高强度H型钢的研究与开发

研究了控制轧制中各相关因素和铌、钒等微合金元素在钢中的作用机制;阐述了微合金化和控制轧制技术在高强度H型钢开发过程中的应用效果;开发出了400 MPa以上级别的高强度H型钢。     

欧标S355系列高强结构钢板的研制与开发

介绍了天津钢铁公司采用热机械控制工艺研制开发欧标S355系列高强度结构用钢板的全过程。针对S355系列不同钢级的要求，对成分及轧制工艺进行了相应的优化，成功轧制出了综合力学性能优良的S355系列高强结构钢板，厚度规格最厚达到60mm。成品的力学性能和金相组织表明其性能均匀稳定，完全满足欧标标准的要求。     

外部尺寸一定的H型钢的开发

由轧制方法生产的外侧定尺的Ｈ型钢其精度已被焊接Ｈ型钢相同，尤其适应于作结构件。为了生产这种Ｈ型钢，开发了腹板内侧压延及无槽立边轧制方法，以便分别控制腹板厚度与翼缘宽度。腹板内侧宽度轧制由带有轧辊宽度可调的万能轧机进行轧制，无驱动的无槽立轧机附属于万能轧机。这就可以允许在工艺过程中自动轧制不同宽度的翼缘。川崎钢厂于１９８９年１１月开始商业生产外侧定尺的Ｈ型钢。     

莱钢H型钢的开发研制

简述了热轧H型钢的用途，热轧H型钢与其他型钢（工字钢）在生产工艺上的不同要求，介绍了莱钢热轧H型钢（中型）生产线的工艺流程，主要设备，关键技术，以及中型型钢产品大纲中的20个规格的热轧H型钢的开发研制工艺技术要点，存在的问题和采取的措施。     

莱钢H型钢的开发研制

简单介绍了莱钢热轧H型钢的生产工艺,主要设备,关键技术,产品试制要点,存在的问题和采取的措施。     

H型钢的轧制与发展

Ｈ型钢因其使用方便并具有很好的经济性，故用途很广泛。详细介绍了Ｈ型钢品种规格的分类、标准及其轧制方法和轧机布置形式，重点介绍了万能轧机机架的结构形式，最后阐述了Ｈ型钢生产的发展方向。     

H型钢的控制轧制技术

综述了目前国际上先进的Ｈ型钢控制轧制技术，为我国开发Ｈ型钢产品提供技术借鉴。     

H型钢的控制轧制

在万能轧机上，控制轧制已被用于铝镇静钢Ｈ型钢上。该实验表明，翼缘、翼缘边、平缘和腹板部分在轧制时变形情况和冷却速率有了变化，这种变化取决于轧制尺寸和目标的精轧温度。变形情况、冷却速率和精轧温度一起通过对铁素体晶粒尺寸和亚晶粒组织的影响而影响Ｈ型钢的机械性能。     

就建筑业的发展谈开发轧制H型钢的必要性

本文论述了轧制H型钢在国际上的使用情况和优越性,结合我国采用焊接H型钢的现状进行了综合分析比较,认为:为促进我国建筑业的发展,开发轧制H型钢势在必行。     

马钢H型钢产品开发与生产

主要阐述了H型钢轧制工艺技术特点，对H型钢工艺设计的原则和方法做了较为详尽的分析和说明，并在实际生产中得到应用和证实，具有较强的实用性。     

H型钢轧制工艺的发展

介绍了H型钢轧制工艺的发展历程,着重介绍和分析了X—H和MPS轧制工艺,对H型钢的各种轧制工艺及优缺点进行了分析和比较。提出了新建H型钢生产线,可优先考虑采用近终形连铸坯多规格轧制技术MPS轧制工艺的建议。     

550MPa轻型薄壁H型钢的开发

介绍了试验室开发550MPa级轻型薄壁H型钢的化学成分、孔型设计、试轧工艺以及轧后力学性能、金相组织等情况。     

H型钢变形量与奥氏体组织演变研究

借助有限元模拟方法,对H型钢生产过程中粗轧、精轧单道次和多道次变形压下量、轧制速率对奥氏体组织演变的影响进行研究,并表征了奥氏体再结晶和晶粒直径大小的关系。模拟结果表明:轧制前几个道次较大应变有利于奥氏体晶粒细化,高温段大变形量对细化奥氏体晶粒、均匀奥氏体组织有利。利用组合优化后的模拟结果,改进轧制工艺,现场应用结果表明,优化后奥氏体晶粒的最大值减小了近30%,奥氏体组织更加均匀,平均晶粒尺寸相应减小,奥氏体组织得到细化,有利于提高H型钢的力学性能。     

欧标H型钢冲击性能不稳定原因分析

针对莱钢中型线欧标H型钢冲击韧性不稳定的问题,取样进行了金相及扫描电镜检测,分析认为,由于终轧温度高、冷却速度快,形成了对冲击性能影响较大的魏氏组织,另外,钢中的夹杂物也是造成冲击性能不稳定的原因。通过提高钢水洁净度,优化生产工艺等,稳定了产品冲击性能。     

轻型薄壁H型钢轧制条件研究

我国轻型薄壁H型钢市场日益加大，有些型钢厂欲建设新轧机，生产该产品。生产轻型薄壁规格，应该使用连轧机。为此，就轻型薄壁H型钢轧制的轧制规程、精轧温度，轧制力进行了实验研究。研究结果表明：由于轧辊冷却水的作用，在连轧机上，薄壁H型钢的腰部温度不高于UEU往复可逆连轧机。使用UEU强力往复可逆连轧机，比常规的连轧机更适用于轧制轻型薄壁H型钢。     

浅谈H型钢生产技术及应用

介绍了H型钢的生产厂家及产能、采用的生产技术和先进设备以及H型钢的应用领域。     

热轧H型钢HM244的开发与实践

介绍了热轧H型钢HM244的生产工艺特点和生产难点,以及孔型设计和压下规程设计的方法;分析了生产实践中存在的问题,并提出了相应的解决办法。     

莱钢大H型钢改坯型轧制技术的开发应用

针对H488×300规格型钢＂舌头＂较长的问题,改用小坯型轧制技术,将原料坯型由BB2改为BB1。通过改进粗轧机的孔型系统及减少轧制道次,进行了扩腰轧制。实际生产表明,改坯型轧制解决了因＂舌头＂引起的堆钢问题,产量提高近20%,成材率由95%提高到95.8%。     

新国标HN400的开发与实践

介绍了H型钢厂新国标HN400的开发的生产工艺,以及万能轧机压下规程设计与生产实践中存在问题的分析和解决。