井下超声波流量计在寻找套管漏失点中的应用

从井口注入井中的液体在套管破裂或穿孔处会出现漏失,在破裂或穿孔点上下测得的流量值会发生变化,测得的井温也不是按照一个梯度值变化.为克服单纯井温法找套管漏失存在的缺点,提高找套管漏失监测施工的准确度,提出运用井温和井下超声波流量计组合测井技术来寻找套管漏失点的方法.应用井温和井下超声波流量组合找漏测井资料,对套管漏失井采取相应的堵漏措施后均见到了明显的增油效果.     

探井井下流体温度异常在工程找漏上的应用

能否在短时间内准确判断出漏点位置是成功堵漏的关键.利用井下温度变化引起热变电阻阻值变化的原理测量井内流体温度的井温测井的方法,移植到探井中,利用井下流体温度异常变化在温度曲线上的反映判断井漏的漏点位置.在已知钻井深度以上地层漏失泥浆的地区,可以用温度测井确定循环失灵的深度.通常温度测井曲线将显示井漏位置出现温度降低的异常,紧挨漏失点以下温度急剧增加.漏失量越大,变化越明显.井下流体的温度异常并不都是由于井漏造成的,要结合围岩性质等条件综合考虑.在安全条件允许的情况下,利用井下流体温度判断井涌深度位置的准确率会更高.该方法具有快速、经济、实用的特点,经过在塔里木油田多次使用,取得了非常理想的应用效果.     

长庆油田生产测井组合找漏技术在长停套损井中的应用

套管破损或漏失等问题直接影响油气水井正常生产.针对长停高含水井找漏问题,通过油井临时改注,利用生产测井组合技术,结合单井生产开发状况研究,对长停套损井套管出水点位置进行精准判识.实际应用表明,单一的找漏技术难以确定套管漏失位置,工程测井能检测出套管损伤位置,但不能保证损伤位置是出水位置;在水质较差的情况下,流量测井流量...     

套管找漏与补接工艺技术

岔39-307x井下入油层套管后,固井并进行了测声幅作业。对油层套管进行管柱试压时,发现套管无法稳压,通过下入试压管柱找出套管漏点,套管切割及取换套,试压合格交井。通过对该井找漏的方法与过程分析,提出了对于套管漏失井在施工中应注意的事项,对今后施工具有一定的现实指导意义。     

浅层套管漏失井监测与治理技术

油田开发中后期油水井浅层套管漏失严重,导致开采效率降低,影响油井产量。分析了浅层套管漏失的原因,提出从建井过程中的井身结构、井身质量,油水井生产过程中的注入水水质、作业施工、日常维护等方面预防套管漏失的措施。采用吸水剖面找漏、封隔器找漏技术在Q1井和J1井两口注水井准确确定漏失点范围,结合不同井的套管漏失特点及漏失层段地层岩性,采取了相应的封堵措施;运用堵漏技术治理浅层套管漏失井7口,证实复合封堵技术对套管漏失、高压层具有较好的封堵效果。结果表明,吸水剖面找漏、封隔器找漏仍是浅层套管漏失监测的有效手段,井下电视、超声波成像等套管检测技术是今后的发展方向。     

钻井液漏失位置测量仪的研制及试验

钻井液漏失危害严重，一旦发生井漏需要及时准确判定漏失位置，目前，井底漏失层位较易判断，但针对其他井深位置的漏失，漏失层位的判断非常困难。为解决这一问题，研制了一种判定漏层位置的测量仪器，可以通过测量温度、压力和流量3种参数，综合判定漏层位置。该测量仪采用短节的方式安装于近钻头位置，可随钻具下入井眼进行测量。该测量仪在胜利油田营96-斜1井进行了现场试验，结果表明，其对漏层位置的判定具有较高的精度，可节省测量时间，为堵漏方案的制定提供参考，但该测量仪在测量数据的实时性上还需要进一步提高。      

精准流量及流体成像测井技术在定边采油厂的应用

精准流量及流体成像测井技术主要是用来确定地层的精准流量,识别大孔道,检查工具位置,验证封隔器漏失量及漏失方向,管外窜槽及窜槽方向,油套管找漏以及给出示踪剂在井筒内的运移轨迹图。     

可打捞测漏仪的研制及试验

井漏给钻井作业带来非常大的危害,目前钻井漏失尚无经济高效的测漏方法。鉴于井漏实质是钻井液由井筒向地层流动,文章介绍了一种测流量确定漏点的方法,通过钻杆将测漏仪下放到不同井深位置测漏速,然后打捞出测漏仪连接专用软件确定漏点,再用原钻杆进行堵漏作业;也可起钻后将测漏仪连接专用软件确定漏点。为了保证流量计安全有效的工作,设计了专用测漏接头和配件。该方法能解决大斜度井、水平井或复杂井段电缆下放仪器困难无法测漏的问题,为钻井漏失测漏提供了一种新的经济可行的手段。     

