用碳酸钠激发粉煤灰/矿渣新型水泥性能研究

研究了在矿渣、粉煤灰、氧化镁及硅灰制备的水泥中掺入碳酸钠对水泥制品早期强度及p H值的影响。借助XRD和TG-RTG进行测试分析的结果表明,用粉煤灰、矿渣、氧化镁及硅灰制备的水泥水化产物主要是水化硅酸镁(M-S-H)、水化硅酸钙(C-S-H)、碳酸类凝胶等。当碱激发剂(Na2CO3)用量为10%时,对水泥的激发效果最为显著。     

碱种类和掺量对ACM抗压强度的影响

分别用水玻璃(M=2.0)、NaOH和P.O42.5水泥等激发剂激发矿渣粉和粉煤灰等硅铝酸盐材料,制备碱-硅铝酸盐胶凝材料,来研究激发剂种类和掺量对碱-硅铝酸盐材料抗压强度的影响。结果表明在掺量相同的条件下,水玻璃的激活效果最好,水泥的激活效果最差,NaOH介于两者之间。水玻璃最佳用量为硅铝酸盐材料质量的7%;NaOH激发矿渣时的最佳用量为矿渣质量的8%,激发粉煤灰和矿渣的混合物时的最佳用量为硅铝酸盐材料质量的10%;以普通硅酸盐水泥作为碱激发剂,未能反应出明显的规律性。     

高强混凝土配合比设计初探

一、问题的提出 高强砼配合比设计比普通砼复杂得多,一方面是由于二者组成组份差异较大。例如:配制高强砼所采用的胶凝材料,除了普通硅酸盐水泥外,通常还掺入了磨细粉煤灰,磨细高炉水淬矿渣或硅铁合金、金属硅冶炼过程中排出的硅灰(通称硅粉)。由于上述外掺矿物附加剂具有很大的活性,它能与水泥矿物水化产生的Ca(OH)_2起反应,生成具有水硬性质的     

浅谈有关高碱水泥对砼性能影响的分析研究

高碱水泥就是将沸石、硅灰以及高碱熟料配制出水泥,发生了抑制碱-集料(下面文章里简称AAR)反应试验,测定出水泥的有效碱量以及可溶性的碱量,检测出水泥以及砼的性能。本文通过对不同的厂家调查发现,水泥在适配的时碱含量很高时,砼单位的用水量及坍落度的损失都会明显的增大,这样也就增加了外加剂适应水泥的难度。     

矿物外加剂对氯氧镁水泥水化放热特性的影响

以青海察尔汗盐湖水氯镁石部分热解产物作为镁水泥原料,采用内掺法掺入不同矿物外加剂(粉煤灰、硅灰及矿渣),进行水化热试验.试验结果表明:3种矿物外加剂均能降低热解镁水泥水化热,其中粉煤灰降低效果最好;矿物外加剂掺量越大,热解镁水泥水化热值降低越大.本试验为镁水泥中掺加粉煤灰、硅灰及矿渣降低水化热值、减少温度对体积稳定性的...     

复合激发剂对矿渣水泥强度影响的研究

本文论述了以钠碱(NaOH)、钠盐(Na2SiO3、Na2SO4)作为矿渣水泥的激发剂对矿渣水泥强度影响的试验研究.先分别加入一种激发剂,找出每一种激发剂对水泥强度的影响规律,再把这三种激发剂按照不同比例复合加入进行强度试验,研究结果表明这三种激发剂后,矿渣水泥强度都有不同程度的提高,而复合激发剂效果最好,并得出复合激发荆的最佳设计配比.     

碱矿渣水泥激发剂的试验与应用

介绍了一种用废碱,废酸制成的磁激发剂,通过对用该激发剂制成的碱矿渣水及其制品性能的试验研究,论述了这种碱矿渣水泥水化的作用机理和在水泥制品方面应用的技术与经济可行性。     

碱矿渣水泥及混凝土化学外加剂的研究进展

碱矿渣混凝土具有高强、快硬、低热、耐久、节能等优点,但是凝结时间短、拌合物粘度大、硬化体收缩大是制约碱矿渣水泥及混凝土应用发展的关键技术.掺化学外加剂是解决上述问题的重要技术途径,也是国内外研究者一直关注的课题.本文介绍了碱矿渣混凝土化学外加剂的研究现状,并分析了碱矿渣混凝土化学外加剂今后的研究方向.     

研制碱矿渣加气混凝土的可行性

１碱矿渣加气混凝土研究问题的提出碱矿渣加气混凝土是由碱组分、矿渣、发气剂、一定量的外加剂及气泡稳定剂按比例混合,再经过料浆浇注、发气成型、静停硬化、坯体切割与蒸压（汽）养护等工序制成的一种轻质多孔材料。加气混凝土是一种新型的墙体材料及保温隔热材料,具有质量轻及良好的强度与保温隔热性能。在国际国内都得到很好的应用和发展。目前采用的技术路线主要有水泥一矿渣一砂、水泥一石灰一砂和水泥一石灰一粉煤灰三种。而应用碱矿渣水泥研制加气混凝土在国内尚属空白,在国际上也只有个别研究者进行试探。利用碱矿渣水泥代替加…     

碱-矿渣-表面活性剂-水体系中矿渣颗粒ζ电位的试验研究

碱矿渣混凝土具有高强、快硬、低热、耐久、节能等优点,但拌合物黏度大、硬化体收缩大是制约碱矿渣水泥及混凝土应用发展的关键问题.掺加表面活性剂是解决上述问题的重要技术途径之一.通过动电电位(ζ电位)试验,系统分析了表面活性剂品种与掺量、碱激发剂品种与掺量对矿渣颗粒动电电位的影响,为研发碱矿渣混凝土专用塑化剂提供了依据.     

