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相似文献
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1.
在仪器和精密机械中经常采用蜗杆——斜齿轮传动来获得较大的传动比。用于这种传动的斜齿轮齿数较多、螺旋角较小、用通常方法加工常因其差动挂轮比过小,挂轮困难而不能实现,现根据我们的经验介绍两种加工方法供参考。一、无差动调整法无差动调整法可避免使用差动挂轮。其分度与进给挂轮的计算公式如下:式中C分、C进为机床分度和进给常数,Z_1为  相似文献   

2.
目前应用的滚齿机大多都有差动机构,但小模数精密滚齿机如我厂生产的Y3601、Y3602、Y3604等Y36滚齿机却没有差动机构。而且,在有些情况下,当机床的交换挂轮有限而配不上差动挂轮时,就只得采用无差动法来滚削斜齿轮。采用无差动法的优点是不需要差动机构就可以加工斜齿轮,因而简化了机床传动链。采用一般的无差动法滚削斜齿的缺点是轮齿的齿向误差比较大,所以,如何将无差动法滚削斜齿的精度得到有效提高是值得探讨的。本文提出一种在原方法基础上的一种改进算法,采用该方法,使其滚削精度可以与差动法滚削几乎一致。1无差动法计算…  相似文献   

3.
在滚齿加工中,有一些滚齿机如一些仪表滚齿机和农用滚齿机,或有的滚齿机虽有差动机构,但选配不到合适的挂轮。在这种情况下也可实现对斜齿圆柱齿轮的加工,这时工作台的附加运动是通过进给运动和分齿运动的合理搭配来实现的。本文对如何正确使用无差动机构滚切斜齿的计算公式及加工精度进行了分析计算。  相似文献   

4.
一、传统的滚齿机传动链结构滚齿机是用齿轮滚刀按展成法来铣削圆柱齿轮的。它由滚刀旋转链、分齿传动链、差动传动链、进给传动链组成,用以加工正齿轮、斜齿轮、人字齿轮和蜗轮等。这类机床大多数采用图1所示的传动结构形式。对模数大于30mm的齿轮而没有齿轮滚刀加工时,须采用指形铣刀加工,这样,机床还须具有单齿分齿和反向以及方框自动循环等运动机构。这种传统的传动方法带来以下的困难:  相似文献   

5.
用滚齿机加工斜齿轮时,机床工作台除了分度运动外,还要有一个圆周进给运动(即所谓附加运动)。这个圆周进给运动通常由机床的差动链实现,或采用“无差动调整法”。本文就无差动调整法的原理和应用问题作探讨。 一、滚齿的运动关系 众所周知,滚切斜齿轮所需的运动如图所示。其分度运动与主运动的关系是:式中K──滚刀头数; Z──工件的齿数; T──工件的螺旋导程; n0──滚刀的切削运动(主运动); n1──工作台的分度运动。 圆周进给运动和轴向进给运动的关系为:式中n2──圆周进给运动(即附加运动); S──工作台每转轴向进给量; 。──工作…  相似文献   

6.
介绍了普通机械内膛拉线机床的数控改造,这种基于数字控制拉线机床的改造,使该拉线机床传动机构简单,传动链少,能进行精确拉线加工.此外,为实现其传动运动特殊性而设计的专用数字控制程序,可供专业技术人员参考.  相似文献   

7.
1.无差动加工圆柱斜齿轮原理 现有Y38、Y3180(或YM3180H)、Y3150E型滚齿机等都可以用图1所示的运动原理图来表示。这些滚齿机共有四个换置机构,其中两个为外联系传动链的换置机构:切削运动链换置机构Ux和进给运动链换置机构Us;两个为内联系运动链换置饥构:分齿运动链换置机构Ux和差动运动链换置机构Uy。  相似文献   

