高寿命盛钢桶砖

强化冶炼过程和使用生产能力大的炼钢设备,都要求提高铸锭盛钢桶内衬的寿命。使用耐蚀损的盛钢桶砖和火泥乃是提高盛钢桶内衬寿命和延长使用期限的条件之一。苏联黑色冶金科学技术学会于1962年举行了一次盛钢桶砖的经验交流会。现将各厂制造盛钢桶砖的工艺基本参数和物理化学性能简介如下:     

浇钢及炉外精炼用耐火材料学术会议

中国金属学会、中国硅酸盐学会及湖北省金属学会于1982年9月13～18日在武汉召开了浇钢及炉外精炼用耐火材料学术会议.有55个单位89名代表参加了会议.这次会议共收到论文30篇(有关炉外精炼用耐火材料11篇,盛钢桶衬8篇,浇钢用耐火材料11篇).其中有:大型盛钢桶综合砌衬的若干问题,盛钢桶整体内衬自动捣打工艺的研究及其应用,Al_2O_3SiO_2-MgO系耐火材料在盛钢桶中的应用——性能与损毁因素的探讨,太钢、武钢50t转炉盛钢桶衬     

《盛钢桶耐火内衬》[160—210~⑦]

本书由薛启文、陈淑秋编译,介绍了苏、美、日、西德、英、法等国有关盛钢桶、中间盛钢桶及炉外真空盛钢桶的构造、内衬及操作方面的新技术.在桶的构造方面,着重介绍了强度计算;在桶衬耐火材料方面,介绍了铝硅酸盐、刚玉、碱性轻质不定形及熔铸耐火材料的生产工艺、性能及使用;在桶衬构筑及维修方法方面,介     

捣打盛钢桶整体内衬

盛钢桶内衬耐火材料占钢铁工业耐火材料总消耗量的15％左右。整体筑造盛钢桶内衬是近几年研究和发展起来的一项新技术。 79年我们采用人工捣打的方法,分别在转炉、平炉盛钢桶上进行了整体筑造的使用试验,捣打了9个盛钢桶内衬,其中转炉盛     

大型盛钢桶用高铝质衬砖的生产和使用

盛钢桶是炼钢所需的主要设备之一,一般用耐火砖砌筑内衬。盛钢桶用衬砖的消耗占炼钢用耐火材料总消耗量中很大的比例,提高盛钢桶寿命是关系到衬砖消耗量的降低,盛钢桶周转加快,满足铸锭要求,提高钢产量的重要一环。几年来,为提高盛钢桶的使用寿命,在衬砖的质量和材质方面作了些工作。从盛钢桶砖 Al_1O_3含量从45～50%     

转炉用盛钢桶内衬——兼谈提高火泥质量问题

本文从观察转炉盛钢桶内衬损毁现象出发,分析归纳了影响转炉盛钢桶寿命的各项因素。提出了提高盛钢桶内衬寿命的具体措施。这些措施,有的已在武钢生产中采用,效果明显,有的还正在试验中;有的准备下一步逐步实现。在措施中又着重地谈了提高火泥质量问题。     

盛钢桶铝锆碳滑板的研究与生产

通过研究,在盛钢桶用铝锆碳滑板的生产过程中,调整了ZrO2的加入量,添加了复合抗氧化剂,使滑板具用较高的强度和抗氧化性能,提高了滑板的使用寿命.     

盛钢桶砌筑升降台的设计与分析

盛钢桶砌筑升降台的设计与分析崔仑，何明（鞍钢职工工学院）１概述在炼钢生产中，担负着炉外精炼、贮存、运送钢水的盛钢桶是一种重要设备。由于炉外精炼，盛钢桶的耐火衬砖腐蚀加剧以及钢产量增加等因素，盛钢桶需求量增加和砌筑速度满足不了生产的要求，往往成为制约生...     

盛钢桶内衬的损毁及其材质的选择

炼钢用盛钢桶是耐火材料的主要用户。耐火材料的研制和生产的发展水平,在很大程度上决定着能否推广采用新的先进工艺来冶炼优质钢种。本文根据常规炼钢盛钢桶用耐火材料的应用情况,讨论如何选择材质及其有关问题。这种耐火材料包括盛钢桶衬砖(烧成砖和不烧成砖以及浇注大块等)和敬状耐火材料(投射料和捣打料以及浇灌料等)两大类型。盛钢桶内衬采用何种材料要     

一炼钢100t盛钢桶振动时效效果分析

叙述了武钢一炼钢１００ｔ盛钢桶制作过程中成功地采用了较为先进的振动时效方法，消除了盛钢桶部分焊接残余应力，通过实验确定了振动时效参数，并对振动效果作了定性和定量分析。     