渤海油田噪声-流量测井与PEAK工具组合找漏堵漏技术

油套管漏失和管外窜槽等问题影响油气水井正常生产,特别是海上平台井筒发生漏失,大修费用高、周期长。噪声-流量测井可获取井下各深度处的噪声和流量数据,对噪声数据进行傅里叶变换,得到不同深度位置频率和幅值的对应关系,再通过流体流经不同部位时频率和幅值的响应特征,辅以流量数据,实现准确定位井筒管漏的目的;PEAK跨隔堵漏工具可以坐封在任意深度,基于它的中通特性,跨隔工具坐封堵漏后,管道上下空间正常连通。在渤海油田S4井应用,通过对噪声频谱和流量数据的分析,确定油管漏点在1 494.0 m附近,下入PEAK跨隔工具封堵漏点上下各6 m范围,成功实现精准找漏堵漏并恢复正常生产,初期日产液180 m~3。该方案可避免大修作业,为今后油套管管漏问题提供有效应对方案。     

基于测井资料确定钻井液漏失层位的方法研究

塔里木盆地DN构造上第三系到白垩系砂岩地层存在异常高压、压力系数高达2.2，钻井液液柱压力接近上覆地层压力而形成诱导缝，并促使宏观和微观的天然裂缝纵横向延伸，井漏分布区间明显拓宽，钻井液密度高、窗口窄造成井漏频繁、严重。为了更有效地实施堵漏作业，必须明确漏失井段的位置、深度和漏失性质。为此，根据该区钻井液漏失现象在测井曲线上的显示特征，提出了通过常规测井资料和成像测井资料寻找漏失层段和分析漏失性质的综合评价方法。将该方法用于分析塔里木盆地DN构造上的多口井的井漏机理，所确定的漏层位置可靠准确，取得明显效果，为钻井堵漏作业提供了直观可靠的依据。建议在利用测井资料确定漏层位置时，需参考测井计算的岩石力学、地应力和地层压力等参数，以便更好地确定漏层位置。     

井漏层位确定方法探讨

鉴于目前国内外分析确定井漏层位方法的局限性,综合利用测井、钻井以及地质等资料,提出了一种确定井漏层位的新方法--综合分析法,重点阐述了其基本原理和判定准则.实际资料处理结果表明,该方法综合考虑了影响漏失的主要因素,充分反应了漏失特性,分析输出结果可为连续剖面图,判断分析漏失位置直观、准确率较高,适用于长裸眼多个漏层复杂情况分析,为有效防漏堵漏技术对策的优化和实施奠定了基础.     

延长油田西部地区低压易漏地层固井技术

延长油田西部地区存在漏失层,固井过程中水泥浆易发生漏失失返,导致固井质量较差。为此,在分析该地区水平井固井技术难点的基础上,优选复合粉煤灰低密度水泥浆、堵漏前置液配方和套管扶正器类型,优化套管扶正器安放位置,制定提高顶替效率的技术措施,形成了适用于延长油田西部地区的低压易漏地层固井技术。室内试验结果表明:复合粉煤灰低密度水泥浆综合性能良好,API滤失量小于50 mL,在低温下水泥石48 h抗压强度达到12 MPa以上,沉降稳定性好,上下密度差小于0.03 kg/L;前置液加入复合纤维封堵材料能封堵易漏层,提高其承压能力。低压易漏地层固井技术在延长油田西部地区已应用10余井次,固井成功率100%,固井质量合格率达90%,漏失率降至3%。研究表明,低压易漏地层固井技术能解决延长油田西部地区固井中存在的漏失问题,达到提高固井质量的目的。      

控压钻井条件下漏层位置判别新方法

针对井漏发生时漏层位置判别难度大的问题,在分析漏失循环条件下井筒流体流动规律的基础上,通过考虑变质量流动对井筒压力波动的影响,建立了控压钻井漏失循环条件下井筒压力预测模型,分析并解释了漏失发生后井底压力和出口流量的变化规律。数值模拟结果表明:井底发生漏失后,井底压力呈现出"一降一升"的变化规律,且升、降幅度随时间变化而逐渐减小,多次变化后最终趋于稳定;出口流量变化滞后于井底压力,漏失发生初期出口流量不变,一定时间后呈现出"一降一升"的变化规律;出口流量和井底压力初次下降的时间差与漏层深度之间呈线性相关,基于此定量关系,提出了一种基于出口流量与井底压力下降时间差的漏层位置判别新方法。研究结果可为控压钻井过程中现场漏层位置判别提供理论依据。     

基于测井资料确定迪那构造的漏层位置

"井漏"是指钻井作业过程中,钻井液漏入地层的一种井下复杂现象。它不仅会耗费钻井时间、损失泥浆、使钻探成本上升,而且还可能导致卡钻、井喷、井塌等井下一系列复杂情况,造成地层伤害。为了有效地实施堵漏作业,必须明确漏失井段的位置、漏失深度和漏失性质。迪那构造上第三系到白垩系砂泥岩地层存在异常高压、压力系数高达2.2,钻井液密度高、窗口窄造成井漏频繁、严重。根据钻井液漏失现象在测井资料上的响应特征,提出了通过常规测井资料结合成像测井资料寻找漏失层段和分析漏失性质的综合评价方法。将该方法用于分析迪那构造的6口井所确定的准确合理的漏层位置、井漏情况,效果明显,为钻井堵漏作业提供了直观可靠的依据。     

