零件铣削加工工艺分析

本文以数控机床的零件铣削加工为研究内容,从零件的工艺性分析、装夹方案的确定、数控加工刀具的选择、切削液的选择、进给路线的确定、工序的划分等方面进行了理论分析与研究。     

薄壁件数控加工物理仿真研究现状与发展趋势

薄壁件具有结构强度大、质量轻的特点,所以在加工过程中容易发生形变,造成薄壁零件的次品率居高不下.为了提高薄壁件的数控加工效率,现阐述物理仿真技术在薄壁件加工中的具体应用以及改进方向:一方面利用计算机技术进行虚拟现实,可以最大化模拟加工的具体细节和效果,便于物理仿真过程中的建模,提高技术的通用型;另一方面利用新型的反馈系...     

薄壁零件数控车工加工工艺

随着科学技术的进步,经济的飞速发展,在工业生产中薄壁零件的应用范围正在不断的扩大,薄壁零件具有轻重量、密结构、节约材料等优点,但也不可忽略薄壁零件刚性不够、强度比较弱的特点,使它在加工生产中容易出现切削振动、加工变形等问题,使其加工质量难以保证。本文将对影响薄壁零件精度因素进行分析,对薄壁零件的加工工艺进行简要的探讨,旨在提高薄壁零件的加工技术,进而提高生产效率。     

灰铸铁薄壁墙板件铸造变形的分析

本文通过正交试验，对铸造变形的主要工艺影响因素进行了考察研究，得出了一批有益的结论，并进行了生产验证。试验结果表明，根据大孔出流理论而设计的大流量引入浇注系统，并辅以倾料顶注，有利于墙板件铸造变形的减小。     

特殊零件加工工艺分析

在进行薄壁套类零件加工的时候会受到很多因素的影响,尤其是在加工过程中,薄壁套类零件在加工的时候经常会出现次品或者是废品,因此,为了提高薄壁套类加工的精度,在加工工艺方面要进行不断的提高,为了更好的进行研究工作可以选用一些不同材料的钢来进行生产加工,在生产过程中对加工的工艺进行改进。     

传动轴配合件零件的数控加工工艺设计

针对传动轴配合件零件的数控加工,从轴类零件的数控加工、零件的工艺分析、拟定工艺路线、确定工艺路线工艺的角度对加工工艺进行了设计分析。     

浅析如何提高薄壁零件的加工质量

文章主要针对当前薄壁零件的加工方式进行了介绍,并叙述了当前影响薄壁零件的加工质量因素,同时借鉴国际先进生产经验,指出我国薄壁零件该如何提高自身技术水平。     

薄壁零件加工工艺研究

薄壁零件因具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点而被广泛应用。但薄壁零件的刚性差、易变形,难以保证加工精度。为解决薄壁零件加工难题,本文结合减磨环的加工对薄壁零件加工产生变形的原因进行了系统的分析,并提出了相应预防变形的工艺措施。     

谈航空航天薄壁框体零件的高效加工问题

分析航空航天薄壁框体零件的高效加工工艺。针对目前所出现的薄壁零件加工问题,分析其变形原因和有效控制措施,以此得到航空航天薄壁框体零件的高效加工工艺。采用数控高速加工工艺,粗加工-时效处理-半精加工-精加工的工艺原则,"小切深,快刀走"的走刀方式,合理计算精加工余量,能有效提高加工效率,实现薄壁框体零件的高效加工。数控高速加工工艺不但可以提高航天航空薄壁框体零件的加工效率,还可对零件加工变形问题进行有效控制,实现其零件的高效加工,可推广使用。     

典型薄壁零件的数控车削加工工艺分析与夹具设计

本文对薄壁零件进行工艺分析与编程并针对典型零件设计专用夹具。该夹具以锥体与主轴锥孔配合定位的方式来加工薄壁外圆,夹紧可靠、方便,可以有效地减少和防止薄壁零件在加工中出现的变形问题。本文通过SINUMERIK 802D数控系统对某典型薄壁零件的加工进行了合理验证,确定了加工方案,具有参考意义。     

高速铣削加工技术概述

主要介绍高速铣削加工的优势、高速铣削加工在螺纹加工中的应用，并对关键部件电主轴开展了工作。     

提高薄壁零件加工精度工艺研究

薄壁零件刚性差,切削加工中易变形,加工精度难以保证,一直是金属切削加工中的棘手问题。通过对零件的结构设计、装夹方法、刀具选择、切削用量选择等方面的探析,就如何提高薄壁零件的加工精度,提出合理化建议。     

高温合金薄壁零件加工工艺研究

高温合金材以其良好的工艺性广泛使用在航空等各个领域,但材料本身的组织结构,决定其必然在材料切削领域中极具有挑战性的。文章就GE航空发动机内部典型高温合金薄壁系列零件:如镍基合金轴承转子封严圈系列零件的加工工艺进行深入的研究     

盘套类配合件的数控加工工艺设计

本文以配合件加工为例,从数控加工工艺分析,设备的选择,配合精度,刀具、夹具的选择,切削用量的选择六方面对盘套类配合件的加工工艺进行设计。确定合理工艺方案,保证工件的精度和工艺设计要求,以达到配合要求,最终完成零件的加工。     

轴套加工工艺分析

本文从零件图的工艺分析、分析零件图纸中的尺寸标注、零件的结构工艺性分析、零件毛坯的选择、零件的安装几个方面探讨了实际生产任务中的轴套加工工艺。     

易变形薄壁壳零件的数控加工技术研究

在工业发展中,薄壁壳零件应用较为广泛,其凭借质量轻、刚度低等优势,在多领域发挥重要作用。但该零件由于结构特点,在加工过程中容易出现变形,进而导致精度不符合实际需求,从而造成较大损失。基于此,文章以薄壁壳零件为基础,探究影响该类零件数控加工工艺质量的因素,提出易变形薄壁壳零件的常见问题和优化方案,采用数控加工技术,对于优化我国易变形薄壁壳类零件加工精度有积极作用。     

试论薄壁铝合金的热处理及加工工艺技术

详细阐述了薄壁铝合金热处理加工之前对刀具材料和几何参数、加工工艺流程、加工切削要素的合理选择,提出了铝合金材料热处理三大阶段的切削加工工艺,并通过应用实例说明了薄壁铝合金热处理及加工工艺技术的有效性。     

基于 ANSYS Workbench 的薄壁筒形件有限元分析

通过运用ANSYS Workbench 14．0对食品加工中的不锈钢罐体进行有限元分析,以检验原设计的可靠性,并验证该分析软件在此类设计过程的可行性。为增强筒形件的静力学性能,提出了加纵向加强筋的形式,并对有无加强筋两种形式的罐体进行静力学分析。通过对两种结构模型的总变形量和应力分析结果进行比较分析,证明纵向加强筋可有效提高薄壁筒形件的静力性能。     

挡板内圆弧面的铣削加工

机械加工是现代工业的基石,高质高效的机械加工将有助于提升企业的效率和效益。轴向较长的内圆弧加工是机械加工中的一种重要形式,传统的加工多采用的是刨床或镗床进行加工,均存在一定的缺陷。针对这一问题通过在加工中不断进行研究、测试,确定了一种使用立式铣床加工内圆弧面的加工方式,此方法对于一些精度要求不高的内圆弧面能够取得良好的加工效果。不仅加工的效率高同时工艺也较为简单。文章在分析内圆弧面加工难点的基础上对如何做好内圆弧面立式铣床加工进行了分析介绍。