钻斜孔夹具

为适应大批量生产、保证质量,我们在加工图1所示工件时,制造了钻斜孔专用夹具。经两年实践验证,保证了工件加工要求。其结构如图2所示。工件以外圆和下端面在定位套     

钻空间斜孔组合夹具的组装

零件中具有空间角度的孔或轴的加工，一般需设计和组装空间角度的组合夹具来加工，但要达到结构合理、使用方便，稳定性好，却较难满足工艺要求．本文介绍气体分配体中空间斜孔组合央具的组装实例．一、钻空间斜孔组合央具的工艺要求图1为工件示意图。工艺要求组装气体分配体空间斜孔钻孔夫具。图1中心5斜孔在生视图上为16”，在右视图上为17°30′，孔位置尺寸分别为16．5mm和12mm，要求六点定位。以圆柱台阶面定位，限制8个自由度，外定位限制两个自由度，孔定位限制1个自由度．空间角度的计算有三种方法：立体图法、投影法及球同法．由于…     

钻等分斜孔夹具

图1所示零件要钻34个斜孔,需保证φ50±0.05和任意相邻两中心线夹角误差±10′。所以我们设计了图2所示夹具,保证了零件加工要求。夹具采用端齿盘分度,端齿盘加     

钻斜孔的夹具

柴油机的油针体上有两个进油孔,这孔的直径很小,而且又带有斜度(如图1)。这孔本身的精度要求虽不高,但孔与孔间的距离精度要求却很高。为此,我们设计了一个钻斜孔的夹具,经使用证明,效果良好。现将这夹具介绍如下。(一)夹具的结构和使用方法:整个夹具由14个零件组成(如图2)。图中7是衬套,用定位销10和     

钻阀体斜孔夹具

我厂加工阀体如图1所示,阀体需加工两端φ14mm两斜孔,两端斜孔角度又不一样,一端为30°,另一端为15°。过去在立铣上根据零件斜度要求利用旋转立铣头主轴加工,这样,操作麻烦、加工效率低。为此,我们设计了如图2所示的钻夹具。     

钻活塞裙斜孔夹具

零件上有直孔或空间复合角斜孔，回转体上的径向孔，还有回转体上具有偏心位置的径向斜孔。零件上具有空间复合角孔的加工，一般设计空间角度的夹具，来满足工艺要求，介绍钻活塞裙斜孔夹具。     

钻斜孔夹具的设计

根据钻模产品结构共同点,中国重汽大同齿轮公司推出带有斜孔的新产品。针对该产品,从设计原理、夹具体底座、支撑杆和钻套等方面介绍了能对新产品进行斜孔加工的钻孔夹具的设计。经使用证明,该夹具能保证工件钻孔精度,稳定性好,能实现新品加工要求。     

简易通用钻斜孔夹具设计

钻孔是机械加工中最常见的工序,近年来,随着液压传动技术在机电设备行业中的广泛应用,液压控制元件为了便于灵活控制负载的工作,使液压系统在工作时更方便、安全、可靠,在液压元件的零件加工过程中,     

柴油机缸盖钻斜孔的夹具设计

介绍了柴油机缸盖的结构工艺,同时分析了缸盖上两个斜螺纹孔的加工工艺,针对这两个斜螺纹孔的加工,特设计了一种专用夹具,该夹具定位合理、夹紧可靠、操作简便,提高了生产效率,降低了成本,实现零件产品的最终要求,同时保证了尺寸加工精度.     

组合夹具的空间斜孔投影计算法

在组合夹具中,组装钻模占50%以上,而其中比较难装的夹具,多数是具有空间角度的斜孔。这在设计专用夹具时,也经常遇到。这种具有二个方向的空间斜孔计算,采用现有文献介绍的方法,比较复杂。有时用错公式还不易发现错在那里。     

钻中心孔夹具

在我国工具行业中,带柄刃具产品占有很大比例,其中大部分产品,如丝锥、钻头、铣刀和铰刀均需加工两端中心孔。按传统加工方法,工人劳动强度大,生产效率低。为此,我们根据本厂情况,对台钻进行了改造,并配套设计了如图所示的夹具。     

加工斜孔夹具

图1所示工件上的斜孔在卧式车床上不用夹具是加工不出来的。为此,我们设计了一种车削夹具,它以工件的外圆定位,用压板压紧。经几年来批量生产实践,使用效果良好,保证了工件加工质量。     

