注射模具三维参数化标准件库的开发

结合注射模标准件的特点，在三维参数化建模软件Pro／Engineer的平台上，以VC 为开发语言，Pro／TOOLKTT为开发工具，实现了注射模CAD系统中标准件库的开发及图形生成，并给出了实现方法的实例．     

3D冲裁模辅助设计及标准件库系统开发

为了提高冲裁模的设计效率,以Pro/ENGINEER为平台,使用Pro/TOOLKIT和Visual C＋＋6.0软件为开发工具,开发了一套3D冲裁模辅助设计及标准件库系统.该系统具有对冲裁件的结构工艺性进行判定功能,并且可以通过输入已知零件尺寸自动计算出凸、凹模刃口尺寸,以及其它工作零件尺寸;另外对于冲裁模的标准三维零件可以直接进行选取使用.该系统缩短了冲裁模的设计周期,提高了冲裁模的设计效率及质量.     

Pro/E中注射模标准件库的参数化创建方法

论述了在Pro/E环境下,利用其二次开发工具族表(Family Table)和一种合适的保存方式建立标准件库的方法。以注射模中的圆形推杆为例,详细介绍了零件族表的建立过程。重点指出了在建库过程中必须注意的几个问题,为基于CAD系统的标准件库的建立提供了一种有效途径,使CAD软件真正能够发挥其辅助设计功能。     

基于Pro/E的螺栓螺母零件族表的建立

用Pro/E族表的设计方法进行产品系列化研究,能极大地提高设计效率,具有很强的实用价值。本文介绍Pro/E标准件库开发遵循的基本方法,通过实际典型例子,介绍了直接利用Pro/E的族表系列化产品及创建螺栓和螺母标准件的过程,具有较强的可读性。     

网络环境下基于AutoCAD2000及ObjectARX3.0的二次开发方法

采用Visual C 6.0在网络环境下访问ORACLE数据库技术和基于AutoCAD2000及ObjectARX3.0进行二次开发的一些关键技术，实现了在网络环境下一人注射模标准件的的参数化设计过程；通过实例说明利用AutoCAD来实现机械CAD中设计计算，工程数据库的查寻以及参数化绘图等功能的集成方法，以改善目前国内机械CAD应用过程中多地依靠人机交互的状况，提高了机械设计效率。应用这些关键技术，开发了一个网络环境下注射模CAD系统。     

面向机械设计手册的基于Pro/Toolkit的联轴器标准件库开发

基于Pro/Engineer平台建立面向机械设计手册的通用三维标准件库系统,标准件库系统由参数化模型库、尺寸数据库和用户接口三部分组成.利用Pro/Engineer特征造型、参数化设计技术,创建联轴器通用模型样板,设计相应的参数关系式并建立族表,利用族表技术管理零件的尺寸系列,构造出模型实体库.根据国家标准中的尺寸表格形式设计出简洁清晰的尺寸数据库。定制可视化的、符合设计人员思维模式的用户界面以调用尺寸数据库和模型实体库,并利用Pro/Toolkit实现参数化模型的实例化,达到尺寸驱动的目的.本文所采用的方法是实现通用三维标准件库的良好途径.     

基于Pro/E二次开发的夹具设计参数化技术研究

对Pro/E下的夹具参数化设计进行二次开发,详细介绍了系统开发中关键技术,包括基于Family Table的标准件的插入技术,用户自定义零件参数化及组件参数化技术.本系统简化了设计人员的操作过程,加快了Pro/E下夹具装配的速度,同时参数化功能加快了零件设计过程.通过对以上几个方面的开发与研究,从整体上提高了夹具设计的效率.     

三维塑料注射模模架的参数化设计

运用Pro/E的Program及其他相关功能，在分析归纳注射模模架类型的基础上，进行注射模模架的自动化设计，从而快速建立三维注射模标准模架库。同是，利用原始模架通过问答式的方式迅速生成三维注射模非标准架，使模架库的应用范围更广，使用更方便、更快捷。     

基于UG的汽车覆盖件模具的标准件库开发

建立标准件库是汽车覆盖件模具设计中减少重复设计与重复绘图的重要手段.利用UG平台的CAD/CAM/CAE一体化功能,针对某汽车厂的设计需求,依据国内模具行业标准并引用面向功能的思想,给出了通过UG二次开发所建立的标准件库的设计方案和系统结构,并通过凸模设计实例说明了建立标准件库的过程.在所设计的标准件库中,实现了零件的...     

