磷酸酯表面活性剂的合成

本文介绍了一种以鲸蜡醇聚氧乙烯基醚为原料，性能与天然卵磷脂相似的磷酸酯的合成方法。工艺条件：反应温度：120℃，时间：5h，配比n(醇醚)：n(三氯氧磷)=2．9：1     

新型磷酸酯两性表面活性剂的合成及性能研究

用十二烷基溴代烷分别与乙醇胺,Ｎ,Ｎ－二甲基乙醇胺,Ｎ,Ｎ－二丁基乙醇胺进行烷基化反应,再经五氧化二磷酯化,合成了４种磷酸酯两种表面活性剂,其中３种未见文献报道。对４种磷酸酯两性表面剂进行了性能比较研究,对其结构和性能之间的关系也进行了探讨,其中磷酸酯甜菜碱型两性表面活性剂Ｎ,Ｎ－二丁基十二烷基羟乙基铵磷酸酯和Ｎ－Ｎ－二甲基十二烷基羟乙基铵磷酸酯的表面活性和润湿性能更为优良。     

磷酸酯两性表面活性剂的合成和表征

以十六烷基叔胺、环氧氯丙烷、正丁醇和五氧化二磷为原料,通过三步反应合成了新型磷酸酯两性表面活性剂。通过正交实验,确定较佳的合成工艺条件为：阳离子中间体与五氧化二磷的摩尔比为1.7︰1,反应温度为75℃,反应时间为5 h,磷酸单酯含量达70%以上。并通过红外吸收光谱和核磁共振波谱分析确定了产物结构。     

磷酸酯二聚表面活性剂的合成与性能

以乙二醇、环氧氯丙烷、正辛醇和五氧化二磷为原料,合成二聚表面活性剂双辛醚聚乙二醇磷酸酯钠（EAOPN）。首先在n（乙二醇）︰n（环氧氯丙烷）=1.0︰2.1,反应温度为60℃,反应时间为6.0 h条件下,得到乙二醇二缩水甘油醚（EAE）;其次在n（辛醇）︰n（EAE）=2.2︰1.0,反应温度为120℃,反应时间为5.0 h条件下,得到产率为89%的双醚醇化产物;最后在n（五氧化二磷）︰n（双酯醇）=1.2︰1.0,反应温度为70℃,反应时间为3.0 h条件下,得到单酯收率为65%的二聚双辛醚聚乙二醇磷酸酯钠（EAOP）。用氢氧化钠中和得到产物。通过红外光谱分析其产物结构,并测定产物的表面张力、临界胶束浓度、润湿性等。结果表明,所合成的EAOPN与单基表面活性剂辛醚聚乙二醇磷酸酯钠相比,具有更好的表面活性。     

不同链长烷基糖苷磷酸酯盐的合成

分别以十二、十四烷基糖苷（APG）为原料,P2O5为磷酸化试剂,直接酯化并水解,然后强碱中和的方法合成了不同链长烷基糖苷磷酸酯盐。通过正交试验确定了较佳工艺条件,在40℃强烈搅拌下分批投入P2O5。n（APG）﹕n（P2O5）=3﹕1,酯化温度60℃,酯化时间5 h。水解时加水量为总固体质量的4%,水解温度70℃,水解反应时间2 h。采用双指示剂滴定法测定产品中酯的含量,利用红外光谱和质谱对十四烷基糖苷磷酸酯钠盐的结构进行了表征,同时测定了烷基糖苷磷酸酯盐的表面张力。结果表明,烷基糖苷磷酸酯盐具有良好的表面活性。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯生产工艺条件的选择

建立了在水存在下的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO3)与五氧化二磷酯化再用水蒸汽进行水解合成高单酯含量磷酸酯的生产工艺．确定了最佳酯化和水解条件：酯化时AEO3、水及五氧化二磷的摩尔比为2：1：1，温度为70℃．时间2．5h；水解通汽速度30kg／h^-1．温度95℃，时间50～60min．在该条件下．可得酯化率大于93％，单酯含量大于89％的无色、无味产品．质量稳定．     

新型高分子表面活性剂马莱酸壬基酚聚氧乙烯酯盐类的合成研究

介绍了聚合苯乙烯马莱酸壬基酚聚氧乙烯酯盐类高分子表面活性剂的合成方法。讨论了反应条件对其性质的影响。在高分子链中同时含有长链阴离子及非离子的高分子表面活性剂对乳液的稳定性及增稠效果优于具有相同链长的同类阴离子及非离子表面活性剂的复配物。     

辛基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成研究与性能测定

研究了辛酚聚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成工艺,选出了较佳的工艺条件为ｎｏｐ－１０：ｎｐ２ｏ５为２．３：１,反应温度为７０℃,反应时间为４ｈ,单酯收率可达９３．２８％。性能测定表明,它是性能优良的表面活性剂。     

