石家庄己内酰胺装置扩能至65kt/a

中石化石家庄化纤公司己内酰胺装置在2003年4月开工率达98.76％、产品质量合格率100％的基础上,于2003年5月进行了停车改造,使生产能力由原来的50 kt/a提高到65kt/a。 此次扩能改造共完成20多项改造,涉及七个主要生产装置,采用了多项专利技术。其中采用的并流喷射填料塔     

聚丙烯市场供需状况

2005年我国PP产量为5230kt／a，同比增长了12．3％。2005年我国进口PP为3023．3kt／a，出口22．5kt／a，表观消费量为8229．8kt/a。截止2005年底，我国有聚丙烯生产企业90多家，生产装置共有90多套，总生产能力约为5450kt／a，约占世界PP总生产能力的12％，其中，连续法PP生产装置有37套，生产能力合计超过4200kt／a，约占国内PP总生产能力78％；     

我国乙二醇对外依存度大，仍需要大发展

我国乙二醇的工业生产始于20世纪60年代，近年来生产能力发展很快。2004年生产厂家为10家，总生产能力为1．116Mt，产量为0．9491Mt。2005年生产厂家有11家，总生产能力为1．378Mt，产量为1．101Mt，同比增长约15．98％。随着今年2月中海-壳牌石油化工有限公司的一套320kt／a乙二醇生产装置的建成投产。生产厂家达到12家，总生产能力达到1．698Mt．生产工艺全部采用环氧乙烷直接氧化法。其中中海-壳牌石油化工有限公司的320kt／a乙二醇生产装置是目前我国最大的乙二醇生产装置，生产能力约占国内总生产能力的18．84％，其次是南京扬子-巴斯夫有限公司的300kt／a装置，生产能力约占国内总生产能力的17．67％。再次是扬子石油化工公司262kt／a生产装置，生产能力约占国内总生产能力的15.43％。     

分子筛脱蜡联合装置扩能改造

为使抚顺石油化工公司石油三厂分子筛脱蜡联合装置生产正构烷烃能力由120kt/a扩大到150kg/a,对装置进行了改造。加热炉改用无机热管式空气预热器,引风机、鼓风机改用变频技术,使加热炉热效率提高7．2个百分点;采用浙江工业大学DJ－Ⅲ型复合塔盘对抽余液塔、抽出液塔、脱C10塔、脱C13塔的内构件进行技术改造。改造后的工业标定结果表明,产量可达155kt/a且产品质量可满足要求,装置能耗降低14．75％。     

苯酚丙酮装置扩能技术改造

通过装置提量实验,确定了丙酮精制系统为80kt/a苯酚丙酮装置扩能改造的瓶颈.采用流程模拟软件对粗丙酮塔和丙酮精制塔模拟计算,并对丙酮精制塔进行了水力学计算,确定了将丙酮精制塔塔盘更换为复合孔微型阀塔板的改造方案,并对装置内冷却设备、真空泵等其它设备进行了改造.生产结果表明,装置生产能力达到了100kt/a,苯酚、丙酮产品纯度分别为99.97%、99.80%.     

气体分馏装置优化扩产节能研究

通过对吉林化学工业股份有限公司炼油厂气体分馏装置的优化模拟和分析计算 ,找出了原有生产工艺存在的问题 ,提出了优化扩产及节能改造的最佳方案并在装置上实施成功。优化设计的脱丙烷塔及采用自行研制的高效填料 ,具有生产能力大、分离效率高、压力降小、操作弹性大、回流比小、能耗低等优点。改造后的装置能耗由改造前的2 884MJ/t下降到 2 173 6MJ/t,处理能力由 12 0kt/a提高到 15 0kt/a。     

