线路感应电压过高引起辊压机PLC控制系统失控的处理

1故障现象 我公司新上的水泥磨系统采用DCS控制,所有电气设备都集中在电力室。辊压机有2台800kW的高压电动机,10kV配电室距离辊压机现场PLC控制柜约500m,所有动力电缆和控制电缆在同一电缆沟内敷设。在试机生产时,辊压机系统开机正常,但当系统停机时,辊压机的高压电动机能够正常停机,而辊压机的液压系统和润滑系统却不能按预定的PLC程序停机,造成控制系统混乱,各种状态信号指示异常。     

辊压机的拖动系统

随着辊压机应用范围的不断扩大以及辊压机的大型化、系列化，其所配套的拖动电动机功率及电压等级也在增大。由合肥院研制开发的HFCG系列辊压机，其配套电动机功率为220～1120kW不等，电压等级也由380V提高到6kV（或10kV）。所以，在了解辊压机拖动系统特点的基础上，合理选择其配套电动机，合理设计辊压机主电动机的启动、运行方案，才能更好地发挥辊压机的性能。     

应用DH+网络通讯实现辊压机系统的中央控制

1系统概况辊压机作为系统成套设备,其自身的液压系统和辅助设备有一套自己独立的控制系统,其中包括对液压系统压力的自动控制、对动静辊辊缝的自动调节;对干油系统的自动控制;对动静辊减速器油站的自动控制以及对动静辊轴承温度、减速器温度、主电动机轴承温度、主电动机绕组温     

基于DCS系统的辊压机自动控制方案

我公司第一条生产线水泥磨系统的辊压机是90年代初引进德国HB公司的设备,自投入运行以来,辊压机系统的设备及调节控制一直由设备厂家配套的西门子PLC(S5-115U)来完成,至今已运行13年,PLC(S5-115U)控制器的性能和可靠性已经存在隐患,每次掉电后都需要重新下装PLC控制程序,非常麻     

中国第一台Horomill(○R)及其应用(二)

5 水泥粉磨系统的比较 目前用于水泥终粉磨的系统有多种形式:球磨机终粉磨(分开路、闭路系统);辊压机+球磨机组成的辊压机预粉磨、辊压机混合粉磨、辊压机半终粉磨以及由辊压机直接组成的终粉磨系统;各种型号组成的终粉磨系统等等.     

辊压机无功就地补偿

本文针对辊压机在水泥粉磨系统中的特点,介绍了采用并联电容器对辊压机主传动电动机进行无功就地补偿的意义、确定无功补偿容量的方法及注意事项。     

辊压机蓄能器菌形阀的改造

1辊压机蓄能器现场问题我公司在用8台水泥辊压机型号为JGY2-1614(规格Φ1600 mm×1400 mm),每台辊压机配置4个型号为NXQA-40/31.5-F的蓄能器.在辊压机运转过程中,由于工艺系统物料离析等现象,频繁出现辊压机辊缝急速波动情况,导致辊压机左右腔压力同步急速波动,最后致使蓄能器内菌形阀锁住,液压油无法从蓄能器内释放出来.辊压机的正常运行受工艺因素影响较大,例如称重仓内物料粒度、物料离析程度和称重仓的料位等均会不同程度的引起辊压机的振动和辊缝急速波动.辊压机辊缝急速波动引起液压油在液压缸和蓄能器之间急速流动.例如:在辊压机辊缝由30 mm瞬间降至15 mm时,蓄能器内部储存的液压油需及时补充到液压缸中,由于流速较快,可能导致液压油将蓄能器内菌形阀锁住,液压油无法正常补充到液压缸中,致使辊压机液压缓冲系统起不到缓冲功能.     

辊压机辊轴磨损现场修复

正1水泥粉磨系统主机备置我公司水泥粉磨系统主要由两台?4m×13m双滑履磨、两台HFCG160-120辊压机组成,其中辊压机减速机型号:XGZ56-80-Ⅰ,电机型号:YRKK560-4。2故障现象2012年10月30日,我公司水泥磨操作员发现2号水泥系统辊压机动、定辊运行电流相差较大,动辊运行电流35A,定辊运行电流42A。经现场检查发现,动辊运行转数     

中国第一台Horomill~((R))及其应用(二)

5 水泥粉磨系统的比较 目前用于水泥终粉磨的系统有多种形式:球磨机终粉磨(分开路、闭路系统);辊压机+球磨机组成的辊压机预粉磨、辊压机混合粉磨、辊压机半终粉磨以及由辊压机直接组成的终粉磨系统;各种型号     

基于DCS的辊压机控制系统的设计与应用

介绍水泥熟料粉磨关键设备辊压机DCS控制系统功能要求,基于此对辊压机控制系统上位机画面设计、中间控制层PLC同执行层PLC之间的通讯组态及程序设计控制过程作详细介绍,通过系统应用能够满足生产和设备安全需要。     

辊压机轴承油脂定量控制的方案及实施

我公司2条水泥粉磨生产线各由一台(Ф1200mm×800mm)辊压机、(Ф4.2m×11m)球磨机、(X2500-O-Sepa)高效选粉机及其他输送设备组成闭路粉磨系统,粉磨P·O42.5级水泥时台时产量110t/h左右.辊压机为中信重工机械有限责任公司生产,型号为RP120-80.每台辊压机的4个轴承均为国外进口的SKF轴承,型号为241/560ECK30J/C3/W33,采用单线集中油脂润滑系统.     

