三菱CNC伺服系统故障诊断及排除

本文介绍了10例三菱数控伺服系统故障诊断和排除的过程和方法.     

浅谈伺服系统故障维修

伺服系统 (ＳＥＲＶＯ -ＳＹＳＴＥＭ )是数控机床中的主要部分 ,在一台机床中一般有多套。由于它和机械部分有联接 ,所以出现故障的机会相对多一些。根据经验 ,伺服系统故障要占整个ＣＮＣ系统故障的三分之一 ,而且伺服系统故障所造成后果也比较严重 ,轻则停机 ,影响加工精度 ,重则会严重损坏机床 ,为此在维修伺服系统方面的故障时也应特别重视。伺服系统故障 ,根据故障现象一般分为两大类。第一类是利用软件的诊断程序在ＣＲＴ上显示报警信息。在ＣＲＴ显示伺服驱动报警信号大致分为有关伺服进给系统出错报警 ,检测元件 (测速发电机、脉冲…     

导弹伺服机构中电液伺服系统故障诊断方法研究

为实现导弹伺服机构中电液伺服系统这类复杂系统的故障诊断,依据系统特点通过故障分析建立故障库,从系统中抽取局部采样点,再与故障库对比来进行故障诊断.通过实例验证了这一方法的实用性和有效性,为类似复杂液压系统故障诊断的实现提供了参考.     

基于PSO优化SVM数控机床主轴系统故障诊断的研究

通过分析主轴系统的故障特征和产生机理,提出了一种基于变分模态分解(VMD)与多尺度加权排列熵(MWPE)的故障特征提取方法和粒子群(PSO)优化支持向量机(SVM)的数控机床主轴系统故障分析诊断模型。首先,利用变分模态分解方法对所采集的主轴系统振动信号进行分解,得到若干有效本征模态分量(IMFs);其次,通过多尺度加权排列熵提取故障特征信息,利用SVM模型对故障特征信息进行分类与识别;为了提高模型的识别准确率,将引入粒子群优化算法(PSO)对SVM模型参数进行优化。实验验证表明,所提出的信号特征提取方法和状态识别模型在数控机床主轴系统的故障诊断方面取得了很好的成效,其故障识别准确率最高达99.56%。     

XH715A立式加工中心伺服系统故障维修一例

XH715A立式加工中心采用的是FANUC－BESK6ME系统，进给伺服系统为FANUCSYSTEMS直流伺服系统。该机床在使用过程中，我们多次排除过伺服系统故障。现例举一个比较特殊的故障以及分析检修过程。故障现象机床启动后，Z轴伺服电机有十分明显的振动，一段时间之后，出现401~#报警。分析检修查FANUC—BESK6ME系统维修手册，401#报警内容为速度控制单元的READY（准备好）信号断开。针对故障现象和维修手册的提示，我们首先检查了z轴伺服电机以及连接电缆，没有发现问题。然后，用交换法将z轴与y轴的伺服板对换。调换后，y轴伺服…     

FANUC系统串行伺服主轴用编码器定向

本文介绍FANUCOi数控系统串行伺服主轴,利用主轴位置编码器或电机内置传感器实现串行主轴定向停止的应用。     

基于FMECA的数控机床主轴系统故障分析

数控机床主轴系统是数控机床的关键子系统,其故障较多,而每次故障现象又比较单一,因此,单纯通过故障现象往往不能作为故障诊断和排除的依据。应用 FMECA 分析方法,分析数控机床主轴系统各组成部分的故障模式及故障原因,并进一步计算各组成部分的危害程度,得到的危害程度为制定设备维修策略提供了参考。     

一种电液伺服系统故障模拟方法

通过对典型电液伺服系统故障分析，本文提出一处利用外接元件实现电液伺服系统的故障模拟方法，避免传统的故障模拟方法造成的严重经济损失。     

浅谈数控设备的维修思路和方法

数控设备的维修往往是一个难题,但只要掌握正确的维修思路,即可化难为易。本文从分析数控设备的结构入手,以数控设备的典型故障为例,简单介绍了维修数控设备的思路及方法。     

电液伺服系统故障自愈仿真研究

为了解决现代机电系统发生故障后,传统的故障诊断与停机维修方式无法适用的问题,提出了故障自愈的思想。借鉴自然界的免疫原理,建立了故障自愈系统与免疫系统之间的映射关系,研究了基于免疫原理的故障自愈系统。以电液伺服系统为对象,使用AMESim软件建立仿真模型,仿真并分析了电液伺服系统故障,设计了基于免疫原理的电液伺服系统故障自愈。仿真实验结果表明了该系统的可行性和有效性。     

数控机床进给伺服系统常见故障诊断与维修

结合具体实例,介绍数控机床进给伺服系统常见故障类型,如超程、过载、回参考点故障、伺服电机不转、振动、位置误差、爬行、漂移等,并给出相应的诊断方法和处理过程。     

加工中心主轴准停故障与维修

对现代数控加工中心主轴电气式准停装置进行介绍,并分析了加工中心主轴准停装置几种常见的故障现象和维修排障的具体方法.     

传统国产数控系统主轴定向功能的实现

主轴定向是数控机床不可缺少的基本功能之一。以一台配KND-100M系统的LXK714立式数控镗铣床主轴定向的实践为例,详细介绍了一种调用宏程序实现主轴定向功能的方法。在满足一定条件的基础上,这一方法可推广到其他传统国产数控系统,具有较高的工程应用价值。     

主轴定位控制功能在经济型数控车床的运用

本文介绍了在经济型数控车床实现主轴定位控制的方法,扩大了经济型数控车床的应用。     

FANUC交流主轴伺服系统2#报警的检修方法

本文通过对KNC－50型小型精密数控车床交流主轴伺服系统2＃报警的修理，全面分析了故障产生的原因，系统介绍了检修的具体步骤以及在板级维护中分析问题的方法，解决手段和需要注意的事项。     

机床主轴的PLC直流伺服系统

利用可编程控制器(PLC)控制系统的高可靠性、编程及维护方便、体积小的特点，将其应用于环流可逆调速系统中，研制出基于PLC的机床主轴直流伺服系统，使机床主轴的伺服控制更加简单、可靠和稳定。     

基于多重分形的大型风力机主轴故障诊断

大型风力机主轴承系统动力特性复杂,表现出强烈的非线性、强耦合和时变特征,故障特征信号难以提取。本文运用多重分形理论对风力机主轴承系统故障进行诊断识别的方法进行了研究,该方法具有直观性并且对于早期的设备状态变化具有敏感性。某风场1.5 MW大型风力机主轴实验结果证明该方法快速有效。