北美地区丁腈橡胶生产和消费情况

目前．北美地区丁腈橡胶的总生产能力为116kt/a，生产厂家主要有Bayer(美国)公司(生产能力4kt/a，生产氢化丁腈橡胶产品)、DSM共聚物公司(生产能力15kt／a，丁腈橡胶产品)、Bayer(加拿大)公司(生产能力20kt/a，生产丁腈橡胶产品)、Nitrilo-Paratec Elastomers(墨西哥)公司(生产能力40kt/a，生产丁腈橡胶产品)、Zeon Chemical公司(生产能力37kt/a，其中丁腈橡胶生产能力35kt/a，氢化丁腈橡胶生产能力2kt/a)。     

扬子石化公司650 kt/a 乙烯改扩建工程启动

扬子石化公司 650 kt/a乙烯改扩工程已开始启动 ,标志着扬子石化公司新一轮技术改造已进入实施阶段。改造工程包括 :新增 4台 1 0 0 kt/a乙烯裂解炉 ,使乙烯生产能力由 40 0 kt/a增加到 650 kt/a,乙烯裂解炉技术是由中国石化集团公司和美国鲁姆斯公司共同开发的 ,融汇了乙烯工业的新技术 ,具有当今世界先进水平 ;汽油加氢装置由 30 0 kt/a改造为 50 0 kt/a;丁二烯装置由 1 0 0 kt/a改造到 2 0 0 kt/a;聚乙烯装置由 1 50 kt/a改造到 350 kt/a;聚丙烯装置由 1 60 kt/a改造为 360 kt/a。新增的 2 0 0 kt/a聚乙烯和 2 0 0 kt/a聚丙烯全部生产高…     

我国苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）市场竞争将日趋激烈

随着2008年中国台湾李长荣化学工业公司位于广东惠州的100kt／a SBS装置的建成投产，多年来我国SBS生产领域由中国石化一统天下的格局被打破。加上中国石油化工股份有限公司茂名分公司生产装置扩能改造的完成，2008年我国SBS的生产厂家达到4家，总生产能力达到390kt，其中中国石化的生产能力所占比例由100．0％下降到74．3％。     

两套气分装置分离序列的比较

通过理论分析和实际生产情况对比分析 ,阐述了 15 0kt/a气分装置和 45kt/a气分装置分离序列的优缺点。指出了在只生产丙烯这一个产品时 ,45kt/a气分装置能耗要大大低于 15 0kt/a气分装置 ,另外 ,45kt/a气分装置具有较大的操作灵活性 ,可根据产品方案情况开二塔、三塔或四塔 ,有利于装置的节能降耗     

400kt/a连续重整装置扩能改造与标定

介绍了中国石油抚顺石化分公司石油三厂400 kt/a连续重整装置扩能改造情况。改造后装置生产能力由400 kt/a提高到600 kt/a,催化剂再生能力为6.6 t/h,高辛烷值汽油的研究法辛烷值由97.5提高到102.0。标定结果表明,扩能改造达到了预期目标。     

塔器安装成功的关键在于抓好事前控制

介绍了在20kt/a偏三甲苯装置改造中，安装邻甲乙苯塔和偏三甲苯塔过程的事前控制工作。     

我国丙酮发展应统筹规划，规避风险

2005年我国丙酮的生产能力达到417kt，同比增长约33．23％，其中采用异丙苯法生产工艺的厂家有4家，生产能力合计为312kt／a，约占全国丙酮总生产能力的74．8％；其中中国石化上海高桥石油化工公司是目前我国最大的丙酮生产厂家，生产能力达到122kt／a，约占我国丙酮总生产能力的29.3％。此外生产厂家还有北京燕山石油化工公司（生产能力为98kt／a）、蓝星集团新材料哈尔滨华宇股份有限公司（生产能力为46kt／a）和中石油吉林石油化工公司（生产能力为46kt／a）。另外，还有一些企业采用粮食发酵的方法生产丙酮，但成本较高，装置开工率较低。     