辊压机主轴承发热原因分析与处理措施

<正>我公司辊压机型号HFCG160/140,其主轴承型号232/750CAKW33,于2010年9月底投入使用。2012年10月份,辊压机动辊两个主轴承各发生一次异常温升。本文对这两次异常温升的原因分析及处理措施作一总结。1润滑脂不足和润滑脂干燥引起的轴承温升2012年10月14日,辊压机动辊远离电动机端主轴承温度突然升高,由44℃升高至62℃。立即停机检查。打开外轴承端盖发现:轴承内部润滑脂(1号     

辊压机跳停和液压系统油箱喷油的分析及处理

我公司一条5 000 t/d生产线，生料粉磨采用的是CLF200-160辊压机终粉磨系统，试生产期间经常出现由于主电动机电流超限、磨体振动、辊压机冲料等问题造成设备跳停。跳停时程序控制辊压机进行退辊动作，退回到最大辊缝70 mm，短时间内回油量较大，较多液压油从回油箱透气帽处喷出，现场一片狼藉。本文对辊压机系统跳停及油箱喷油的原因进行分析，并提出了相应的解决措施。     

Fuller辊压机在水泥磨系统的应用和体会

辊压机作为一种新型节能设备在我国水泥行业中已得到广泛应用。新疆水泥厂4号窑水泥磨系统即引进和采用了此项新技术、新设备。本文将着重介绍Fuller辊压机的调试及心得体会。1 Fuller辊压机的概述1.1 辊压机结构 Fuller辊压机主要由1220mm×762mm的定辊、动辊、液压系统、动力传动系统及润滑系统组成,辊压机备有冷却系统,对液压系统液压油及主轴承润滑油冷却,并附有辊隙及压力检测仪、油温、油量控制及监测装置。     

10 kV绕线式电动机转子引接线接地故障分析与处理

正0前言某公司水泥制成车间拥有两条辊压机+V型选粉机+管磨机+高效选粉机组成的联合粉磨生产线,该系统辊压机配备型号YRKK630-6,额定电压10 kV,额定电流89.2 A,功率1 250 kW绕线式电动机共计4台。1故障现象2014年10月18日开机时,~#2磨辊压机定辊电机启动时综保过流一段动作跳闸。由于采用水阻降压启动,综保过流一段定值考虑避开水阻降压启动电     

辊压机中心喂料结构与偏心喂料结构的使用分析

正辊压机作为水泥企业粉磨系统的主机装备,其技术可靠性对辊压机的应用起着至关重要的作用。辊压机主要由两台主电动机、两台行星齿轮减速机、辊子、辊子支承、机架、扭矩支承、液压加压装置、润滑装置、喂料装置、辊罩、控制系统等部分组成~([1][2])。在运转过程中,喂料系统配有带电动执行器的阀板调整装置,可在一定范围内调整辊压机的通过量。喂料装置的主要作用是保证物料均匀、定量地进入有效压力区,使物料受到良好     

辊压机系统由现场PLC控制的利与弊

我公司第一条生产线建厂较早,至今已有13年.由于一线水泥磨系统仍是老系统,喂料量只有65t/h,不能满足市场需求.为了提高产量,公司决定增加一套辊压机系统,包括两台高压电机、润滑系统和稀油站.这样既降低能耗,又增加效益.经过考证,辊压机的整体控制由现场小PLC来完成,从而实现辊压机系统设备的自动调节控制,而中央控制室只负责辊压机动辊与定辊电机、稀油站的启动和停车. 1 具体方案 1.1 选择DCS控制局部设备 我公司第一条生产线的DCS系统,是某公司的CS3000系列产品.FCS采用AFS40D,CPU是CP334D,I/O节点ANB 10D-420,模拟量输入模块是AAI143、输出模块是AAIV543,开关量输入模块是ADV151、输出模块是ADV551.     

辊压机电动机滑环打火的处理

我公司一台RP170-120辊压机的配套电动机型号为YRKK560-4,功率1?120 kW,2020年3月该电动机出现了一次滑环打火故障,笔者通过调整电动机解决了此次故障,本文对此做一总结。     

辊压机减速机增加稀油站系统技改

我集团下属的合聚公司是一家窑磨一体的企业,水泥磨是配置有两条Φ4.2 m×13 m带辊压机的闭路粉磨系统,辊压机型号XYG-160140,辊压机减速机型号JGR3240,该型号辊压机减速机在长时间运转后,润滑系统出现一些问题,给粉磨系统安全、高效运转带来隐患,因此决定进行技改。     

辊压机减速机增加稀油站系统技改

我集团下属的合聚公司是一家窑磨一体的企业,水泥磨是配置有两条Φ4.2 m×13 m带辊压机的闭路粉磨系统,辊压机型号XYG-160140,辊压机减速机型号JGR3240,该型号辊压机减速机在长时间运转后,润滑系统出现一些问题,给粉磨系统安全、高效运转带来隐患,因此决定进行技改。