基于CAE技术的尼龙管路支架注塑模设计分析

以尼龙管路支架为例,根据其使用要求和结构特点,介绍了Pro/E及Moldflow软件在注塑模具设计中的应用.利用Pro/E完成了模具的三维造型,整个过程中分别对分型面、型腔布置、浇注系统、排气系统及冷却系统等进行了详细的讨论与设计.利用Moldflow对设计的模具结构进行了模拟分析,指导生产实际中注射压力、锁模力、注射温度等工艺参数的设置,发现并解决可能出现的成型缺陷问题.试模后模具能够满足批量生产的要求,制品也达到了精度要求.     

基于UG的注塑模具三维标准件库的建立

以快速生产为目标的企业信息化管理系统中,为提高产品的设计效率,根据企业要求的标准件库的建立必不可少.以CAD软件UG为平台,通过对其二次开发方法的分析选择,根据企业的特点提出了一种建立注塑模三维参数化标准件库的方法,分析了各功能模块的功能和特点,并利用开发软件VC和数据库管理系统SQL Server对注塑模设计中用到的部分零件进行了实现.实现结果表明利用这种方法方便灵活,建立的标准件库占用内存少,能够方便的进行库的更改和扩充.该标准件库在企业注塑模具设计中得到了充分应用,取得了预期的满意效果,并且能容易地实现与信息化管理系统其它模块的集成.     

运用Pro/engineer进行工业设计的技巧

介绍了Pro／engineer基于特征造型、参数化造型的特点以及在工业设计中的广泛应用，如：集成制造、并行工程等．结合开发实例，叙述了使用用户自定义特征(UDF)、建立标准零件库、曲面实体混合造型等一些使用Pro／engineer软件的技巧．     

洗发水瓶盖及其注射模设计

概述了洗发水瓶体及瓶盖的三维造型方法,分析了洗发水瓶盖的结构工艺特点,介绍了基于Pro／ENGINEER的注射模设计基本流程,并完成了模具设计,利用所设计的模具生产出符合质量要求的注塑产品．     

Pro／E在注塑模具设计中的应用及研究

Pro/E软件采用单一数据库扣参数化造型技术,具备概念设计、基础设计和详细设计的功能,为模具的集成制造提供了良好的平台。这里在阐述Pro／E软件的技术特点基础上,总结归纳了基于Pro／E的注塑模具设计流程,最后,以一个管接头模具为倒,对设计流程进行了简单阐述。     

汽车拨叉件的挤压铸造模具运动仿真

在二维AutoCAD图纸的基础上,利用Pro/E三维造型软件对汽车拨叉件挤压铸造的模具进行装配体的开发,再运用3DMax对模具的装配体进行运动仿真,模拟其模具开模、卸料、合模以及零件脱离模具等的运动过程,通过在仿真中实时观察这套模具各部件的运动情况,发现模具设计早期可能出现的问题,降低设计成本.     

基于Pro／E的模具CAD／CAM技术

基于Pro／E的模具CAD／CAM技术,以一爪盘的模具设计与制造为例,应用Pro／E软件的Pro／Moldesign和Pro／Manufacturing模块进行模具设计与数控加工。通过Pro／E模具设计与数控加工的过程和方法,说明了应用Pro／E软件进行模具设计与制造的优越性。     

基于Pro／E和EMX的自由曲面零件的注塑模设计

分析了自由曲面零件隐形眼镜盒的结构，并借助曲面造型软件Pro／E对隐形眼镜盒进行建模．通过对制件的工艺分析，确定模具结构，并利用EMX完成模具的设计．设计中采用一模两腔、侧浇口的形式，成型块以及斜导柱分型抽芯机构．     

基于Pro/E的皮带轮零件库建立

介绍了基于Pro/E的机械零件库的建立方法,在工程实践中较实用.能实现同结构不同尺寸零件的繁衍,特别包括零件上特征的继承与非继承,并以皮带轮为例,给出了实现过程.