新型阳离子表面活性剂的研究

采用醇醚为主要原料研究合成一种新型的阳离子表面活性剂．用醇醚、环氧氯丙烷首先合成了聚氧乙烯基缩水甘油醚中间体,聚氧乙烯基缩水甘油醚再与三甲铵水溶液在中性条件下反应得阳离子表面活性剂,本研究通过探索实验、正交实验最后得到阳离子表面活性剂制备最佳工艺为：反应温度70—80℃;加减量是1．5％．     

新型脱墨剂N—聚氧乙烯基甘氨酸钠的合成与应用

以脂肪醇聚氧乙烯基醚为原料,通过引入胺基、羧基合成一种新型表面活性剂,它具有较低的表面张力和较好的去污能力。在纸浆脱墨的应用实验中,脱墨效果良好。该产品价格较低,合成工艺简单。     

磷酸三乙酯合成新工艺研究

对磷酸三乙酯生产合成新工艺进行了研究,采用两步酯化法合成磷酸三乙酯,通过正交试验确定出最优工艺条件为:反应物料摩尔比8∶1(乙醇∶三氯氧磷);反应温度15℃;反应时间1.5 h.产品收率约为86.5%.     

辛基酚聚氧乙烯醚磺酸盐的合成与界面张力的测定

以辛基酚聚氧乙烯醚（OP-4）和氯化亚砜（SOCl2）为原料,经氯代和磺化合成了辛基酚聚氧乙烯醚磺酸盐（OPES-4）,利用高效液相色谱法和两相滴定分别对各步反应收率进行了测定,对合成条件进行了优化。结果表明,氯代反应以吡啶为催化剂在70℃下反应2h即可完成;磺化的最佳反应条件为：以亚硫酸钾为磺化剂,与氯代辛基酚聚氧乙烯醚物质的量比1.3∶1,在170℃下反应4h,收率可达82.6%。利用红外光谱仪和核磁共振波谱仪对产物结构进行了表征;同时考察了不同矿化度下OPES-4浓度和油水动态界面张力的关系,得到了OPES-4适用的最佳NaCl质量分数在16%～20%,界面张力最低可达1.5×10-2mN/m。     

磷酸蜜胺合成的工艺条件选择

以磷酸和蜜胺为原料,合成阻燃剂磷酸蜜胺,确定了最佳的工艺条件.     

聚氧乙烯醚型阳离子表面活性剂的合成研究

本研究采用非离子表面活性剂聚氧乙烯醚类合成聚氧乙烯型阳离子表面活性剂,经过探索实验和正交实验确定了制备聚氧乙烯醚型阳离子表面活性剂的最佳工艺条件,研究了影响该阳离子表面活性剂的合成反应的主要因素为:反应温度,溶剂量,加碱量.并通过实验确定了合成的最佳反应条件.     

表面活性剂SDS对聚苯胺电化学合成及其降解的影响

运用紫外吸收光谱法和电化学方法研究了表面活性剂SDS对聚苯胺电化学合成起始电势和聚苯胺降解的影响。结果表明，SDS的存在能降低苯胺聚合起始电势；在0．725－0．800V以内时能加速聚苯胺降解，而在0．800V以上，对聚苯胺降解无影响，并分析了其原因。     

核黄素磷酸钠的合成研究进展

介绍了核黄素的高端产品核黄素磷酸钠,其与核黄素比较稳定性更高,水溶性更好,更利于吸收利用,生物效价更高,具有更广泛的用途,可以作为医药、食品添加剂、饲料添加剂等使用,有较大的市场需求及发展潜力。核黄素磷酸钠是核黄素的磷酸酯单钠盐,其合成方法主要为化学合成法,以核黄素为原料在不同条件下与三氯氧磷反应,反应液经水解成盐得到产品。如何提高产品质量,提高收率,降低排放,降低成本是产品具有竞争力的主要指标。综述了核黄素磷酸钠的几种合成工艺,比较了其优缺点,提出了提高产品质量的思路,对该产品的研发具有重要的参考作用。     

Gemini表面活性剂中间体的合成与分析

采用乙二胺和乙烯磺酸钠为主要原料,经过加成反应合成了乙二胺双乙基磺酸钠。它是一种易降解的新型Gemini(双子)表面活性剂——N,N′-双癸酰基乙二胺二乙磺酸钠的中间体。通过测定溴值和重氮化反应,考察了原料的物料比,反应温度,反应时间等工艺条件。确定最佳合成条件为乙二胺/乙烯磺酸钠摩尔比为1∶2.2,反应温度为50℃,反应时间为5 h。并通过红外光谱IR对产物进行了结构表征。该合成路线和分析方法简单易行,适用于工业化生产。