高效简易高精度磨削细长轴的新工艺

介绍了一种在普通外圆磨床上高效磨削高精度、低粗糙度细长的新工艺,其特点是操作简便、容易掌握,对工人技术水平要求低,在磨削过程中随时都可知道切削力、挤压力的大小,这种工艺非常适用于长径比Ｌ／Ｄ≥５０℃的细长轴、难加工材料和较硬材质的超精磨削。     

简单高效超精度磨削细长轴的新措施

介绍了一种在普通外圆磨床高效磨削高精度、低粗糙度细长轴的新工艺,其特点操作简便,对工人技术水平要求低,容易掌握,在磨削过程中随时可知道切削力、挤压力的大小,这种工艺非常适用于难加工材料和较硬材质的超薄磨削。     

细长轴的外圆磨削夹具

图1是我厂高速胶成机主要件,属于细长轴性质,很难保证轴径φ80_0~(+0.3)mm的3项形位公差要求。按我厂常规工艺磨削时此3项形位公差要求均不合格。针对这一状况本人进行了磨削工艺改进。其方法是先将两端小径磨至图样要求,然后以两端φ35f7,为基准安装在如图2所示的专用夹具上进     

超精磨细长轴的新措施

在普通外圆磨床上超精磨削细长轴,一直是老大难问题,特别是当工件的长径比超过30(L/D>30)时,尤为困难。我们经过长期反复试验,实践表明,只要检修、调整好机床,合理地选择好砂轮、磨削用量和工艺过程,就可能达到细长轴的技术要求。本文介绍的这种磨削细长轴的新方法,其特点是在磨削过程中随时可知道切削力、挤压力的大小,特别适用于难加工材料和硬质材料的超精磨。对于长径比L/D≥50的细长轴超精磨尤为适宜。     

磨削加工细长轴操作技术

在外圆磨床上磨削短轴时产品质量较易保证,但磨削细长轴的技术难度比较大,其具体步骤如下:     

一种高效高精度磨削细长轴的新工艺

本文介绍了一种在普通外圆磨床上高效磨削高精度，低粗糙度细长轴的新工艺，其特点是操作简便，要求技术水平低，容易掌握，在磨削过程中随时可知道切削力，挤压力的大小，这种工艺非常适用于难加工材料和较硬材质的超薄磨。     

浅谈细长轴类工件的磨削加工

阐述了影响细长轴类工件磨削加工质量的因素,并分析了加工过程中所要注意的要领和方法。     

高效简易高精度磨削细长轴的新工艺

介绍了一种在普通外圆磨床上高效磨削高精度、低粗糙度细长轴的新工艺,其特点是操作简便,容易掌握,对工人技术水平要求低,在磨削过程中随时都可知道切削力、挤压力的大小,这种工艺非常适用于长径比L/D≥50的细长轴、难加工材料和较硬材质的超精磨削。     

细长轴的磨削

群众性的“五小”活动(小窍门、小革新、小建议、小改进、小发明)是沈阳市广大职工和技协积极分子在长期技协活动实践中创造的一种新形式。“五小”活动的特点是起点低、投入少、见效快、很容易被广大职工所接受。因此,这项活动的普遍开展为职工群众搞革新、搞发明创造提供了广阔的天地,它具有广泛的群众性和强大的生命力。同时极大地激发了广大职工的创造热情和创造意识,开发了企业活力的源泉。 在经济体制改革的推动下,沈阳市群众性“五小”活动得到充分的发展,活动的,内容更加丰富,领域更宽,效益更明显,目前全市已有近4000多个单位开展了这项活动,在企业内部各个方面开花结果,解决生产关键、难关、开发新产品,降低成本、堵漏洞、增效益逐渐成为广大职工推进企业技术进步的有力武器。仅1990年就收到近1亿元的效益,为振兴沈阳经济做出了新的贡献。现在把部分有推广价值、效益好的优秀项目汇编起来,供全国各行业广大职工参考,达到互相交流,共同提高的目的,让这些“五小”活动优秀成果真正为全社会服务。     

