硫酸铝、熟石灰等复合絮凝剂的制备方法

本发明公开了一种硫酸铝、熟石灰等复合絮凝剂的制备方法，属环保中的水质污染的处理。本发明的配方：硫酸铝，熟石灰，聚丙烯酰胺阳离子和阴离子，氧化钒。在高色度污水的状态下可添加活性炭。工艺过程为将硫酸铝与熟石灰均匀混合；将聚丙烯酰胺阳离子与阴离子混合均匀后再加入氧化钒催化剂混合均匀；将硫酸铝与熟石灰的混合物与聚丙烯酰胺和氧化钒混合物再混合均匀，即为本发明的絮凝剂。当污水为高色度时，在聚丙烯酰胺阳离子与阴离子混合物中可再加入活性炭，混合均匀作为进一步除色之用。本絮凝剂能够将各种类型的污浊物质进行一次性沉降分离。经测试．本产品处理的污水化学CODer和生化BOD，可去除60％以上，悬浮物和色度可去除90％以上。     

新型絮凝剂碱式聚硅硫酸铝的制备

合成一种新型絮凝剂聚硅硫酸铝（PASS）。采用一步法制备PASS絮凝剂，对合成的絮凝剂与聚合硫酸铝（PAS）及Al2(SO4)3进行去浊性能比较。证明该絮凝剂性能优越。PASS是一种无毒高效的絮凝剂。     

聚硅硫酸铝絮凝剂的制备及应用

以硅酸钠和硫酸铝为原料，采用复合共聚法制备聚硅硫酸铝絮凝剂，考察了该絮凝剂应用污水的处理效果并和聚合硫酸铝作比较，结果表明：聚硅硫酸铝对牛奶污水有很好的处理效果，残留铝量低，优于高分子絮凝剂聚合硫酸铝。     

复合絮凝剂制备工艺研究

聚硅酸硫酸铝铁是无机高分子复合絮凝剂。通过复合共聚法,以硫酸铝、硫酸铁、硅酸钠、浓硫酸和氢氧化钠为原料制备聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂,并研究不同Al/Fe/Si摩尔比对聚硅酸硫酸铝铁絮凝性能的影响。实验表明:Al/Fe/Si的摩尔比对絮凝的影响作用比较显著,Al/Fe/Si=1︰1︰1制备的产品其稳定性和有效性较佳。     

聚硅硫酸铝絮凝剂的制备及应用研究

研究了无机高分子絮凝剂一聚硅硫酸铝(PSAS)絮凝剂的制备及其在水处理中的应用。以硅藻土低浊水,造纸废水,制革废水为对象,以浊度去除率、色度去除率和cOD去除率为考察指标,比较了不同Si／Al摩尔比,Na2SiO3溶液的浓度、硅酸活化pH值、熟化温度等条件下制备样品对处理效果的影响。获得最佳工艺条件是：Si／Al摩尔比为1：1,Na2SiO3溶液浓度为为5％～15％,硅酸活化pH值为1．0～4．0,熟化温度为30～50℃。实验结果表明,PSAS可以有效地应用于低浊度废水的净化处理,同时对高色度废水也有很好的处理效果。     

复合絮凝剂制备研究进展

在介绍复合絮凝剂的分类和优势的基础上,综述了无机复合型絮凝剂、有机复合型絮凝剂和无机-有机复合型絮凝剂的制备方法,简要介绍了3类复合絮凝剂在水处理中的应用,并对今后复合絮凝剂的发展趋势以及研究方向作了展望。     

复合絮凝剂制备研究进展

在介绍复合絮凝剂的分类和优势的基础上,综述了无机复合型絮凝剂、有机复合型絮凝剂和无机-有机复合型絮凝剂的制备方法,简要介绍了3类复合絮凝剂在水处理中的应用,并对今后复合絮凝剂的发展趋势以及研究方向作了展望。     

