钻杆折断原因与规律分析

钻杆是输送冲洗液、传递井底压力和带动钻头回转给进的主要钻探工具。其质量优劣，加工技术条件和井下工作条件好坏，对钻探效果有直接影响。我们曾使用XU—600型钻机，配套X4105柴油机和φ50×5.5未加厚钻杆，进行较大孔径（φ110—φ225毫米）的钢粒、合金钻进。经在6～9级砂岩、花岗岩和卵石层中钻探，打井11口，进尺1935米，平均井深176米，共发生断钻杆事故77起，平均进尺25米发生一起，事故最多的井平均进尺6米发生一起，严重影响了生产。针对事故进行了分析，寻找规律和原因，采取措施，杜绝了断钻杆事故。现对事故规律原因分析如下。     

绳索取心钻杆折断原因的分析

目前，绳索取心钻探正在我国地质、冶金、有色、核工业、建材等部门推广使用，地质系统截止85年底开动绳索取心钻机191台，占金刚石钻机开动数的30.6％，取得了显著的技术经济效益。随着绳索取     

金刚石钻进中钻杆折断原因分析及其预防措施

分析了金刚石钻井中钻杆折断的原因,提出了相应的预防措施.     

从钻杆加工谈钻杆折断

我想对钻杆加热墩粗重新车扣的方法谈谈个人的点滴体会：钻杆两端的墩粗,环截面积变化较大,容易引起应力集中。其扭应力     

φ50mm外丝钻杆折断、滑扣事故的防治

钻进中钻杆柱折断、滑扣是常见的事故，也是一个比较复杂的问题，引起这些事故的原因是多方面的。而改进加工工艺，提高加工质量，加强钻杆的合理维护使用和保养对减少钻探孔内事故，提高经济效益有重要作用。     

S75绳索取心钻杆折断事故的原因分析

通过对使用绳索取心钻探过程中钻杆折断原因分析，提出对钻杆折断的预防措施。     

钻探施工中钻杆折断事故原因分析及预防建议

针对钻探施工中不断发生的钻杆折断事故,通过断钻实例分析了事故产生的原因,提出了预防或减少事故发生的措施及建议。     

塔河油田TK829井φ88.9mm钻杆断裂原因分析

塔河油田TK829井在进行原钻具试油时发生φ88.9mm钻杆断裂事故,造成该井完井过程中打捞钻具近20d,大部分落井钻具受损报废,事故完井,经济损失较大.当时井内H2S含量较高,但无法从主观上直接认为是H2S腐蚀造成.为搞清断裂原因,对断裂钻杆进行了研究.采用宏观分析方法和扫描电镜微观分析方法对断裂钻杆断口宏观形貌和微观形貌进行了观察分析,并通过采用直读光谱仪、力学性能试验和金相显微镜对断裂钻杆材料化学成分、机械性能和金相组织进行了试验.由以上分析结果可以看出,该钻杆的化学成分、力学性能符合API SPEC 5D标准规定,断口特征相似于应力腐蚀断口,断口和外表面的腐蚀产物中含有大量的硫,说明该钻杆断裂原因是H2S腐蚀造成.     

沙河钻探施工中绳索取心钻杆折断及原因分析

本文通过对绳索取心钻探施工工况、钻杆折断及折断部位分析,查阅有关文献,查找事故原因,解决现存问题,提出解决办法.     

绳索取芯钻杆折断事故分析及捞取钻杆的工艺探讨

随着地质找矿事业的蓬勃发展,国土资源部确定了长江中下游重要成矿带地质找矿统一部署区安徽段——泥河铁矿的初勘工作。通过对XY-5钻机使用绳索取芯钻具钻进过程中的易发事故以及事故处理过程中的原因分析、孔底情况判断和处理方法选择的探究,以期对类似事故处理有所借鉴。     

绳索取心钻探施工中钻杆折断原因分析及应对措施

通过分析绳索取心钻探施工工况、钻杆折断事故现状及折断部位,探讨绳索取心钻杆折断的原因,提出预防绳索取心钻杆折断措施.     

关于小口径钻杆折断及其预防措施

新钻杆和未到使用寿命的钻杆折断，是一种非正常现象，这种现象在我队生产中不断出现。据初步统计，79年1—10月份，全队共发生断杆事故231次，约占孔内事故总次数的53.08％，处理钻杆折断损失1681个台时，相当一台钻机2.3个月未钻进，极其严重的影响了生产。为了解决钻杆折断问题，我队曾下较大力量进行调查研究并取得一定效果。现将我队钻杆折断情况、折断原因及其预防措施介绍如下。一、钻杆折断情况1．从现场收集的钻杆断头样品看，约有98％的断头发生在丝扣的端部，而且绝大多数是沿着丝扣牙底断开，少数断头尚保留部分螺纹，其比例如表1。     

绳索取心钻杆折断事故的原因、预防与处理措施

针对地质钻探中时常发生的钻杆折断事故,本文从钻杆材质与加工、复杂地层条件、钻孔弯曲等方面分析了导致绳索取心钻杆折断的主要因素,并从钻杆材质优选、钻杆加工工艺和热处理工艺、螺纹结构优化和精细处理、钻孔结构与钻具级配优化、护壁堵漏技术、现场操作规程等方面总结了相应的预防措施,建议通过数值模拟优化钻具级配和钻进规程参数,加强钻杆腐蚀缺陷、裂纹等的探伤检测,以提高整个钻探体系的可靠性。     

浅析ф54钻杆易断的原因及防范的措施

我队今年在西天山的喇玛苏矿区施工,本矿区经过多期构造,呈断裂破碎带,破碎层为灰岩和花岗闪长斑岩,裂隙节理相当发育,严重漏水。全年完成钻探工作量1531米,共断钻杆95次,平均每16.115米断钻杆一次,全年耽误台时达825个,浪费钻杆达905米,造成极大的经济损失,严重影响钻进效率。本文对钻杆易断的主要原因做一点粗浅的分析。     

用离心式偏心割刀处理钻杆折断事故

用离心式偏心割刀处理钻杆折断事故侯立秋（陕西省地矿局第十三地质队商州７２６０００）我队施工的黑山、李家洼两个矿区，岩石分别为石英问长岩、大理岩类等。岩石硬度一般为７～９级和部分６级。钻进遇到断层破裂带时，漏水、缩径、掉块、坍塌严重。该孔段往往严重超径...     

排除钻杆折断事故的三种有效工具

在华北大平原进行煤田地质勘探或石油普查勘探时,由于第四纪冲积表土及第三纪粘土砾石层较厚(一般均在300~500米),岩性极为松软,局部井壁易于扩大,形成灯罩形,使钻杆产生弯曲回转,增大钻杆的弯曲应力和扭力,这就是断钻杆的主要地方,给钻探施工工作带来了极大困难,工人中流传着“不     

定向孔中钻杆折断分析与安全造斜强度的选择

定向孔施工只在造斜孔段使用螺杆钻具，大部分工作量仍采用常规的回转钻进。使用螺杆钻时钻杆柱不回转，受力比较简单，而常规回转钻进钻杆柱的受力情况较复杂，实际表明钻杆事故绝大部分发生于此。本文就钻杆在弯曲孔段中的工作状况、受力、破坏方式的分析及安全造斜强度的选择论述如下。     

煤矿安全钻机钻杆断损原因分析

分析了煤矿安全钻机所使用的直径４２ｍｍ钻杆加工质量问题和现场使用时产生断损的原因。提出了稳定钻杆质量、减少断损事故的措施。