8.
一、无差动加工圆柱斜齿轮的原理 现有Y38、 Y3180H(或YM3180H)、Y3150E型滚齿机等都可以用图1的运动原理图来表示。这些滚齿机共有四个换置机构。其中两个为外联系传动链的换置机构:切削运动链换置机构Uv和进给运动链换置机构Us;两个为内联系运动链换置机构:分齿运动链换置机构U。和差动运动链换置机构Uy。 这些滚齿机在加工圆柱斜齿轮时,需要外联系传动链两条:切削运动链和进给运动链;内联系传动链也有两条:分齿运动链和差动运动链。其计算式为:分齿运动链 1转(滚刀主轴)──转(工作台)差动运动链 T=(滚刀架垂直位移)。 ±1(工作台)…  相似文献   

9.
组合机床、特殊机床以及一部分万能机床的进刀机构的工作循环,大多包括下列几个过程:(1)快速移进;(2)工作进刀(一次或两次);(3)加工工序完毕寸快速退回和(4)停止於原始位置。 组合机床的动力头,多刀车床的刀架,特殊铣床的工作台,钻床的刀头等等都是属於这种机构的。 机床工具制造工业部设计总局为了这种机构的传动,拟制了几种应用通用化的进刀液压操纵箱的典型液压传动系统。 自动动力头的进刀液压传动 图 1就是具有液压操纵箱 Y424(1)的进刀液压传动系统图。液压操纵箱是用来控制自动动力头的差动油缸的工作。它制造成两种:带一个节流阀的…  相似文献   

10.
在滚齿机上加工齿数大于100的质数齿斜齿轮通常采用差动补偿法,即分度挂轮按假想齿数(Z+△Z)计算,由△Z引起的偏差通过差动挂轮加以补偿,其分度挂轮与差动挂轮的计算公式为: 该方法的缺点是△z须用计算的方法确定(保证i分能分解成一组准确的挂轮),往往要经过数次试算才能成功;同时,该方法在多次走刀时很容易发生乱齿现象,尽管已有一些防止乱齿的有效方法[1~2],但操作过程毕竟比较麻烦。本文提出一个加工大质数斜齿轮的新方法,可以避免上述缺点,操作过程也十分简单。 本方法的特点是将无差动调整法和差动调整法有机结合,切削时采用无差动…  相似文献   

11.
李志勇 《机械》2014,(4):35-36
介绍一种适用于五轴叶片加工机床的旋转机构,采用双齿轮传动,消除齿轮传动的反向间隙,提高齿轮传动精度;采用新颖的碟簧补偿机构,齿轮磨损后可自动补偿,提高齿轮传动的精度稳定性。经测试,该机构能满足五轴叶片加工机床的性能要求。  相似文献   

12.
尽管新技术、新工艺发展很快,数控滚齿机已经普及,而如何在普通滚齿机上不用差动交换齿轮也能加工出斜齿轮,更能全面地考量一个人的综合水平与能力。因此在普通滚齿机上掌握无差动滚齿法也是很有必要的。  相似文献   

13.
进动传动是一种新型传动。具有传动比大,承载能力强,多齿啮合程度高,结构紧凑,重量轻等优点。提出一种在现有滚齿机上对进动传动齿轮进行加工的新型轮齿加工方法,建立了轮齿成型方法数学模型,对所建立的加工机构进行运动分析。为进动传动齿轮轮齿加工奠定了理论基础。  相似文献   

14.
一、概述在齿轮传动机构中,常要求在同一轴线的有限空间内获得一个尽可能大的传动比,如速比i=10~3~10~5;或者,在同一轴线的有限空间内得到一个与输入轴回转角速度有很小差值的差动回转,微差齿轮传动为解决上述问题提供了有效的途径。这种微差齿轮传动较好地解决了加工箱体零件孔端面和孔内环形槽的径向走刀装置用的传动机构,也可用于设计大速比的齿轮减速器和其他一些差动机构。微差齿轮传动是由两对内嚙  相似文献   