含硼聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂的制备及性能研究

以硅酸钠、硫酸铁、硫酸铝和硼砂为原料制备无机高分子含硼聚硅酸硫酸铝铁絮凝剂（PFASSB），最佳制备条件为：n（Fe）：n（Al）：n（Si）=0．5：0．5：1．0，n（B）：n（Si）=0．15：1，活化pH值为2．0，活化时间为1h，PFASSB具有优良的稳定性和絮凝性能，最佳稳定时间是60d。     

聚硅硫酸铝絮凝剂的制备及其性能研究

采用硅酸钠、硫酸铝等为原料,制备了聚硅硫酸铝（PSAS）絮凝剂,并以印染废水为对象对其絮凝效果进行了研究。主要考察了在符合工业生产的条件与效益前提下,SiO2浓度、Si/Al物质的量的比、PS的活化时间、PS与PAS聚合后的熟化温度、聚硅酸（PS）与聚硫酸铝（PAS）的聚合pH值、污水pH值等因素对产品絮凝效果的影响。结果表明,Si/Al物质的量的比为1.0,SiO2浓度为1.0%,聚硅酸（PS）的活化时间为2 h,PS与PAS聚合后的熟化温度为50℃,聚合pH值为2.0,污水pH值为7.0条件下制备的聚硅硫酸铝对废水絮凝效果最好,废水的COD去除率达到94.3%。     

高效复合絮凝剂的研制

无机复合絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC)和PAM为原料进行复合,制备一种高效复合絮凝剂。通过对两种化合物混合时采用不同助剂的筛选,很好地解决了分层的难题,能达到1a不分层。实验表明该高效复合絮凝剂有很好的絮凝效果。     

聚硅硫酸铝锌絮凝剂的制备及形态分析

以Na2SiO3、Al2(SO4)3和ZnSO4为原料,在常温常压下,制备出一种新型无机高分子絮凝剂-聚硅硫酸铝锌(PAZSS),以高岭土模拟废水为处理对象,探讨了Na2SiO3的摩尔浓度、Zn/Al摩尔比、(Al+Zn)/Si摩尔比对絮凝效果的影响,用X-射线衍射分析(XRD)和红外光谱分析等方法对该絮凝剂的结构及形貌进行了表征。结果表明,当Zn/Al摩尔比为1.0、(Al+Zn)/Si摩尔比为1.0时的去浊效果最佳,此时的去浊率可达到98%以上。且XRD和红外光谱分析的结果说明,向聚硅酸中引入的铝、锌离子与聚硅酸产生了一定相互作用,有利于链网状结构的生成,提高絮凝性能。并将PAZSS与聚硅硫酸铝(PASS)进行了比较,其处理效果远优于后者。     

新型无机复合絮凝剂的制备及应用

在制备聚合硫酸铁的过程中加入钠化膨润土,成功制备了聚合硫酸铁插层膨润土絮凝剂,并将其用于高浓度有机马铃薯淀粉废水的预处理,效果显著。当原水浓度COD为6 268 mg/L,pH为6.5,温度为20℃时,COD去除率为31.5%。     

新型高分子絮凝剂聚硅酸硫酸铝的制备和性能研究

聚硅酸硫酸铝(PSAS)是一类性能优良的无机高分子絮凝剂.以水玻璃、硫酸铝、硫酸为原料合成了PSAS絮凝剂,探讨了反应物浓度、反应温度、反应时间、pH值、Al3+与SiO2物质的量比对产品PSAS制备及混凝脱色性能的影响.在pH=5.0～5.5的弱酸性介质中,PSAS最佳合成条件是SiO2的浓度为2.0%～3.0%,温度为20～30℃,Al3+与SiO2物质的量比为1.0.对染料废水的混凝试验表明产品的絮凝脱色性良好,脱色率≥97%,C0D去除率≥80%.该絮凝剂与其它无机絮凝剂相比,在降低色度、悬浮物、C0D方面效果显著.     

