石球热风爐试验报告

石球热风炉曾在美国的小型试验炉应用过,但至今尚未正式用于生产。它具有蓄热快传热效率高的特点,缺点是石球层中孔隙小容易被煤气灰堵塞,因而,不敢用于生产。目前,大高炉的除尘设备已相当完善,煤气经过除尘后含灰量已相当低微,同时石球热风炉在设计上也考虑到了清灰的问题。因此,这种缺点已不能再妨碍它应用于生产上去。为了提高热风温度,节省热风炉在修建中的设备和投资,我们曾对这种热风炉作了一段试验工作。石球是由高铝粘土制成的。热风炉的加热和预热空气的原理和目前使用的考贝式热风炉是一样的。在加热阶段是由煤气燃烧后的高温气体通过石球层将小球加热,在冷却阶段是通冷风于小球层中将冷风预热为热风。一、试验结果在我院设计和修建的3M~3小高炉采用了两座这种热风炉作为预热空气之用,对于正常生产的高炉为了使清灰或修理不影响热风供应,建议采用3个热风炉或每两个高炉采用5个热风炉为宜。热风炉的主要尺寸如图1。石球的直径为40mm,是在盘式或滚筒式成球机内制成,如无设备亦可由手工制成。制球的原料:生高铝粘土粉40％;熟高铝粘土粉60％。这两种粘土粉经充分混匀后逐渐加入旋转盘内并喷以水和纸浆废液的混合物。纸浆液量为原料的1％重。在旋转盘内粉聚结成小粒,小粒再逐渐长大成球,当到规定尺寸时     

唐山鋼厂侧吹轉爐富氧炼鋼投入生产

唐山钢厂的大型氧气站已于去年建成。第一炼鋼車間的转爐目前已全部使用富氧鼓风。平均富氧程度为25％左右。生产实践表明转爐富氧吹炼的效果是: 1.縮短了鼓风时間約10％; 2.铁水品質相同时可提高出钢温度20—40℃; 3.减輕或消除了新爐温度低的困难,节省大量调温用的矽铁、锰铁; 4.吹損不致增大,如操作得当,尚可能有所降低; 5.对爐龄沒有显著影响;     

第一座3号簡易焦爐投入生产

在北京石景山鋼铁公司修建的3号簡易焦爐(見右图)于3月15日开始烘爐,24日正式投入生产。修建这座焦爐只用了20天时间。这座焦爐年产焦炭2万吨,焦油1千吨,粗苯200吨;爐底設有蓄热室,煤气除自足外尚有剩余;同时还設计有必要的机械設备,笨重的体力劳动大部机械化。这座焦爐的炭化室是以12孔为一座,两座爐子共用一个烟(?),烟(?)高35m。一套回收設备和机械設备自成一组。爐     

天津鋼厂轉爐洗爐获初步效果

天津鋼厂的转爐从1958年10月份投入生产以后,爐龄較低,同时在烘爐上也往往发生严重粘焦現象,影响了爐子的質量。該厂在烘爐上采取了洗爐操作,发現爐龄有提高的趋势:1958年第四季为24爐;1959年逐月均有提高,     

热风水冷碱性化鉄爐的使用

转爐炼鋼的中心环节是提高温度,坚决与土铁中的高硫作斗爭。但是提高溫度与去高硫单純依靠转爐正常冶炼操作已不能滿足要求,因此主要应該在热风碱性化铁爐中来完成。虽然我厂在1954年下半年在铁道研究院的协作指导下已試驗成功了碱性化铁爐,应用在普通鑄鉄和球墨铸鉄方面,几年来已取得了一定的生产經驗,但进一步如何将碱性化铁爐应用到转爐炼鋼方面去,开始时还認識不一致,党委及时地糾正了某些不正确的想法,明确指出,改裝热风碱性化铁爐是土鉄炼好鋼的关键之一,在厂领导的重視下以十五天的时間就建成了仿照13M~3小高爐型式的爐外加热式热风爐,从去年11月份开始,热风水冷碱性化铁爐正式投入生产。对于含硫特別高的土铁采用热风水冷化铁爐、碱性铁水包爐外去硫及側吹碱性转爐等三     

平山县第一钢铁厂热风爐使用多嘴燃烧的经验

热风爐使用多嘴燃烧可使风温由400—500℃提高到700—800℃,生铁产量、质量都大为提高,由出白口铁达到中等灰口铁。     

中板厂热风余热炉

中板厂新改建两座热风余热炉,它是利用加热炉烟道废气余热,通过换热器预热空气向加热炉送热风,并且通过产汽系统供全厂生产和生活用蒸气。本文概述了热风余热炉这一联合装置的结构型式、系统组成及其特点,对热工参数及经济效益作了分析,并提出一些改进意见。热风余热炉节能效果十分显著。     

