试油三相分离器自动化计量系统研制与应用

针对现有机械式试油三相分离器计量方法的不足，研制了一套试油三相分离器自动化计量系统。该系统由传感变送器（压力、温度、流量、压差）、接口箱、便携式微机系统3部分组成，可以以曲线和表格形式在屏幕上显示计量结果，也可以存储并打印数据。现场应用表明，气计量精度高于1％，液计量精度高于2％，防尘、防潮、防爆、抗震，装卸方便、工作可靠。     

井筒电加热技术在稠油试油试采中的应用

井筒机热可提高原油的温度,改善原油的流动性,降低井筒中原油的流动阻力,有效地解决了稠油采出井筒难的问题。阐述了井筒电加热技术的作用及如保合理地确定加热深度,介绍了胜利油田应用该技术在稠油试油试采方面取得的成功经验,评价了该技术的优缺点。该技术对延长蒸汽吞吐井的采油期,防止抽油杆断脱,提高检泵周期,减少井下作业量,获得可靠的试油试采资料,进一步探明稠油储量及提高经济效益发挥了较大作用。     

试油试采动态资料在油藏评价中的综合应用

经对吉林油田莫里青西部地区测试资料分析 ,认为该区曲线形态符合均质无限大油藏、两边都封闭的均质河道型油藏、三边都封闭的均质 U型油藏、均质复合型油藏四种模型 ,并较准确地计算了油藏评价参数 ,结合西部地区正在试采的 6口井动态资料 ,验证了测试资料解释结果的可靠性     

试油试采在勘探开发卫星油气田中的作用

截止 2 0 0 0年底 ,卫星地区累计试油 33口井 ,通过试油结果显示出该地区在萨尔图、葡萄花、高台子、扶余和杨大城子油层都有不同程度的油气显示 ,其中以葡萄花油层显示最好 ,储层最为发育 ;其次为扶余和杨子城子油层。1.卫星地区的探井试油为该区由勘探走向开发奠定了基础卫 1井是卫星地区在葡萄花油层获得工业油流的第一口探井 ,1981年对该井试油 ,8月 2 2日射开14 89.2～ 15 2 5 .8m ,射后提捞排液 ,于 15 32 .18m定深气举求产 ,获日产油 31.4 5t,日产水 11.30m3,喜获工业油流。此后 ,针对卫星地区葡萄花油层的勘探工作陆续展开 ,先后在…     

试油试采压力恢复曲线试井解释应用探讨

对大庆探区不同储层不同区块的油气井、进行了有目的的试油试采,用试油试采录取到的压力恢复曲线进行试井分析,得到了有用的地层参数。同时对双对数及导数曲线研究认识发现了不同油气藏边界类型：一条边界、封闭边界、双重介质储层、定压边界,揭示出地下储层地质特征,为合理取得原始有用地质资料,对油井高饱和压力关井初始点确定,裂缝储层压裂前射孔相位确定提出相应措施,指导了试油试采现场施工,为油气田开采提供了可靠数据。     

试油试采资料在高台子油层评价中的应用

利用大情字井地区不稳定试井资料的解释成果,结合该区地质研究、试油、试采动态资料,对大情字井地区高台子油层进行了客观评价,认为该区储层一般为中孔－低渗透储层,但储层岩性变化明显,非均质性强;主要形成两边岩性封闭的河道状油世故,位于河道中砂体沉积较厚部位的孔渗条件好,为油藏有利部位,单井产能较高;压裂改造措施比较适合本地区,因此压裂成为该区获工业油流的重要手段之一。     

胜利浅海试油试采工艺技术的应用和发展

浅海试油工艺技术是在优选陆地先进的试油工艺技术基础上,充分考虑海域工作的特点,逐步形成的具有海上作业特色,能适应浅海作业要求的工艺技术系列。本文介绍了胜利油田浅海试油工艺技术的发展及应用情况。这些技术包括:油层保护和射孔;排液;油层封闭;油层改造;地层测试及试井、完井技术等。     

对一个浅层气井试采集输地面建设工程天然气计量的设计与体会

对一个浅层气井试采集输地面工程中天然气计量的设计思想进行了简要说明，着重对如何针对工程特点选择简单适宜，操作方便而又能达到较高精度的计量方法和仪表作了简要介绍。     

自控系统在单井油、气、水计量中的应用

在油田开发生产过程中,为满足油田生产动态分析,需要对油井产出的油、气、水进行准确计量,而含水率则是一个重要的指标。利用现有的工艺设备,通过自动化控制系统对油井计量方法进行改进,以实现在线动态测量油井的含水率,提高油田计量技术和工作效率。介绍了计量系统的组成、在线动态测量含水率的工作原理、特点及实现方法。     

生产测井地面系统测试软件开发

生产测井地面测试软件既可检测硬件电路故障,又可仿真实际测井数据采集过程并动态监测系统工作状况.介绍了该测试软件开发的总体思路、软件功能;给出了实现方法和关键技术.在吐哈油田、塔里木油田的生产测井系统现场应用表明该软件性能稳定,同时还可用于产品维修,为用户提供一种准确、可靠的检测手段.     