15.
一、概述 Y 70200是一台最大加工直径为 2米,最大加工模数为20毫米的大型精密齿轮磨床。该机床用于磨削船舶发动机、涡轮机、机车车辆及氧气顶吹转炉等上的大型精密直齿和螺旋齿圆柱齿轮,加工精度达5级,齿面光洁度7。 Y70200齿轮磨床采用两个锥形砂轮,用展成的方法进行磨削。在机床的主传动链中,采用了一对精密蜗轮付、双曲柄差动机构及一套分齿交换挂轮,因此无需特殊附件,即能满足规范内所有齿轮的磨削。另外,由于传动链缩短,容易保证精度和精度的稳定性。磨头的冲程运动用油缸传动,工作台展成运动用液压马达传动,主要导轨均使用静压技术,…  相似文献   

16.
提出了一种基于混合驱动的内联系传动链作为滚齿机的范成传动链,意在同时解决滚齿机传动系统设计中的范成和差动这两个主要问题。利用一个自由度为2的差动齿轮机构作为运动合成机构,将一个机械传动运动和一个电子传动运动相叠加,实现粗略调整和精细调整的结合。以混合驱动为基础,比较细致地进行了加工齿数为11~110范围的滚齿机传动系统的设计。传动系统设计结果表明,这种方法能够满足滚齿机的范成运动的要求。  相似文献   

17.
<正>引言 活齿传动用于传递两同轴间运动和动力。具有结构简单、传动比大、承载能力高、传动效率高等优点。国内外对活齿传动已取得相当的成果,发表了多篇有关的论著。本文以曲柄摇杆机构为等效机构的摆动活齿传动中内齿轮的复杂齿形的加工方法做了深入研究,使之能在普通Y54插齿机上加工齿形而不改变机床结构,解决了摆动活齿传动的关键加工技术,大大降低了成本。对摆动活齿传动减速器的产品开发应用具有重要的现实意义。  相似文献   

18.
本文主要介绍如何在Y3150型液齿机上测量圆柱斜齿轮的螺旋角。这种滚齿机在中小型企业里使用比较普遍。由于机床结构不同,采用快速传动的方法来测量螺旋角是不行的,因为机床作快速运动时工作台输出的是合成运动,(其中包括分齿运动和差动附加运动)为了单独把差动附加转动提取出来,必须对机床作一番调整,其调整方法如下: 将操作手柄放在工作位置上(机床传动图从略),挂上分齿挂轮和差动挂轮,脱开进给挂轮,手摇刀架升降螺杆,这时工作台只有差动附加运动输出,而无分齿运动输出,这时机床工作台的附加转角为:式中:n工——工作台附加转数; H──刀…  相似文献   

19.
在有差动链的滚齿机上加工斜齿轮时,该刀的切削运动n0(主运动)与工作台的转数n之间的关系:式中K——滚刀头数Z——工件的齿数T——工件的螺旋导程S——工作台每转轴向进给量n——工作台的转数n0——滚刀的转数由上式可知,加工齿数为Z的斜齿轮与加工齿数为Z(l干S/T)的直齿轮是完全一样的。所以可以不用差动链,而将加工直齿轮的挂轮公式中的Z改用(Z干S/T)就能得到加工齿数为Z的斜齿轮所需的运动,这就是无差动调整法的原理。工件导程与工件法向模数mn、齿数Z及轮齿在分度国上的螺旋角B的关系如下:再考虑到设备的传动键之间…  相似文献   

20.
数控机床动横梁三导轨装置的研制开发与应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
目前,龙门式数控机床已经广泛采用了动横梁结构,该结构的合理与否直接影响整个机床的动态性能和零件的加工精度,而加工精度正是影响机床的应用范围的主要因素.因此,为了改善现有状况,将以往传统的动横梁结构合理改进为现在的动横梁三导轨装置结构.该机构的合理应用不但提高了动横梁龙门数控机床的刚性,也提高了整台机床的加工精度,使得应用此结构的龙门式数控机床成功进入到国家船舶等重点行业.  相似文献   

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