唐钢2000m3高炉炉顶布料溜槽磨漏的征兆及处理

介绍了唐钢2 000 m3高炉2005年7月7日发生的布料溜槽磨漏事故及其处理措施.     

长钢6#高炉布料溜槽磨漏后炉况反应及处理

长钢6^#高炉喷涂造衬恢复炉况后运行仅4个月,因溜槽磨漏,布料紊乱,导致煤气流分布失常,高炉悬坐料频繁,炉况难行。由于溜槽远未达到管理使用寿命,未能首先发现,而通过采取调整装料制度、送风制度、造渣制度、热制度等都没能根本消除炉况失常,只在更换溜槽后,炉况才逐渐好转。     

凌钢3号高炉溜槽磨漏事故的处理

对凌钢3号高炉溜槽磨漏事故处理的经验进行了总结,重点阐述溜槽磨漏时的炉内状态、判断准则以及应急处理方法。     

邯钢5号高炉布料溜槽磨漏后的生产操作

邯钢５号高炉（１２６０ｍ＾３，无钟炉顶）建成投产后出现这两次布料溜被磨漏的情况，在溜槽未更换期间，为了减少由溜槽漏洞漏下的炉料量，防止边缘过分发展，采取了一系列技术措施，使高炉得以继续稳定生产。     

海鑫6号高炉溜槽磨穿的判断及处理

对海鑫6号高炉溜槽磨穿的判断及处理经验和教训进行了总结。海鑫6号高炉溜槽磨穿后没有及时做出判断并更换,造成炉况不顺、渣铁流动性差,直至炉凉。采取抑制边缘、缩矿批、加净焦等措施均没有达到效果,更换溜槽后,高炉生产才恢复正常。     

包钢四号高炉布料规律初步分析

包钢炼铁厂四号高炉引进卢森堡ＰＷ无钟炉顶，可实现螺旋、多环、单环、定点和扇形等多种布料方式。开炉以来，为摸索合理的布料规律，先后进行过多种布料形式探讨。本文以布料溜槽倾角加权平均值ＣＰＩ值及△ＣＰＩ值作为重要参数，用计算机分析１９９７年四高炉大量生产技术数据，统计布料规律，得出对高炉操作具有指导意义的初步结论。     

包钢4号高炉布料规律初步分析

1 概况 包钢4号高炉(2200m~3)采用PW无料钟炉顶,1995年11月14日投产以来,基本上是采用多环布料方式进行布料。1997年1月到4月上旬,采用多环往复式布料,焦炭6个挡位10环,矿石6个挡位10环(焦矿都不是标准挡位),不管是焦炭还是矿石,都有两个挡位(最后一挡和倒数第三挡)是相同角度,最后一挡的布料角度都不是最小的,而是向稍大角度往复一下,这是为了减少中心矿石粉末量和增加中心焦炭。4月中旬到11月采用多环布料,焦炭挡位为6～7挡,环数是     

攀钢四号高炉布料溜槽旋动控制改进

在攀钢四高炉布料溜槽旋动角度软件控制系统基础上增加了一套辅助控制软件后，解决了原来因编码器出现故障时高炉不能多环布料的矛盾，实际使用效果好。     

高炉布料模型在邯钢7号高炉上的应用

根据邯钢7号高炉布料溜槽的特点，结合高炉布料计算，并利用Excel和VBA,建立了邯钢7号高炉布料模型，该模型在开炉测料面中得到了验证，并在实际应用中起到了很好的指导作用。     

新钢7号高炉布料溜槽磨穿的处理

新钢7号高炉于2006年4月底炉况出现失常,高炉采取稳定边缘煤气流、发展中心煤气流的操作方针后炉况维持顺行,但中心气流不足、边缘温度高、燃料比高,到5月中旬炉况出现急剧恶化,顶温由180℃左右下降到50～60℃,经休风后检查发现布料溜槽磨穿,并且将西北角十字测温冷却水腔打坏.通过休风更换溜槽,制订休复风方案,高炉于第二天顺利恢复.     

攀钢四号高炉出铁场摆动流槽设计介绍

针对攀钢四号高炉出铁场增加摆动流槽设计需满足带高温铁水运行、左右摆动出铁等工艺要求对摆动流槽进行设计,采用曲柄-摇杆机构驱动的方式,满足了摆动流槽的工艺要求。     

韶钢3号高炉布料溜槽故障分析与处理

1 引言 韶钢3号高炉(350m~3)炉顶装料设备采用了BT型串罐式无料钟炉顶设备,BT型无料钟炉顶设备是在借鉴PW型无料钟炉顶设备的成功经验的基础上,国内自行开发的炉顶装料设备。BT型无料钟炉顶设备布料灵活、均匀,能够满足高炉布料要求,采用硅橡胶圈密封,可实现炉内高压操作。BT型无料     

包钢3号高炉无钟布料实践及效果分析

本文总结了包钢3~#高炉无钟布料实践,认为改善了煤气利用,密封性能好,有利于顶压的提高,更换方便,有利于增产节焦。     

鞍钢鲅鱼圈4038 m3高炉布料溜槽事故判断及处理

通过对鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司高炉布料溜槽弯曲、断裂和掉落事故进行分析,得出布料溜槽异常时会同时出现炉喉温度大幅上升,炉顶和下密阀箱温度明显下降,以及布料溜槽旋转电流在翻料过程中波动变小或无波动等三大特征,并提出相应处理措施。采取措施后,有效缩短了事故判定和处理时间,避免了至少1.6万t铁的产量损失,降低了溜槽事故对高炉生产的影响。     

1号高炉后期布料模式

本文以高炉后期的布料模式为重点，概述了１号高炉布料模式的演变过程。指出高炉在前、中、后期中，由于炉墙侵蚀程序不同，与此相对应的合理的布料模式是不同的。高炉到了后期，内容积扩大，中心气流容易减弱，适当改变导料板档位，以便发展中心气流，十分必要。     

布料溜槽脱落的判断及其处理

本文总结了在布料溜槽脱落故障的处理中,判断其脱落的方法,更换溜槽后炉恢复情况;以及溜槽脱落后炉内煤气利用变化及处理情况。     

太钢4号高炉布料方式调整

在原燃料质量不断改善的情况下,通过不断调整高炉无钟炉顶布料参数,太钢4号高炉技术经济指标接连创新,无钟布料技术取得较好效果。