的研究进展等方面结合高速加工的特点综合考虑,探讨了高速切削实现注塑模具切削及抛光同机复合工艺的优势和可能性。     

高速切削加工在机械制造中的应用

高速切削加工作为一种先进制造技术,已成为21世纪切削加工领域重大的技术性课题之一,具有广阔的应用前景。面对制造业在缩短产品生产周期的同时,还必须降低加工成本,经过半个世纪的探索和研究,高速切削加工现已成为当代先进制造技术的重要组成部分。这里从特点、应用领域、关键加工技术等方面对高速切削进行了论述,阐述了高速切削加工在汽车工业、航空航天、模具制造和仪器仪表等行业得到广泛应用的优势。     

高速切削技术的发展及应用

高速切削技术已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。分析了高速切削技术的特点，研究了高速切削的关键技术：机床技术、刀具技术和工艺技术，介绍了高速切削技术在航空航天和汽车制造等领域的发展及应用。     

高速切削加工技术在模具制造中的应用

介绍了作为"第三代制模技术"的高速切削加工技术在模具制造中的应用优势,以及高速切削加工模具的关键技术(包括机床、刀具和加工策略等)。以便携式电脑电池盖注射模主型腔的制造为例,给出了工艺方案和高速切削加工参数。     

动力学仿真技术在数控高速切削中的应用研究

<正>高速加工以高效率、高精度和高表面质量为特征,是当代先进制造技术的重要发展趋势。在国外高速切削加工技术已经成为切削加工的主流,广泛应用于各个行业,并取得了巨大经济效益。我国在"九五"期间高速、高     

切削加工技术的发展趋势

随着激烈市场竞争和以机械制造技术为先导的先进制造技术以前所未有的速度和广度向前发展,使得高生产率和高质量成为先进制造技术追求的两大目标.论述了干式切削、高速切削、低温切削、超精密切削、硬切削以及切削仿真等加工技术,这些切削加工技术是当前切削技术的重要发展方向,也必将成为切削加工的主流技术.     

高速切削的关键技术与研究展望

高速切削加工是先进制造技术的重要组成部分之一.综述了高速切削的优点、发展应用和关键技术,分析了其发展背景.着重分析了高速切削机床、高速切削刀具和安全装置与监控系统.展望了该领域今后的研究方向.     

高速主轴HSK接口内孔磨削加工关键技术

1.背景 近几年来,高速切削技术已进入一个迅速发展的重要时期,现已成为金属切削发展的方向之一。因此,与之相适应而生产的HSK接口的高速切削加工机床越来越多,越来越广泛。目前,国外的机床制造厂家都有自己的这种过硬产品,并开始大量涌入我国。     

高速切削刀具技术

作为先进制造技术,高速切削技术能大幅度地提高加工品质和加工效率,并能降低加工成本.高速切削技术是机械制造业发展的必然趋势.而高速切削刀具技术则是实现高速切削的关键技术之一,笔者主要从刀具材料、刀具结构和刀具动平衡方面来阐述和分析该技术.     

高速切削和干切削所需要的刀具

近年来,随着数控机床、控制系统等制造技术、刀具材料及其涂层技术和信息技术等高新技术的进一步发展,切削技术进入高效切削的新阶段,开创了高速、柔性、多功能、环保的切削加工新技术。     

高速加工——金属加工技术里程碑

高速加工技术作为21世纪影响深远的先进制造技术之一，其应用与发展已有10多年的历史，一般凡切削速度，进给速度高于常规值5～10倍以上，称为高速加工。由于高速加工的高切削速度和高进给速度使切削效率高于传统加工5～10倍，且高速加工的切削机理较传统加工更具有优越性，使高速加工技术在航空航天工业、汽车工业．摩托车工业及模具工业中得到广泛应用。