LHM-200型脉冲等离子弧焊机的研制

介绍了研制成功的ＬＨＭ－２００型脉冲等离子弧焊机,该机为用用途（等离子孤焊、氩弧焊、焊条电弧焊）、多种气体介质（氩气、氩气＋氢气等）下工作的等离子弧焊机。由于可输出脉冲等离子弧,焊接时减少了热输入量,节能高效,焊缝质量稳定,并在焊接不同厚度板连接的产品时有特殊功效。本机的电弧特性好,具有开发等 离子弧电弧钎焊的潜力。     

脉冲等离子弧焊机及控制电路研究

介绍一种新型脉冲等离子弧焊机及控制电路。生产实践证明,该焊机用于薄板焊接,有其独特的优点。     

微束等离子弧焊机焊接程序数字控制研究

针对原有微束等离子弧焊机,焊接程序系统的改造,介绍了为此而设计研制的以硬件电器和软件编程相结合的脉冲数字控制系统,以及新型大电流驱动开关集成电路块直接驱动程序执行元件的情况。     

SSS—C—1三坐标示教编程等离子弧焊机

为焊接矩形铝合金壳体,研制了三坐标示教焊接伺服系统,用于对材质为ＬＦ２１,尺寸为４００ｍｍ×８５ｍｍ×８０ｍｍ的矩形铝合金壳体进行直流氮气等离子弧焊接和交流氩气等离子弧焊接,取得了满意的结果。     

单片机控制脉冲等离子弧焊接系统的研制

为进行脉冲等离子弧焊接的研究，在实验室现有的直流等离子弧焊接系统的基础上引入单片机控制系统，对焊接电源的原给定控制电路进行改造，实现了焊接电流的脉冲控制。同时设计了单片机控制系统的键盘输入、LED显示等外围扩展电路。     

高频脉冲微束等离子弧焊机微机控制系统的研究

研究了MCs-51单片微机在高频脉冲微束等离子弧焊机中的应用。利用新型大电流驱动集成电路TWH8751设计制作了焊机接口电路。能可靠保证焊机水、电、气的供给,并且利用软件,可以实现精确时间控制基础上的焊接程序控制。在对微机控制系统进行分析的基础上,实现了可行的恒流控制算法。调试结果表明,系统运行可靠,具有良好的控制性能,而且这种微机控制的微束等离子弧焊机能达到的操作水平和性能指标是传统焊机无法实现的。     

等离子弧焊机的分类及用途

等离子弧焊机分为：1）焊接设备：微束等离子弧焊机（含直流、脉冲、交流）：大电流等离子弧焊机（含直流、脉冲、交流）。2）堆焊设备：粉末等离子弧堆焊机：填丝等离子弧堆焊机（含冷丝、热丝、单丝、双丝）。     

谈谈等离子弧电极

等离子弧发生器是等离子弧焊接和切割的主要部件。其中关键的零件是喷嘴和电极,它直接关系到等离子弧的产生、稳定、压缩、刚度、电流密度等工艺性能。可以说,喷嘴和电极是电能转换为热能的“关口”。本文着重谈谈“电极”的材料、性能和发展状况。等离子弧发生器的电极担负着热电子的发射任务,要求电极材料熔点高,电子     

小型钨极直流氩弧焊机的设计

介绍了一种主要用于建筑及装饰装修行业小型钨极直流氩弧焊机的设计。这种机型的特点是性能好,可靠性高,操作,维修简单,成本低廉,易于制造。     

镍板拼接等离子弧焊控制系统的研制

研制了以欧姆龙CP1H PLC为控制核心的等离子弧焊设备.该设备用于6mm厚镍板焊接工艺实验,其组成有焊接电源、气路、水路、控制柜、机械装置、焊枪、小车等.实验表明,研制的等离子弧焊控制系统能够实现对镍板单面焊双面成形的自动控制.     

基于PLC的管-板自动焊机的研制

为实现管-板的自动焊接,研制了一套基于PLC控制的管-板自动焊机。介绍设备的机械结构组成和控制系统组成,阐述PLC控制程序设计思路,采用该设备进行了管-板焊接试验,效果良好。现场应用表明,该设备运行稳定,焊缝质量能够满足焊接工艺要求,具有很高的实用价值。     

焊接与切割设备的使用和维修(六十七)——空气等离子弧切割机的使用与维修

介绍了空气等离子弧切割机切割前的准备、手工切割程序、自动切割程序、注意事项、割炬的安装维护及零件的更换、故障原因及其排除方法.同时列举了日本A-70等离子弧焊机的故障实例和解决方法.     

立柱式管--板全自动氩弧焊机的研制

介绍了新型立柱式全自动管板氩弧焊机的结构特点、工作原理、主要部件和焊接的使用效果。     

镍合金等离子弧焊设备研制及工艺优化

镍是一种耐高温耐腐蚀的金属,广泛应用于各个领域,但是在焊接过程中容易出现气孔、裂纹等缺陷,严重影响了焊接质量。针对镍及镍基合金的特殊性以及在焊接过程中易出现的问题,选择由PLC控制的等离子弧焊焊接镍板。叙述了焊接设备的组成以及焊接工艺参数对焊接过程的影响,优化了工艺参数,在生产应用中具有参考价值。     

不锈钢活性剂等离子弧焊焊接电弧

针对活性剂等离子弧焊焊接过程,对焊接电弧外形的变化,焊接电弧电压与活性剂之间的关系进行了研究,采用红外热像伪着色法测定了活性剂等离子弧焊焊接电弧温度场,并建立了活性剂等离子弧焊焊接电弧热流密度径向分布模型.研究结果表明,活性剂等离子弧焊焊接电弧收缩,弧尾翼消失,尾焰加大,电弧穿透力增强,电弧电压升高;活性剂等离子弧焊焊接电弧的温度分布比较紧凑,温度场外形窄,温度分布范围较集中,电弧径向温度梯度较大;电弧径向温度分布呈现正态Gauss分布模式;使用活性剂后的焊接接头性能与未使用活性剂焊接接头相当.     

A computer-based control system for keyhole plasma arc welding

A new kind of control system for keyhole plasma arc welding （K-PAW） was developed based on the computer and the Graphics Language--LabVIEW. It can set and output the required current waveforms with desired decreasing slopes so that the corresponding ＂opening and closing＂ of keyhole can occur periodically. With this control strategy of welding current waveforms, the workpiece is fully penetrated while no burn-through Occurs. Keyhole plasma arc welding experiments were conducted to verify the stability and reliability of the developed system.     

Simulation analysis of double arc in plasma arc welding

Aimed at plasma arc welding, a mathematic model was established according to the theory of magnetic fluid dynamics. The model was numerically analyzed by ANSYS software. The temperature, current density and plasma velocity distributions of normal arc had been simulated and compared with those of double arc. The results show that the appearance of double arc has made the temperature of the nozzle rise up to 5 000 K. The appearance of side arc could make the current density of the main arc decrease, and also make the maximal temperature of the arc reduce.     

基于PLC的MIG/MAG自动焊设备研制

不锈钢消毒罐由筒节和左右封头焊接而成。针对不锈钢消毒罐环缝焊接的需要,研制了一套自动焊接设备,该设备包括机架、工件夹紧旋转机构、焊接小车和送丝机构等,采用MIG/MAG焊接,拥有两套焊枪,可同时完成两道环缝的焊接;控制系统以PLC为核心,由PLC、触摸屏显示器、变频器,继电器等组成,有多种焊接模式和多套焊接规范可供选择,该自动焊设备适应性强,焊接质量高,操作简单方便,效率高。