复合材料风电叶片技术现状及趋向

本文首先介绍了风力发电的重要性,其次从风力发电叶片的研究、叶片的设计、玻璃纤维和碳纤维所制作的复合材料的风电叶片各自的优缺点及风力发电叶片所存在的问题等几个方面进行论述,最后提出解决的对策以及复合材料风电叶片的未来趋势。     

复合材料在大型风电叶片上的应用与发展

“30.60”双碳目标的提出,风电行业迎来新的发展机遇。随着中国风电进入平价时代,风电机组通过不断增加单机容量来降低度电成本,由此也对风电叶片长度提出了不断增加的要求。风电叶片面临着“大型化、轻量化与低成本”的矛盾,新材料和新工艺是推动叶片走向风电平价时代的重要手段。本文评述了风电叶片行业的发展与趋势,指出影响叶片性能和成本的关键原材料,系统性地分析了增强纤维、夹芯材料、基体树脂和结构胶4种材料在叶片上的应用现状和发展趋势;探讨了高质量和绿色环保条件下叶片大型化对工艺发展的新要求,新工艺中的预浸料和拉挤技术是未来大叶片应用发展的主要趋势。最后,文章对新材料和新工艺在叶片上的创新应用提出了一些思考与建议,为平价时代风电叶片的大型化发展提供了重要参考。     

热塑性复合材料风电叶片的研究进展

风能作为一种清洁无污染的可再生能源,在近几年得到了迅猛的发展,全球风机叶片的数量及尺寸都在迅速增长。据统计,近10年来全球风电新增装机增长率超过30%,累计装机增长率超过25%。2010年底,全球风电总装机容量已达到199520MW,预计2011-2013年全球风电装机容量每年将会达到45～48GW的增量。随着     

风电发展现状与碳纤维材料在风电中的应用

综述了国内外风电产业的发展现状和生产企业的生产现状,并从结构、制造等方面对碳纤维复合材料在风电行业的应用及发展优势进行了详细的介绍.     

先进生物质复合材料在风电叶片中的应用

竹材是生长速度快、性能好的生物质材料之一。由于竹材外侧性能远高于内侧, 采用分级加工方法可制备由外侧到内侧的A、B、C、D 级竹层积材。通过与其他风电叶片材料比较, A 级竹篾层积材的性能超过了目前风电叶片使用的木层积材, 与玻璃纤维增强塑料的性能接近。用这种先进生物质复合材料制作的新一代风电叶片, 具有可再生性、加工消耗能源少、无废弃物、成本低、废旧产品易于处理等一系列优点。      

我国风电叶片涂料现状与未来发展展望

一、国内外风电产业发展概况风电作为世界最具活力和发展潜力的可再生能源,多年来一直受到世界各国的广泛关注,不少国家投入大量的人力、物力和财力进行技术更新,使风电成本逐步降低、规模效益日益提高、产业发展迅速扩张。据世界风能协会统计,近10年来全球年均新增装     

风电叶片用环氧树脂的研究

以BPA环氧树脂、BPF环氧树脂为基体树脂,1,4-丁二醇二缩水甘油醚为稀释剂,配制出可用于风电叶片的复合型环氧树脂.考察了不同的原料配比与力学性能的关系,并采用Statistica6.0统计软件对配方进行优化.研究结果表明:当BPA树脂:稀释剂=13.5(质量比),BPA树脂:BPF树脂=1.6(质量比),树脂固化物冲击强度为88.00KJ·m-2,拉伸强度为68.52MPa,弯曲强度为88.20MPa,其性能接近进口树脂.     

风力发电复合材料叶片的研究进展

综述了现有复合材料风电叶片的外形设计、成型工艺、叶片增强材料体系的研究进展,介绍了碳纤维与玻璃纤维混杂复合材料在风机叶片中的应用和目前存在的问题.碳纤维复合材料叶片设计与制造技术为风力发电机组单机容量的大型化发展提供了有力的技术基础与保障,具有非常良好的研究应用前景.     

湖南省“兆瓦级复合材料风电叶片制造技术”取得新突破

2008年11月25日,由湖南株洲时代新材料科技股份有限公司和国防科学技术大学共同完成的“基于RTMAVIP工艺的兆瓦级复合材料风电叶片制造技术”在株洲市通过了省科技厅组织的科技成果鉴定。     

退役风电叶片资源化利用技术研究进展

风力发电因其清洁、高效、可再生等优点,成为我国能源发展战略行动计划的重要一环,我国已成为全球风电装机规模最大的国家。随着风电机组退役潮的到来,退役风电叶片(Retired wind turbine blades,RWTB)成为我国急需解决的大型固体废弃材料。风电叶片主要由玻璃纤维/碳纤维/植物纤维增强复合材料制备而成,传统处理方式主要为填埋和焚烧,不仅造成大量资源浪费,而且导致环境污染。对RWTB的资源化和高值化利用已成为国家高度关注的研究热点。本文简述了国内外风电装机规模及RWTB的发展规模,综述了风电叶片的现有回收技术(机械回收、热解回收、化学回收)及RWTB的回收应用现状,总结分析了各类回收技术及应用领域的优缺点。对RWTB的回收技术及应用前景进行了分析展望,提出“多措并举”的梯级利用及尽可能避免出现二次废弃物的“高效规范全利用”是RWTB回收利用技术重要的研究方向。     