加工斜孔夹具

零件的斜孔(见图1)在车床上采用正向加工,由于斜孔距左端面很远,并受位置尺寸的限制,只能用细长的刀杆进行加工,孔的精度及光洁度均得不到保证。后改用图2结构的车夹具进行反向拉削加工,保证了工件的精度。用此夹具,刀杆可相应缩短和加粗,夹具的重量可减轻。一、夹具设计 1.该夹具主要由夹具体8,定位套10,支座4,压紧及平衡元件等组成(图中工件两侧的压紧元件未画出)。夹具体8是夹具的关键件,见图3。其上面有     

鑽斜孔夹具

在φ125～150毫米的带法兰盘闭路截门的大活瓣上,有两个与轴心线倾斜20°的φ20毫米的斜孔。过去加工这两个斜孔装夹工件很困难。我厂阀门车间钻孔小组改进了一种钻斜孔的夹具,其结构如附图。在一个倾斜70°弯板式的夹具体1上,套入一个分度盘2,在分度盘的平面上有两个互成180°的定位孔。在夹具体上有两个分度插销20,用来分度定位。在分度盘上有梯形螺丝与心轴连接,心轴后面装有转动手柄10,当手柄转动时,使心轴做轴向移动,通过开口垫5来夹紧或松开工件。     

钻斜孔胎具

张福开同志,是一个装配工人,自从开展革新运动以来,曾提出了许多台理化建议并在生产上起了一定的推进作用。例如在五月制造机床部件“拨动叉子及齿条”时,需要钻销孔,因销孔的中心与拨动叉子的顶面是成35°的斜孔,以前都是先经划线後,再进行钻孔,辅助时间很长,质量也不太好;因此他就开动了脑筋,想了好久,终於把新的胎具想出来了。以后,他又亲自到破铁堆里找了些材料,用电焊焊接了一个钻孔胎的钻模。结果,节省了一道划线工序,同时也改变了不用单个的钻孔,而用胎具将齿条与叉子装在一起来进行加工。这样,不仅节省大量辅助时间,同时也保证了100…     

组合机床上钻削小深斜孔

机械加工中，钻削斜的小深孔，难度很大。我们在冰箱压缩机缸体加工中就碰到这一难题，经过多次试验、修改，才设计制造出一种较合适的工艺装备。冰箱压缩机的生产属于大批量生产，年产量在几十万台至百万台之间，所以我们采用的是组合机床加工工艺。上述小深孔是压缩机缸体上的进、排气消音孔，如图1所示。显然这几个小孔是很难加工的，孔既小又深还是斜向的，而且孔不在工件表面上而在压缩机进排气腔大孔内。同时，由于工艺上的要求，必须在同一台多工位组合机床上同时加工出这几个小孔，这就更增加了加工难度，只能采用活动钻模的方法。…     

衬套夹具钻中心孔

我厂产品中,直径40～80mm,长度1m左右的轴类较多,由于轴的直径大于车床主轴内锥孔直径,无法将轴伸入锥孔内,所以在车床上打中心孔较困难。故往往在Z 3040×16摇臂钻床上加工中心孔。但因钻床下料,端面不垂直于轴线,在斜面上钻中心孔不容易打正。我们采用了如附图所示衬套夹具钻中心孔的方法,效果很好。对不同直径的轴,选用相适应的衬套,犹如使用不同规格的板牙一样。衬套上有     

可调式钻中心孔夹具

通过多年实践,我们设计并制造了如图所示的可调式钻中心孔夹具。本夹具操作程序如下:把夹具夹紧部分装在普通车床方刀架刀槽里,并拧动车床方刀架螺钉将夹具夹紧。将轴类零件放在V形块内,旋动手轮1将工件夹紧。摇动手轮2及机床中拖板,使工件中心与主轴中心重合。中心钻套装在主轴锥孔里或夹紧在三爪卡盘上,即可进行一端中心孔加工。本夹具适于轴杆类零件的中心孔加工,工件直径最大可达150mm。     

圆柱面斜孔加工夹具

研制了一种专用柱面斜孔加工的夹具．     

鑽斜孔的夹具

我厂陈才富同志改进了一种鑽斜孔的夹具,用来鑽如图1的工件上的斜孔,能够保証九个斜孔得到一致的斜度。夹具的結构如图2所示:在底座1的两側装有刻度滑板2,并用两个小螺釘固定。在两滑板间装有定位盘3,这定位盘用轉动軸4装在底座1上。在定位盘3上,装有指針5。螺釘6