凌钢3号高炉溜槽磨漏事故的处理

对凌钢3号高炉溜槽磨漏事故处理的经验进行了总结,重点阐述溜槽磨漏时的炉内状态、判断准则以及应急处理方法。     

马钢2500m^3高炉布料溜槽磨漏的判断及原因分析

根据休风时观察到的布料溜槽磨损情况和炉顶煤气封罩温度、炉喉钢砖温度的变化,1997年6月在马钢2500m~3高炉上成功地判断出了溜槽的磨漏,避免了炉况大的失常。     

高炉重力除尘器壳体开裂原因分析及修复方案

承钢2#高炉重力除尘器,煤气流冲刷严重,并受高炉大修热应力影响,出现磨漏及局部开裂现象,直接影响高炉生产。本文介绍了产生磨漏及开裂的原因及应对措施。     

连铸粘附性漏钢预报装置工作原理及应用分析

本文介绍了采用热电偶测量连铸结晶器铜板温度在发生粘附性漏钢前的变化，通过数据处理，逻辑判断，预报粘附性漏钢的原理，并对其在宝钢板坯连铸机二年多的应用绩进行分析。     

高炉中心喉管和布料溜槽磨漏后的炉况特征及临时调剂方法

介绍了攀钢４＾＃高炉炉顶的两个关键设备－中心叫管和布料溜槽被磨漏后的炉况特征及临时调剂方法，即分别采取延长对应方向料罐装焦时间和增加中心加信量的措施，稳定了炉况。     

一种改进的立式钢坯修磨机进给控制机构

立式钢坯修磨机的磨头砂轮进给控制机构,一般都采用板式开关或旗型开关。由于板式开关和旗型开关动作时均有一个摆角,造成一段空程,所以钢坯修磨后在头部或尾部有一段漏磨,给修磨质量带来不良影响。有的立式钢坯修磨机使用光电管控制磨头进退,但由于光电管安装在砂轮修磨处的近旁,磨削时的强火花易使光电管误动作。钢坯的漏磨问题长期未能解决。 苏州冶金机械厂在研制YLM-Ⅰ型双面     

唐钢2000m3高炉炉顶布料溜槽磨漏的征兆及处理

介绍了唐钢2 000 m3高炉2005年7月7日发生的布料溜槽磨漏事故及其处理措施.     

邯钢5号高炉布料溜槽磨漏后的生产操作

邯钢５号高炉（１２６０ｍ＾３，无钟炉顶）建成投产后出现这两次布料溜被磨漏的情况，在溜槽未更换期间，为了减少由溜槽漏洞漏下的炉料量，防止边缘过分发展，采取了一系列技术措施，使高炉得以继续稳定生产。     

原料磨返料装置的设计与应用

介绍一种新型原料磨漏料返料装置。该装置结构简单、改造容易、费用低,可以从根本上解决磨机的漏料问题,经济及社会效益显著。     

几种常用漏钢预报系统模型的比较（上）

漏钢预报系统属于高效连铸生产的关键工艺和装备。作为漏钢预报核心技术的模型是目前技术开发和运用的热点和难点。本文从连铸漏钢预报工程技术实际出发,总结铸坯振痕和裂纹生成的规律,介绍了坯壳生长热力学模型及其振痕、厚度模型;同时基于漏钢预报流行的热电偶测温方法,介绍了结晶器埋设热电偶间距的优化模型、基于结晶器铜板热传播的漏钢预报逻辑判断模型、热电偶网络化的漏钢预报逻辑判断模型及其神经网络模型,并对这些模型在现场的实际应用效果进行了评价。     

连铸漏钢预报系统应用及改进

介绍了达涅利漏钢预报系统的结构组成、漏钢预报判断原理、预报算法以及现场应用存在的问题及改进措施。     

宝钢板坯连铸漏钢预报系统的开发与应用

宝钢开发的连铸漏钢预报系统ＢＢＰＳ,其预报模型由逻辑判断、神经元网络及空间网络判断模型综合而成。自从１９９９年９月投入现场应用以来,操作性能和各项技术指标比原漏钢预报装置有较大的提高,在提高连铸机的产能、改善铸坯质量、减少漏钢事故等方面发挥了重要作用。     

高炉冷却设备高性能智能检漏报警系统

高炉冷却设备智能检漏报警系统是用计算机采集高炉冷却系统烧漏所产生的综合特征及环境的信号，对报警设定值进行自适应控制和智能处理，从而达到可靠检漏的目的。该系统能灵敏地检测出风口、渣口、热风阀及炉衬的冷却设备烧漏，判断及时、准确、可靠。     

基于支持向量机的漏钢预报系统在唐钢板坯连铸项目中的应用

在河北钢铁集团唐山钢铁集团有限责任公司板坯连铸生产中,浇铸过程中的漏钢是典型的事故。为了尽可能降低连铸过程中漏钢事故所造成的损失,上海宝信软件股份有限公司开发了连铸漏钢预报系统,通过将逻辑判断方法和机器学习方法相结合,大大提高了漏钢预报模型的准确性,相应减少了漏报和误报给连铸生产带来的经济损失。     

磨机磁性衬板的应用

磨机磁性衬板的应用①昆钢罗次铁矿②李润科过去，选矿厂磨矿机衬板的材质有锰钢、橡胶等多种，多数使用锰钢材质型衬板，靠螺栓紧固在磨机筒体内壁上。钢球打坏衬板和螺栓头漏浆时，必须停机处理。工人劳动强度大，磨机作业率低，影响正常生产。随着科学技术的不断进步，...     

结晶器漏钢预报专家系统的开发与应用

通过对河钢唐钢不锈钢公司板坯连铸机历史数据及粘结点传播行为进行分析研究,开发了一种基于逻辑判断的粘结点面传播判断模型,同时开发了整套结晶器漏钢预报专家系统。经实际生产验证,该专家系统对粘结漏钢的报出率为100%,预报准确率为81.8%,可满足现场使用要求。     

FTSC薄板坯连铸漏钢预报及热像图技术应用

介绍了FTSC薄板坯连铸漏钢预报及热像图技术的组成、特点、工作原理及实际应用情况.实践证明,该漏钢预报系统具有非常高的粘结漏钢预报准确性,粘结后恢复浇注的成功率达到99%,特有的热像图技术非常直观的反应了结晶器内的温度场情况,在弥补漏钢预报判断逻辑不足的同时,也为深入研究连铸过程中结晶器内的冶金行为提供了可视化平台.     

邯宝1号高炉中心喉管磨漏导致炉况失常的处理

对邯宝1号高炉炉缸因中心喉管磨漏导致炉况失常的处理进行了总结。通过堵风口、加入锰矿洗炉和循环焦模式的使用以及布料制度的调整,逐步活跃炉缸中心,炉况恢复了稳定顺行。     

高炉检漏仪的研制及应用

ＹＪ－１型高炉检漏仪是应用电导法检漏的，而且它集检漏、测水温和测电导率于一体，具有报警迅速、判断准确、性能稳定、仪器结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便等特点。     

焦炉煤气制氢工艺中程控阀内漏故障的分析

程控阀以其特有的优势而被广泛应用于焦炉煤气制氢工艺。本文结合鞍钢焦炉煤气制氢系统运行实践,系统分析了程控阀内漏对产品氢气质量、产量及检修成本造成的影响,提出了程控阀离线、在线判断内漏的原则方法,并简述了程控阀常见故障的排除方法。