外力环境对氧化镁水化产物性能的影响

为解决氢氧化镁制备过程中存在的周期长、产品纯度低、形貌团聚等难题,探究了水化效果最佳的氧化镁活性条件,并在无外力、搅拌和超声三种环境下分别进行75 ℃,2 h常压水化反应制取氢氧化镁,分析了产物的纯度、形貌及粒度分布规律。结果表明：比表面积为4.59 m2/g的氧化镁原料水化速率适中,所得产物为主要为0.5~3.5 μm细颗粒,且最大体积含量高达12%,仅存在少量100~130 μm的大颗粒,在水化速率和产品粒度上均最佳。但无外力作用时水化产物纯度不够,氢氧化镁含量仅为35.6%,含有大量氧化镁杂质,团聚现象严重,产物粒度分布范围大,颗粒尺寸不均更是证实存在团聚现象;在搅拌作用下虽加快了水化反应,使氢氧化镁含量提高至55.9%,但加剧了氢氧化镁的团聚,使粒度变粗;超声作用克服了氧化镁的团聚问题,由于团聚现象微弱,氧化镁完全裸露在反应液中,加快反应速率的同时,也实现了氧化镁100%的转化率,保证了产品纯度和粒度,提高了产品分散性。     

水化条件对氢氧化镁颗粒尺寸的影响

研究了水化温度、水化时间、悬浮液浓度和水化介质配比对氢氧化镁颗粒尺寸的影响。结果表明，有添加剂存在时，氢氧化镁颗粒尺寸随着水化温度的提高先增加后降低然后又有明显增加，水化温度为70℃时得到的产物颗粒最为细小；水化2h，产物粒径最小；改变悬浮液浓度和水化介质配比。对生成的氢氧化镁颗粒尺寸影响不大。     

盐湖氧化镁制备氢氧化镁的研究

研究以盐湖资源的综合利用为背景,青海某盐湖的氧化镁产品为原料,研究采用水合法制备氢氧化镁的工艺条件。通过单因素条件试验研究反应温度、反应时间和原料固液比等反应参数对原料转化率及产品粒径的影响规律,探索氧化镁水合法制备氢氧化镁的制备机理,初步确定最佳制备条件为反应温度180～200℃、反应时间5～7 h,原料固液比1∶40条件时,可制得产品d₅₀为20 μm左右、粒度分布比较均匀且结晶良好的片状氢氧化镁产品。     

超声辅助水化条件对氢氧化镁分散性的影响

针对氢氧化镁制备过程中出现团聚和原位生长问题,采用超声辅助水化法,以活性氧化镁为原料,通过粒度分析、X射线衍射分析、扫描电镜测定生成产物的粒度、形貌、物相,探索超声功率对晶体粒度、分布情况及分散性的影响过程及相关机理。结果表明,随着超声功率增加,产物粒径先减小后增大;超声作用通过促进氧化镁的溶解重结晶过程,以及抑制氢氧化镁在氧化镁表面的原位生长来改善团聚,提高分散性;当超声功率为450 W,水化2 h时,产物粒度分布范围较小,中位粒径最小(D50=1.47μm),为后续制备分散性良好的片状氢氧化镁提供理论基础。     

工艺条件对制备超细氢氧化镁性能的影响

以菱镁矿为原料,经低温煅烧得到轻烧氧化镁,采用水化法制备氢氧化镁超细粉体.论文研究了水化温度、添加剂对水化产物颗粒大小的影响.利用XRD和SEM对合成氢氧化镁晶体特征、颗粒大小和形貌进行了表征.结果表明,制备的超细氢氧化镁为片状颗粒,颗粒大小约为200nm.     

煤矸石灌浆材料的水化反应机理

对煤矸石灌浆材料的水化机理进行了分析,发现浆材的水化物主要为CSH凝胶、CH晶体、水化铝酸钙以及水化硫铝酸钙(AFt)等,同时还有未水化的活性矿物晶相,可以保证结石体强度有继续增大的趋势。结果表明,煤矸石采用低温煅烧、机械活化、化学活化、晶种活化等活性激发措施后,再加入ZGW复合激发剂,适合作为灌浆材料。     

制备工艺对镁质膨胀剂水化活性和微观特性影响研究

针对混凝土开裂问题,添加镁质膨胀剂可有效减少甚至消除混凝土因干缩和温度差而产生的收缩,使混凝土具备优异的抗裂性能。为了确定合理的镁质膨胀剂煅烧工艺,研究了煅烧温度、保温时间、升温速率及冷却方式对镁质膨胀剂晶粒尺寸、微观结构及活化性能的影响。结果表明：煅烧温度对镁质膨胀剂的水化活性有决定性影响,随着煅烧温度提高,镁质膨胀剂晶粒尺寸不断变大,比表面积逐渐减小,晶格畸变逐渐减小,水化放热量及活性逐渐降低;相同条件下,煅烧保温时间越长,镁质膨胀剂晶体晶粒尺寸越大,比表面积越小,晶体结晶度越高,镁质膨胀剂水化活性越低;采用快速冷却方式,可以获得高活性镁质膨胀剂。     

粉煤灰对水泥水化热的影响规律研究

通过不同粉煤灰掺量对水泥水化热性能影响的试验研究，得出粉煤灰掺量越大，水泥水化热值降低越大；认为在大体积混凝土中掺入一定量的粉煤灰是减少水化热从而避免温度裂缝的有效措施。     

分散剂对制备超细氢氧化镁影响的实验研究

以菱镁矿煅烧所得氧化镁为原料,水化制备超细氢氧化镁。在水化反应进行一段时间后加入分散剂,考察了分散剂种类和用量对氢氧化镁颗粒大小的影响。用偏光显微镜对氢氧化镁进行表征、扫描电镜观察产品微观大小与形貌,在添加适量分散剂条件下,可制得粒径为200～400nm、形状为六边形的片状氢氧化镁。     