方砖水口在200吨盛钢桶上的应用

三炼钢厂自开工以来,铸锭用的200吨盛钢桶一直采用打结水口。近几年由于平炉采用吹氧新技术,钢的产量逐年猛增,特别是大型氧气顶吹转炉投产后,铸钢工作成为全厂生产中的最薄弱环节。尤其采用打结水口的盛钢桶已适应不了快速炼钢的需要。为了加速盛钢桶     

焦油白云石盛钢桶衬砖挂渣,冷钢问题探讨

本文简述盛钢桶内衬使用典型材质和当前发展趋势,提出按资源条件,因地制宜地发展材质,在钢厂自有焦油白云石砖车间适宜发展白云石盛钢桶内衬,具有较好经济效果。同时针对白云石盛钢桶衬早已存在的挂渣、冷钢问题,提出挂渣、冷钢机理和对策及拆包简便方法。     

铝镁碳钢包砖在盛钢桶中的应用

江西新余钢铁总厂采用铝镁碳钢包砖代替油浸沥青粘土砖砌筑盛钢桶,经315炉的试验表明,盛钢桶寿命由18次提高到52次以上。本文介绍了试验情况,讨论了进一步提高使用寿命的措施。     

盛钢桶用耐火材料

本文结合武钢的实际情况论述我国耐火材料的现状和发展。并介绍我国盛钢桶用耐火材料的一些较有成效的试验结果和国外的一些新技术,还提出了一些对盛钢桶用耐火材料的改进意见。     

盛钢桶中钢的回磷

据《Ironmaking and Steelmaking》1989.Vol.16,No.3,193-194报道回磷现象(盛钢桶中从熔渣返回到钢水中的磷)的发生是由于炉内的精炼渣与钢水一起随着出钢进入盛钢桶而引起的。当钢的规格要求含磷低时这种回磷现象对钢质的影响是严重的。控制初期渣和末期渣将磷随着渣的排出带到盛钢桶。有几种可利用的技术,最简单、最有效的方法是专门的盛钢桶处理。在此短文中,根据Turkdo-gan和Pearson的     

275t盛钢桶桶壳有限单元法分析

本文应用ＳＡＰ－５程序对武钢第一炼钢厂连续使用的２７５ｔ双水口盛钢桶桶壳进行有限单元法计算分析，找出了整体桶壳应力和变形分布规律以及各部位的应力水平，为现场对盛钢桶的使用安全评估提供了理论计算依据。     

石墨—粘土质盛钢桶砖的生产和使用

铸钢用盛钢桶的内衬经常要消耗掉大量的粘土质耐火材料。由于盛钢桶内衬的寿命不长,特别在浇铸一些合金钢时,会使炼钢车间的正常作业遭到破坏,由于生成非金属夹杂物又往往会使钢的质量变坏,同时还要增加用于修补内衬的耐火材料和人力的消耗。过去由于采用了高密度和高氧化铝的盛钢桶用粘土砖,已提高了盛钢桶内衬的寿命。但是在现在,特别是由于强化了炼钢过程,这个提高盛钢桶砖寿命的     

提高270吨盛钢桶衬使用寿命的探讨

前言近年来随着武钢冶炼技术的发展,对耐火材料质量提出了更高的要求。我厂高铝衬砖现有质量水平已难满足炼钢的需要,第一炼钢厂270吨盛钢桶使用寿命出现下降趋势,由1988年的平均29.85次下降到1989年平均28.80次,到1990年一季度平均只有27.92次。因此,加强提高盛钢桶衬使用寿命的研究,降低耐火材料消耗,对于加快盛钢桶周转,提高炼钢产量和质量,降低成本都具有重要意义。     

钢水从双床平炉无压力地流入整体内衬的盛钢桶

采用盛钢桶整体内衬成型设备能够在很大程度上使内衬操作机械化,并可减少维护盛钢桶的劳动量,同时,可以少用稀块的耐火材枓,把更便宜的耐火材料利用起来。但是整体内衬的强度低于砖衬。因此,使用这种盛钢桶出钢,引起了一系列突出的困难,这联系到组织无压力出钢以避免钢水冲坏内衬的受冲部位。这对于溶池深的双床平炉以及配备单流出钢槽的平炉特别重要,因为这种人们熟悉的,被广泛采用的出钢槽(图1—a)的结构不能减慢钢水流入盛钢桶的速度,它的底部是平炉出钢口底部的延长,都倾斜5—8°,钢流获得加速     

白云石耐火材料在炉外精炼装置及盛钢桶上的应用

本文指出炉外精炼装置和盛钢桶的使用特点及其对耐火材料的要求,重点介绍了白云石耐火材料在这两种炼钢设备中的使用效果。白云石耐火材料由于其性能优异、使用效果好、价格低廉,预计今后将成为我国这两种炼钢设备内衬的重要材料。