微芯片技术在油气田井下漏层定位中的应用

目的准确地定位油气田开发过程中的井漏位置,为制定堵漏措施提供支持,提高堵漏的成功率。方法由于漏失层位大量钻井液漏失会造成该位置温度变化异常,通过一种搭载微芯片的微型井下测量球状仪在井内循环,获取井下温度、压力分布数据,然后基于这些数据掌握井下温度分布规律,并与理想的温度分布规律进行对比,从而比较准确地定位漏失点位置。结果通过捕获井口返出的微芯片,获取井内温度压力数据,然后再对温度梯度变化数据进行平滑处理,最终能够基于数据分析出较为准确的漏失层位。结论基于微芯片测量数据来定位漏失点是一种针对井下漏失情况诊断的新型、低成本且便捷的方法,为创新型井下测量微芯片的应用提供了一个非常有价值和代表性的场景。      

复杂地层钻井液漏失诊断技术系统构建

井漏不仅是最严重的储层损害方式,而且是钻井工程中长期悬而未决的重大理论和技术难题。诊断并有效控制井漏,要从根本上认识并准确描述井漏三要素:位置、类型及强度。漏失机理及类型诊断是制定科学合理的漏失控制技术的前提。综合利用钻前、随钻、钻后信息资料,描述和表征漏失层性质及参数,进行潜在漏失层预测。建立了钻井液漏失诊断技术系统框架,提出了漏失诊断具体方法,综合室内实验和数值模拟开展裂缝、孔洞的应力敏感性和裂缝传播机制研究,预测漏失通道变形程度和漏失强度,为优选堵漏材料提供理论依据;基于钻时、岩屑、钻井液等工程参数对井漏的异常特征响应来识别井漏,利用实时录井参数来监测并描述井漏状态,提前预测井漏发展趋势;建立了基于漏失发生机理的漏失压力模型,从漏失压力的角度诊断了漏失类型。针对井漏演化过程的认识,初步建立了井漏诊断技术框架,为漏失控制技术提供理论支持。     

复杂地层钻井液漏失诊断技术系统构建

井漏不仅是最严重的储层损害方式,而且是钻井工程中长期悬而未决的重大理论和技术难题。诊断并有效控制井漏,要从根本上认识并准确描述井漏三要素:位置、类型及强度。漏失机理及类型诊断是制定科学合理的漏失控制技术的前提。综合利用钻前、随钻、钻后信息资料,描述和表征漏失层性质及参数,进行潜在漏失层预测。建立了钻井液漏失诊断技术系统框架,提出了漏失诊断具体方法,综合室内实验和数值模拟开展裂缝、孔洞的应力敏感性和裂缝传播机制研究,预测漏失通道变形程度和漏失强度,为优选堵漏材料提供理论依据;基于钻时、岩屑、钻井液等工程参数对井漏的异常特征响应来识别井漏,利用实时录井参数来监测并描述井漏状态,提前预测井漏发展趋势;建立了基于漏失发生机理的漏失压力模型,从漏失压力的角度诊断了漏失类型。针对井漏演化过程的认识,初步建立了井漏诊断技术框架,为漏失控制技术提供理论支持。     

温度式钻井漏层位置测量仪的研制

钻井过程中漏层的及时发现是减小产层损害、降低经济损失的有效手段.温度式(电缆加热式)钻井漏层位置测量仪,是一套基于传热学原理结合井漏发生特点研制的新型测漏仪.其工作原理为:井漏发生时漏失流体携走仪器集中加热的热量,通过下部温度变化识别检测漏层所在位置.对所研制的温度式钻井漏层位置测量仪器进行了室内应用性试验.结果表明,该仪器不仅能准确测量漏层位置,还能根据测点温度变化的快慢预测漏失量的大小,而且准确可靠,灵敏度高,反应迅速且不受背景噪声的影响.温度式钻井漏层位置测量仪的研制,为检测漏层位置提供了最直接可靠的技术支持.     

电子压力计井温测试工艺

利用井温曲线可以定性或定量分析油水井的出水层段、吸水层段及套管找漏、管外窜槽等，但目前普遍应用的机械井温仪存在不直观、卡片容量小、停点不清楚、基温调试复杂等问题。近年来应用电子压力计测井温曲线，工艺简单、成功率高，与机械井温仪相比具有快速、经济、准确、不受井深影响等优点。对于井段较厚或隔层发育的井，可代替同位素测吸水剖面。     

电缆式井下测漏仪研制初探

针对实时测量钻井漏失层位的迫切需要,研制电缆式井下测漏仪具有很大的实际意义。该仪器具有实时性,测量精度高,操作方便等一系列优点。可用于深井、超深井钻井作业中漏失层位置的测定。