2006年全国乙烯生产能力9．855Mt乙烯产量9．224Mt

2006年，全国乙烯生产能力达到9．855Mt。全行业乙烯生产能力9．0555Mt（首次超过了9．00Mt／a）：中国石化6．245Mt／a（2006年9月茂名乙烯640kt／a的乙烯扩能改造完成投运）；中国石油2．63Mt／a（2006年11月中国石油兰州石化700kt／a的乙烯扩能改造完成投运）；盘锦乙烯180kt／a;中海壳牌800kt／a（乙烯装置于2006年1月投产）。     

己内酰胺装置扩能用新型转盘萃取塔技术通过鉴定

清华大学化工系与中国石化巴陵分公司的合作项目“新型转盘萃取塔研究与工业应用”通过了教育部组织的专家鉴定。巴陵分公司将此技术应用于从荷兰DSM公司引进的己内酰胺装置的扩能改造，其生产能力由原来的50kt／a提高到70kt／a。     

丁二烯装置第一萃取精馏塔的扩能改造

对抚顺石化160 kt/a丁二烯装置在较高生产负荷下一萃塔存在的问题进行研究,提出了解决办法。对一萃塔的塔内件进行改造,塔径、板间距、降液管面积均不变,调整塔盘开孔率及降液管底隙,并采用齿形导向浮阀。通过改造,一萃塔的分离效果和处理能力得到大幅提升,打破了丁二烯装置高负荷运行的瓶颈,提高了装置的生产能力。     

大庆50 kt/a ABS装置扩能至105 kt/a的改造

采用自行开发的具有国际先进水平的ABS生产技术对50 kt/a ABS装置进行扩能改造,通过对干燥器、齿轮泵、其他配套设施的改造和增加附聚釜、脱水机、SAN聚合釜、挤出机等设备,使ABS装置生产能力由50 kt/a提高到105 kt/a.     

黑龙江石化启动壬基酚扩建工程

黑龙江石油化工厂12kt／a壬基酚装置扩建至22kt／a改造工程可行性研究报告已经得到有关部门正式批复。12kt／a壬基酚装置是引进波兰的先进技术和设备，1995年一次开车成功，生产能力一直居于国内之首，国内市场占有率达60％。该22kt／a壬基酚改造工程总投资约4000万元人民币，其工程施工、设计主要采用中国天辰化学工程公司的先进技术，蒸馏系统采用天津大学开发的连续蒸馏技术，     

美国苯乙烯嵌段共聚物（SBC）的供需现状及发展前景

2008年,美国SBC的总生产能力为390kt,约占世界SBC总生产能力的18．99％。其中Kraton聚合物公司和CPChem公司是美国最主要的SBC生产厂家,生产能力分别为170,100kt／a,分别约占美国SBC总生产能力的43．59％和25．64％。其他主要的生产厂家还有美国Dexco聚合物公司（生产能力为27kt／a）,美国LCY弹性体公司（生产能力为60kt／a）,美国桥石／凡世通聚合物公司（生产能力为15kt／a）和美国Septon公司（生产能力为18kt／a）等。     

我国辛醇的生产消费现状及市场前景

我国辛醇的工业生产始于 2 0世纪 6 0年代中期 ,目前生产厂家有 4家 ,总生产能力为 2 95kt/a ,全部采用羰基合成法进行生产。这 4家生产厂家为北京东方石油化工有限公司化工四厂 (生产能力为 5 0kt/a)、吉林化学工业公司化肥厂 (生产能力为 110kt/a)、大庆石化总厂 (生产能力为 5 0kt/a)以及齐鲁石化公司 (生产能力为 85kt/a)。目前在建的 1套生产装置为扬巴公司的 2 5 0kt/a丁辛醇装置 ,其中辛醇的生产能力为 110kt/a ;拟建的 1套生产装置为齐鲁石化公司 2 30kt/a丁辛醇装置 ,其中辛醇的生产能力为 16 3.5kt/a ,这 2套生产装置预计均于 2 0…