钛合金的钨极氩弧焊

首先对钛合金做了简单介绍,特别强调钛合金在航空领域的应用,然后通过对钛合金焊接性能的分析,指出钛合金焊接时会产生脆化现象、冷裂纹和气孔问题。最后以8mm厚的TA7钛合金板为例,重点介绍在钨极氩弧焊焊接过程中应如何正确选择焊接工艺参数,应该采取哪些工艺措施保证钛合金的焊接接头质量。     

钨极氩弧焊在不锈钢焊接中的试验研究

钨极氩弧焊是现代工业制造中一种十分重要的焊接方式,为改善不锈钢薄板的焊接质量,进行了不同的钨级形状氩弧焊试验研究。试验结果表明,平顶锥端头钨极焊接工艺容易实现单面焊双面成形,可有效减小焊接热影响区,保证良好的力学性能和外观质量。     

利用钨极氩弧焊技术修复1#汽轮机转子的实践

本文主要介绍了我厂利用钨极氩弧焊将1#发电机组汽轮机转子修复的工艺过程.     

PDA-5500Ⅱ光谱仪信号线的故障排除

介绍了采用排查法检查、分析、判断并解决PDA-5500Ⅱ光谱仪故障的过程及信号线故障排除的方法。     

Fe-VC复合材料与45~#钢的钨极氩弧焊焊接

采用钨极氩弧焊(TIG)和奥氏体不锈钢焊丝ER309L作为填充金属,对Fe-VC复合材料与45#钢的可焊性进行了研究.借助X衍射仪、扫描电镜分析焊缝金属的物相结构和组织形貌;应用电子探针测试了合金元素在焊缝中的成分分布;按照国家标准,测试了焊接接头的拉伸强度.结果表明:复合材料与45#钢实现了良好的冶金结合,合金元素在焊缝中呈梯度分布,拉伸试样的断裂位置均在复合材料处,表明所采用的焊接方法可靠,能够满足异种金属的焊接要求.     

ARL4460光电直读光谱仪的改进

用石蜡将各个元件与电路隔开的方法,较好地解决了ARL4460光电直读光谱仪出现35号钨元素通道强度信号不稳定的问题。     

光电直读光谱仪分析的误差探讨

通过对光电直读光谱仪分析误差的探讨，指出影响分析结果准确性的原因及误差的性质和来源。     

应用PDA-5500II直读光谱仪开展中低合金钢中稀土元素铈的光谱分析

应用PDA-550011直读光谱仪进行中低合金钢中稀土元素铈的分析研究工作,自制工作曲线,建立炉前快速分析条件,结果表明该分析方法完全能满足炉前炼钢的要求,具有分析结果准确可靠、操作简单、周期短、速度快、成本低等特点。     

光电光谱仪使用中有关故障的排除

本文归纳了在SPECTROLAB M9光电直读光谱仪使用中出现的一些故障,分析了出现故障的原因,提出了排除故障的方法。     

浅谈DV-4光电光谱仪的年度检定

通过总结几年来的工作实践 ,结合BAIRD公司仪器的特点和参考其他仪器的验收标准 ,论述了光电光谱仪的年度检定的内容 .内容包括仪器的系统测试 ,仪器各通道的灵敏度、检出限、稳定性、精密度、准确度、测量结果的不确定度等方面 .通过全面的检定 ,使我们更准确地掌握仪器的性能 ,更好地使用仪器 .