双氰胺—甲醛复合铝絮凝剂的制备方法

本发明是双氰按甲醛复合絮凝剂的制备方法。它采用三氯化铝具有的酸性作为双氰胺－甲醛合成的催化剂,在合成过程中不断消耗其酸度,使三氯化铝转化为聚氯化铝,并使反应产物很好溶合而制备成双氯胺－甲醛复合铝絮凝剂。具体方法为称取双氰胺２２～３４％、三氯化铝３０～６０％、甲醛水溶液１８～２８％,混合均匀上述原料、缓慢加热,再升温并恒温４０℃～６０℃,进行反应２小时降温存放２４小时后制成本絮凝剂。本发明制备流程简     

聚铁硅型复合无机高分子絮凝剂及其制备方法

本发明公开了一种聚铁硅型复合无机高分子絮凝剂及其制备方法。该絮凝剂以铁盐、碳酸氢钠为原料,以低聚硅酸为稳定剂,制备不同碱化度的聚合氯化法,继而与聚合硅酸相复合,混合搅拌反应熟化即得。该絮凝剂既有优良的电中和能力,又具有高效能的架桥作用,而且原料来源丰富,生产条件简单,使用方便,不存在毒性问题。     

生活污水新型复合絮凝剂的研制

将聚氯硫酸铝铁(PAFCS)与阳离子型聚丙烯酰胺(PAM﹢)复合并加入壳聚糖(CTS)制备新型生活污水絮凝剂。该絮凝剂用于处理普通城市污水的最佳配方比例是V(PAFCS)∶V(PAM﹢)∶V(CTS)=8∶6.5∶1,浊度去除率达到了90%以上,COD去除率也能达到75%以上。     

一种基于聚丙烯酰胺阳离子复合絮凝剂的制备研究

采用二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)对由丙烯酰胺(AM)、微晶纤维素(MCC)和凹凸棒土组成的复合絮凝剂在引发剂偶氮二异丁基咪二盐酸盐作用下进行原位改性,制备出一种新型絮凝剂PDAC。考察了不同反应条件得到的样品对高岭土模拟浊度水的浊度去除率的影响,结果表明,以AM的质量为基准,当体系初始固含量为20%,DMDAAC用量为40%,引发剂用量为0.3%,酸活化凹凸棒土用量为60%,MCC用量为80%,反应温度为60℃,反应时间为7 h时,PDAC的絮凝性能较佳,对高岭土模拟浊度水的浊度去除率为96.37%,该数据明显优于不添加DMDAAC的样品。对样品稳定性的测试表明,加入DMDAAC后,PDAC的储存稳定性有了一定程度的提高。     

无机高分子絮凝剂聚合硅酸硫酸铝的制备及其净水效果的研究

以硅酸钠、硫酸铝为原料制取无机高分子絮凝剂聚合硅酸硫酸铝（PASS）,通过正交实验考察了SiO2的质量分数、pH及不同制备工艺对PASS稳定性和絮凝性能的影响,确定了具有良好的稳定性和絮凝效果的PASS制备条件：SiO2质量分数为1％,pH3,采用共聚法合成工艺。将自制的PASS用于饮用水原水处理,并与硫酸铝、聚合氯化铝进行比较,结果表明,PASS具有更好的絮凝效果,处理后的水具有更低的残留铝含量．符合我国2001年9月1日颁布的《生活饮用水卫生规范》中饮用水标准。     

用于含油废水处理的高分子复合絮凝剂及其制备方法——吴声彪，李武,杜健敏，等．CN101041495

本发明提供一种用于含油废水处理的高分子复合絮凝剂及其制备方法，高分子复合絮凝剂组成为：m（絮合氯化铝）：m（絮合硫酸铁）：m（硅酸钠）：m（聚二烯丙基二甲基氯化铵）：m（水）=39．00：（1．90～2．10）：（0．26～0．31）：（1．04～1．52）：（57．80～57．10）；其中聚二烯丙基二甲基氯化铵中含有质量分数为0．02％的阳离子聚丙烯酰胺。