采用计量新技术提升采注适应力

随着油田的不断开发,全油田综合含水持续上升,要维持一定的原油产量,势必造成油田产液量持续上升。由于油田开发常常存在"重油轻水"的现象,对注水工程调整改造的投资不足,多数油田注水系统设备及管网的腐蚀、老化等问题严重制约了油田的后期生产。通过对油田注水系统存在的主要问题进行分析,提出要维持油田的原油产量,必须维持一定的油田污水处理、污水回注的增长,使之与油田产液量的增长相适应的观点。从精准计量入手,加大注水井调整和作业力度,增加污水回注的注水井点,提高污水回注的应急能力,采用新式计量技术,降低计量误差,真正实现"注好水、注够水",最大限度地挖掘自身潜力,提高地面采注系统的适应能力,为油田可持续发展奠定基础。     

深水测试地面设备模块化系统研发与应用

深水测试作业地面测试流程存在费用高昂、占据钻井平台空间及影响钻井作业效率等问题。通过开展深水测试流程模块化设计及技术体系自主研发,以HYSY981平台为载体,提出了具有自主知识产权的深水地面测试流程模块化方案。深水测试地面设备模块化系统包括缓冲罐模块、分离器模块、加热器模块、井口高压模块和泵组模块。设计校核结果表明,该系统不但满足深水测试地面流程高安全性的要求,且能极大地提高测试作业时效,节省测试成本;同时打破了国外技术垄断,提高了我国深水测试技术整体水平和国际竞争力。这对保障我国深水测试作业的安全和时效具有重要意义,并可推广到其他深水平台及深水作业区块。     

油水井生产数据分析系统的开发与应用

本文以设计和实现油田油水井生产数据分析功能为例,介绍了如何以Visual C#．net为开发平台,用开源MySQL数据库,HighCharts图标组件、jQuery EasyUI框架等技术,充分利用现有系统的WebServer接口快速搭建基于B/S模式的Web应用程序的过程。     

油田计量站生产自动化与管理信息系统

计量站生产担负着站内各个油井的液、油、气三相计量任务，需要及时，准确地为油田地质部门提供油藏工程资料。国内外陆续推出了功能完善的远程控制终端（RTU），提高了计量站现场控制自动化水平；通过无线／有线通信系统，可将各个计量站RTU与中控室连接起来，构成数据采集和监控（SCADA）系统，实现计量站无人值守；SCADA系统的实时生产数据通过网络传输和管理信息系统（MIS）后，可实现对生产数据的自动分析处理。     

集中分离计量的工艺设计

在部分低渗透低产油田或边远小油田以及海上油田的开发建设过程中,为进一步简化地面工艺,节省投资,可采用集中分离计量工艺以简化油田前端建设。集中分离计量主要由油气分离、气体计量及液体计量三部分组成。     

原油储罐升降机自动计量装置研发及应用

针对原油储罐内的液面精确计量难题,尤其是罐内油水界面位置精确计量十分困难,研发了原油储罐升降机自动计量装置,该装置主要由自动升降机、量油孔管、射频液位含水分析仪和检测探头等组成,实现了原油储罐液面和油水界面自动准确计量、液面超限报警、以及分层含水率的测量,解决了原油储罐液面和油水界面准确计量等难题。     

WIA-PA技术在计量监测系统中的应用

以面向工业过程自动化的无线网络(WIA-PA)为基础,通过智能无线网关、无线适配器、中继设备、现场采集设备等,建立了基于WIA-PA技术标准的炼油物料计量监测系统,实现从采集层、传输层、应用层对炼油物料流量数据的自动采集、无线传输,最终将数据上传到计量信息管理平台进行实时分析、跟踪计量等,保证了炼油物料自动采集的可靠性。     

撬装式油气分离单井自动计量装置研究及应用

针对传统油井计量方法的间断性和不确定性,开发了撬装式油气分离单井自动计量装置,包括气相和液相分离部分、气相和液相控制系统部分、原油伴生气计量三部分,实现气液两相充分分离。实现了单井连续计量和分队连续计量,弥补了目前多相流计量无法测量小流量的技术空白,达到了单井油气水计量准确度的要求,完善了油井采出液多相流混相输送的工艺技术。详细介绍了油气分离单井自动计量装置的工艺流程、结构设计及应用效果。