一种磨削细长轴的工艺

在普通外圆磨床上磨削高精度、低粗糙度的细长轴较困难,因各种未知因素较多,精度较难控制—用万能表的电阻值来表示中心架支片与工件的接触状况,进行定量调整中心架,大大减少工件磨削中的弯曲变形,经生产实践证明,效果较好。     

M131W外圆磨床超加工范匪磨削细长轴的改造方法

我公司为山东大丰机械有限责任公司批量配套加工背负式小麦收割机轴流滚筒管轴（如图1所示），该零件总长1848mm，两端外圆尺寸及表面粗糙度、同轴度要求较高，确定加工工艺为磨削加工。     

无心磨削细长轴

无心磨削其加工精度可达1T6级，表面粗糙度Ra值可达0．8～0．2μm；因砂轮宽度大、磨削率高，加工时工件依靠本身外圆表面定位和利用切削力来夹紧，又是连续依次加工，节省了时间。因此无心磨削是一种高生产率的精加工方法。     

高精度细长轴的特殊磨削方法

细长轴通常指长度与直径之比大于12的工件。其加工难度较大,主要是其加工刚性很差,磨削时,因磨削力和工件自重的作用,易在横向产生弯曲变形,磨出的工件呈现腰鼓形;磨削时易振动出现纵向振痕;此外,中心孔稍有偏差,工件就会产生椭圆形,两顶尖连线与纵向行程稍不平行就会产生锥形等。传统的方法是使用中心架,但调整很不方便,现行的仿形法和成形法对单件、小批生产又不经济。本文介绍凹形砂轮磨削法和赶刀磨削及多刃磨削法以解决上述的问题。     

用普通磨床进行超精度磨削的新工艺

一般机械厂没有高精度磨床,要磨削出粗糙度值在 Ra0.02～ 0.03的表面,精度 h6是非常困难的。本文介绍将 M131W普通外圆磨床检修后及砂轮修整后,利用砂轮的大量等高磨粒微刃从工件表面切除微薄的余量,从而获得很高加工精度和很低的粗糙度值。 [1]砂轮的修整 　　先用锋利的金刚石,以小而匀的进给量精密地修整砂轮,即可得到大量的等高微刃。然后,采用下述两种方法,进行精、细两次修整砂轮,即可磨削出粗糙值 Ra0.02～ 0.03的表面和 h6的精度。 (1)金刚石笔精修,精制砂轮棒细修 先用金刚石笔进行精修,再用磨削长度和工件近似的芯…     

提高空心细长轴磨削精度的措施

当工件壁厚为孔径的1／6左右，长度与直径的比值大于15时，可以看作为空心细长轴。如图1所示为空心细长轴。图1这种空心细长轴是汽车上的一个重要零件。如采用无缝钢管作材料加工出这类工件，能节约材料，缩短加工时间，具有很好的经济效益。但也面临下列问题：     

特细长轴高效无心磨削的实践与分析

在我国，精密特细长轴零件的专业化生产是一项新尝试，本文简要介绍了专业化生产中关于研制无心磨削加工理论分析的新观点及在磨削设备上采取的措施．     

细长轴开式砂带磨削试验研究与精度分析

根据砂带磨削的原理、特点、设计一台砂带磨削装置,并将其应用于细长轴的加工,实验中以尺寸精度和圆度误差为研究对象,重点研究砂带磨削后尺寸精度和圆度误差的变化,分析影响砂带磨削加工精度的因素,指出提高砂带磨削精度的措施。实验表明在车床上采用砂带磨削装置进行细长轴磨削,能有效地提高加工精度。     

提高空心细长轴磨削精度的措施

本文主要阐述了采用无缝钢管作为工件材料加工成空心细长轴中出现的问题，并采取措施提高磨削精度。