硅酸盐水泥-碱矿渣配制低密度泡沫混凝土试验研究

以S95矿渣代替部分水泥作为胶凝材料,用化学发泡的方法制备高性能、低密度硅酸盐水泥-碱矿渣泡沫混凝土。采用单因素试验方法研究了复合激发剂掺量对矿渣活性的激发作用及硅酸盐水泥与碱矿渣掺配比对泡沫混凝土性能的影响;测试了干表观密度、抗压强度等性能并计算比强度。试验结果表明:复合激发剂掺量为6%时对矿渣活性的激发作用最好;水胶比为0. 46,S95矿渣最佳掺量在40%～50%之间,制得的泡沫混凝土比强度较大,该配比为最佳配比。     

硅灰-氧化铝地质聚合物的力学性能

采用正交试验对硅灰-氧化铝地质聚合物进行了力学性能试验研究.结果表明:影响硅灰-氧化铝地质聚合物强度的因素依次为碱激发剂浓度、硅铝比(n(SiO_2)/n(Al_2O_3))、碱激发剂种类.配制硅灰-氧化铝地质聚合物的碱激发剂为KOH,其最佳浓度为3.0mol/L,硅铝比为4.当KOH浓度为3.6mol/L,硅铝比为4时,硅灰-氧化铝地质聚合物的抗折强度可达7.17MPa,抗压强度可达17.15MPa.     

矿渣碱激发及碱-矿渣泡沫混凝土的试验研究

试验研究水玻璃激发剂用量、矿渣种类和养护方式对矿渣碱激发的影响和三种发泡剂的发泡性能。研究表明,水玻璃(模数1.3、浓度48%)用量为矿渣的18wt%时激发效果最好,矿渣越细激发效果越好,矿渣碱激发后宜采用湿养护;不同发泡剂具有显著不同的发泡性能。以Km-12发泡剂试制了不同干密度(0.4～0.7)g/cm3的碱-矿渣泡沫混凝土,其强度远大于同密度等级的硅酸盐水泥泡沫混凝土。     

低水灰比条件下碱矿渣水泥的水化硬化

研究了在低水灰比(W/C=0.25)和普通成型条件下,激发剂掺入方法对碱矿渣水泥抗压强度的影响,矿渣细度对抗压强度和硬化水泥浆体孔结构的影响以及不同细度碱矿渣水泥的水化程度,并分析了激发剂的作用机理。     

能与硅灰媲美的矿物掺合料——低温稻壳灰

一、引言　　现代混凝土正由传统的水泥、砂、石、水四组分向多组分的方向发展。化学外加剂(主要是超塑化剂)已稳定地成为混凝土的第五组分;而矿物外加剂(主要是高活性火山灰材料)由于对混凝土的力学性能,工作性能和耐久性能有重要的提升作用,正成为高强、高性能混凝土必要的第六组分。　　硅灰(主要成分为无定形的SiO2)作为目前活性最好的矿物掺合料,在高强高性能混凝土的配制中可以起到显著的增强作用。但由于硅灰数量稀少,价格高昂,难以在实际工程中应用,因而风选粉煤灰、磨细矿渣脱颖而出,成为我国目前混凝土行业配制高强高性能混…     

低水灰比条件下碱矿渣水泥的水化硬化

研究了在低水灰比(W/C=0.25)和普通成型条件下,激发剂掺入方法对碱矿渣水泥抗压强度的影响,矿渣细度对抗压强度和硬化水泥浆体孔结构的影响以及不同细度碱矿渣水泥的水化程度,并分析了激发剂的作用机理.     

碱-矿渣-表面活性剂-水体系中矿渣颗粒ξ电位的试验研究

碱矿渣混凝土具有高强、快硬、低热、耐久、节能等优点，但拌合物黏度大、硬化体收缩大是制约碱矿渣水泥及混凝土应用发展的关键问题。掺加表面活性剂是解决上述问题的重要技术途径之一。通过动电电位（ξ电位）试验，系统分析了表面活性剂品种与掺量、碱激发剂品种与掺量对矿渣颗粒动电电位的影响，为研发碱矿渣混凝土专用塑化剂提供了依据。     

碱矿渣胶凝材料复合激发剂的研究

通过单用水玻璃作为碱矿渣胶凝材料激发剂和采用“水玻璃—碳酸钾—氢氧化钠”复合激发剂对碱矿渣胶凝材料激发的一系列对比试验研究可知,复合激发剂具有良好激发效果。介绍以磨细水淬高炉矿渣配合该复合激发剂的试验应用后,能使碱矿渣胶凝材料激发时限良好,凝结时间灵活可调,力学性能相应得到提高等。     

无（少）熟料高强矿渣水泥研究

采用水淬高炉矿渣、无水石膏和硅酸盐水泥熟料等传统原材料,掺加一种特制的Ｍ型外加剂,调整不同配比,研究了生产少熟料高强矿渣水泥的途径。借助ＳＥＭ等手段对水化过程和水化产物进行了分析,并对水化机理进行了探讨。结果表明,采用Ｍ型外加剂解决了碱矿渣水泥的快凝问题,并获得了较高的早期强度和后期强度,在不掺加硅酸盐水泥熟料的情况下制得了５２５#矿渣水泥。     

多种矿物掺和料与聚羧酸系减水剂复合使用配制高强高性能混凝土的试验研究

以不同品种水泥、粉煤灰、硅灰、矿渣微粉与聚羧酸系减水剂复合配制高强高性能混凝土，对试验结果进行了一些讨论。