蒙脱石水化性能影响因素的探讨

通过不同产地或矿层的膨润土样,经提纯和反复钠化处理,由化学分析得到具有不同四面体和八面体阳离子类质同象置换的5个蒙脱石样品,测验了1克试样在蒸馏水中自由膨润体积——膨润值和粒度分布,分析类质同象置换与样品膨润值和粒度分布的相关性,探讨了膨润值和分散差异的原因。粘土矿物的基本结构单元为硅氧四面体和铝氧八面体,不同结构类型(如1:1型、2:1型等)的矿物具有不同的物化性能。不同产地膨润土中的蒙脱石,具有相同的2:1型结构,它们的性能差异,由蒙脱石含量、层间可交换阳离子性质、数量等方面找原因在国内外均有很多论著。本文通过不同产地或矿层的膨润土样,经提纯和反复钠化处理后,由化学分析得到具有不同四面体和八面体阳离子类质同象置换的5个蒙脱石样品,测试了样品的粒度分布和1克试样在蒸馏水中自由膨润值。试验结果表明,样品的膨润值和粒度分子与蒙脱石晶格类质同象置换有密切的关系,与晶格常数b.有明显的相关性。探讨了膨润值和分散差异的原因。     

菱镁矿石制活性MgO的修正水化活性评价法

水化率是菱镁矿石煅烧制备活性MgO工艺中煅烧产物MgO活性高低的重要评价指标,在煅烧产物杂质含量小于2%时可信度较高。随着优质菱镁矿石资源的日渐枯竭,为了适应高杂质菱镁矿石资源的开发,提出了修正水化率概念,并以辽宁海城某菱镁矿为原料进行了煅烧制备活性MgO工艺技术条件研究。结果表明：修正水化率指标比水化率指标更能客观、准确地反映煅烧产物中MgO的活性,这一结论与煅烧产物及其水化物的XRD、SEM分析结论吻合。     

降低云南某硫化铜矿氧化镁含量试验研究

对云南某难选多金属硫化铜矿进行了浮选试验研究。采用新型捕收剂OL-2M为硫化铜矿捕收剂、新型抑制剂OL-3C为含氧化镁脉石矿物抑制剂,经一粗一混精三精二扫优先浮选,获得了Cu品位19.69%、回收率55.25%、MgO含量3.45%的铜精矿。新药剂联合使用既显著提高了精矿铜品位和回收率,又大幅度降低了精矿氧化镁含量,达到冶炼厂对铜精矿的要求。     

钛白废酸浸出蛇纹石矿粉及产品制备研究

用钛白废酸浸出蛇纹石矿粉 ,生产高附加值的产品—轻质氧化镁、铁红。工艺分三部分进行 :(1)废酸浸出蛇纹石矿粉 ;(2 )浸出液中镁、铁分离 ;(3)轻质氧化镁、铁红产品制备。原矿粉中氧化镁的回收率达 80 % ,产品轻质氧化镁达到一等品标准要求     

攀西钒钛磁铁矿尾矿制备储水泡沫陶瓷的研究

为了探究发泡剂、水胶比、比表面积以及纤维的添加对由黄铁矿尾矿制备的泡沫混凝土力学特性的影响,对泡沫混凝土进行了抗压强度实验,最终得出了以上配料的较优种类和配比,为后续研究黄铁矿尾矿掺量对泡沫混凝土力学特性的影响打下基础。黄铁矿尾矿掺入量对泡沫混凝土的影响黄铁矿实验结果表明：随着黄铁矿尾矿掺量的不断增加,泡沫混凝土的抗压强度逐渐下降,且掺入量在10%～20%之间强度的衰减幅度较大。通过DSC-TG测试发现,黄铁矿尾矿掺入量的增大会导致水化产物的减少,进而降低泡沫混凝土的力学性能; IR光谱分析表明,随着黄铁矿尾矿掺入量的增加会导致OH-、Si-O和Al-O键数量减少,这代表了水化产物生成量的减少,从而减小其抗压强度;水化热测试结果表明,黄铁矿尾矿掺入量的增加会导致其抗压强度降低,实验还发现在保护龄期50 h后,黄铁矿尾矿可提高泡沫混凝土的强度,在泡沫混凝土加入适量的黄铁矿尾矿矿能够适当改善其养护后期的力学特性。     

活化酸浸蛇纹石提取镁的实验研究

采用球磨和煅烧工艺对蛇纹石进行预处理, 破坏其晶体结构, 改善其物理化学特性, 并用不同无机酸进行浸取。通过实验确定最佳条件是: 在球磨机中球磨1 h后的矿粉, 700 ℃条件下恒温煅烧1 h, 然后用3 mol/L H₂SO₄在常温下搅拌1 h, 固液比为1∶15, MgO的浸出率可达到93%。     

云南某氧化铜浮选试验研究

对云南某氧化铜矿进行浮选试验研究。原矿含Cu 1.60%,含Ag 68.20g/t,铜氧化率为93.92%,属于氧化铜矿石,原矿组成复杂,主要的铜矿物有孔雀石、蓝铜矿等,主要脉石矿物为石英、白云石。试验方案采用优选硫化铜后浮选氧化铜工艺流程,结果表明,在磨矿细度为-74μm含量65%,丁基黄药和丁基铵黑药为捕收剂,硫化钠和水玻璃为调整剂,松醇油为起泡剂的条件下,经两次粗选、一次扫选、两次精选的浮选流程获得铜精矿Cu品位26.68%,Cu回收率94.12%,Ag品位1 094.46g/t,Ag回收率94.04%的良好试验指标。