碳纤维复合材料在风电叶片中的应用

一．风力发电的发展趋势 随着世界经济的发展,作为前景潜力巨大的可再生能源之一,风能越来越受到世界各国的重视。图1显示了近10年的全球风电总装机容量,可以看出,风电产业呈现了迅猛发展的态势。据估计,在未来20年内,世界风能市场每年将递增25％,2020年风力发电量将占世界总发电量的11．81％。     

2009年中国风电装机将跃居全球第三

国家能源局新能源司副司长史立山2009年12月30日介绍说,2006年以来,我国风电装机容量增长很快。2004年全国装机只有76．4万kW,2008年达到了1200万KW,2009年将达到2000万kW左右,我国籽成为全球第三大风电国家。     

风电叶片复合板红外热成像检测

风电叶片的主体结构的材料主要包括碳纤维复合材料和玻璃纤维复合材料,物体冲击和疲劳载荷会使复合材料产生无法目视观察的大范围损伤,并导致风电叶片整体强度下降,给风电叶片的安全运行造成很大的隐患。该文运用红外热成像检测技术对风电叶片用碳纤维复合材料的冲击缺陷进行检测,并与超声C扫描检测进行对比。结果表明,红外热成像检测具有检测速度快、可无接触在线检测等优点,在风电叶片的检测中具有独特的优势。     

基于无人机的风电叶片巡检

随着科学技术的不断发展和进步,无人机的制作和研发得到了飞速的发展,而大型风电机组的出现使得无人机的工作性能更加稳定和安全,风电市场的发展导致风电机组中使用的叶片数量和长度与之前相比有较大的提升,传统的人力检验模式耗费时间而且检测效果较差,该文根据无人机的工作状态以及工作形式,指出基于无人机的风电叶片巡检工作的问题及相关注意事项以供同行参考。     

国内风电叶片产业发展对化工产业的需求分析

简要介绍了国内外风能产业的现状及发展前景,分析了复合材料风机叶片的未来发展趋势;详细分析了国内风电叶片产业发展对化工产业的需求。     

风电叶片防冰除冰技术的研究进展

风电作为一种清洁的可再生能源,在我国的电力结构中已经占据了重要的位置,不仅是对常规电力的补充,随着常规能源的不断消耗,风力发电将会是未来电力发展的一个趋势。然而,安装在寒冷地区或高海拔地区的风机在冬季运行时面临冰冻气候的考验。详细介绍了结冰气候及覆冰分类和叶片覆冰对风机性能的影响,并概括讨论了各种防冰除冰技术解决方案,为抗冰冻叶片的开发提供参考。     

风电叶片用国产碳纤维预浸料的制备及性能研究

本文制备了一种低压成型环氧树脂LTC80体系,对LTC80树脂的耐热性能、粘温特性等进行了研究;和国产碳纤维ZT6F复合制备风电叶片专用预浸料ZT6F/LTC80,对预浸料的物理性能、ZT6F/LTC80复合材料性能进行了研究。结果表明:LTC80树脂具有良好的工艺性能,适用于热熔法制备预浸料;ZT6F/LTC80预浸料适用于低压成型,ZT6F/LTC80复合材料性能优良,国产碳纤维预浸料满足风电叶片的使用要求并成功应用。     

GFRP风电叶片段结构强度三维有限元分析

叶片结构强度是决定风电机组寿命和全寿命周期度电成本的关键因素。本文选取美国SNL 100 m玻璃纤维增强树脂复合材料（GFRP）风电叶片,根据关键截面的几何和复合材料铺层构造建立了叶片段三维有限元实体模型。分析了叶片段结构的非线性屈曲、胶接界面脱粘及复合材料失效的耦合行为。结果表明:挥舞载荷下叶片段首先出现复合材料失效,然后是胶接界面脱粘,最后出现结构胶失效;而摆振载荷下,叶片段最先出现非线性屈曲,接着依次出现复合材料失效、胶接脱粘和结构胶失效,且尾缘屈曲形变是胶接脱粘的驱动因素。      

风电叶片前缘防护

风能被认为是当今所有可用能源中最具有发展潜力的,已经成为新能源发电中不可或缺的一部分。风力机叶片是风力机的重要部件,对风力机的运行效率和使用寿命起着至关重要的作用。但风力发电场通常都建在具有高温或高寒、酸碱腐蚀和沙尘暴环境的地方,风力发电机组工作条件差,风电叶片的前缘由于线速度高,极易受到侵蚀。作者综述了影响风电叶片前缘防护的因素及前缘防护的保护方案,并提出了风电叶片前缘防护发展中所存在的问题。     

碳纤维材料在风电领域中的应用

风能作为最清洁、最安全的能源,随着商业化程度和市场竞争的不断加剧,越来越受到关注与重视。目前,低成本的风力发电已成为当今世界风能的主要利用方式之一[1-2]。一、国内外风电发展现状1.国外发展现状据悉,全球风能资源高达1700TW,但目前只利用了0.02TW《。全球风能展