介紹苏州农业机械厂8m~3,15.6m~3小高爐并爐

1956年以来,我厂先后有兩座8m~3,15.6m~3小高爐开爐生产。兩次开爐都很成功,現將我厂开爐配料及开爐操作等介紹如下: 一、烘炉由于是新建高爐,无法采用热风,或者煤气烘爐,因此兩爐皆采用爐外砌灶用木柴烘爐。     

攸县人民铁厂热风爐使用多咀燃烧提高风温的经验

热风爐采用多嘴燃烧使热风温度大大提高。本文针对热风爐采用多嘴燃烧提高风温的技术措施进行阐述。     

合肥鋼鈇厂轉爐炼鋼指标全面上升

台肥鋼铁厂参加了三月末在上海召开的全国转爐炼鋼会议后,组织了会议的四个主要技术文件的讨论,一致認为这些文件及兄弟厂的先进經驗对車間当前存在爐衬寿命低,炼鋼操作不稳定以及出鋼溫度不高等薄弱环节的改进与提高指出了方向。只要認真貫彻操作要点各項基本要求,生产就会基本好转。通过各工段主要生产工人与車間技术人員共同研究,决定立即在爐衬工段加强貫彻簿层重打,去除瀝青水分,认真执行配料制度,减少砖縫,使用瀝青镁砂风眼砖,以及快速升温多烘风眼等措施。爐前操作貫彻縮短爐与爐的間隔时间、勤搖少动以掌握面吹操作,出鋼时挡好出鋼渣,改进胶氧剂     

上鋼一厂轉爐炼鋼車間的調度工作

转爐炼鋼与其它炼鋼方法不同,它的生产周期非常短,要在很短时間內频繁地运送重复的原料和成品;生产紧张,一爐接一爐进行熔炼,很少有空閑时間;因此各工序必须紧密配合,要迅速和及时地进行与转爐有关的一切操作。基于以上特点,我厂经过几年的生产摸索,初步认为必须做到以下几点,方能均衡地完成生产任务。合理的劳动组织合理的劳动組織是保証生产完成的条件之一。我厂班里有值班主任一人,负責管理整个班內的一切工作,下設四个工段,即化鉄,炼钢,铸鋼及爐衬,每     

一座只用了21天就全部建成投入生产的小选厂

某铜矿在中共地委、专署的直接领导下,在有色冶金设计院、选矿研究院的大力支持亲临指导下,认真贯彻了上级党委和冶金工业部的指示,一座小型选矿厂已建成投入了生产。现仅将建设这座小选厂的试点工作简单介绍于下。原矿     

马钢一铁厂10号高炉入炉热风温度测量

1986年5月在马钢10号高炉进行了入炉热风温度测定工作,我们采用了自制的镍铬—镍硅铠装热电偶进行固定直插式连续测量,使入炉风温测量工作简单、安全、可靠。并根据该高炉在直吹管内喷吹煤粉的情况,摸索了沿吹管轴线的温度分布,找出了合适的入炉风温测定点。1.入炉风温测定点的确定与电偶制作入炉热风温度的测定,我们改用固定直插式镍铬—镍硅热电偶。在3号风口试测。     

马钢二铁厂新型高温热风阀使用寿命达6年

马钢二铁厂4座294m~3高炉共有13座热风炉,自1986年9月起相继使用新型高温热风阀。从6年使用过程情况来看:①2台由于热风阀制造质量问题而损坏,寿命为8个月;②两台自然损坏,平均寿命4年半至5年;③其它阀门均完好。其中9号热风阀自1986年9月正常使用至今,寿命已达6年。该厂延长热风阀使用寿命的主要措施有:(1)合理供水。确保水压和水质洁     

空气源泵热水机组在铜箔厂的应用

节约能源、降低成本是现代企业提高效益的重要途径之一.文章介绍了铜箔公司热水制备现状,并分析了根据空气热源泵工作原理,为充分利用设备冷却水余热而对铜箔热水制备系统进行的改造.改造工程在取得经济效益的同时,实现了节能降耗目标.     

EP系列高频无源性滤波节能装置在棒材厂的应用

通过EP系列高频无源性滤波节能装置的应用，消除、吸收了对电气设备产生的高次谐波，清洁电能，提高了电气设备的运行效率，减少突发故障，达到了设备保护和节能的效果。