松香基丙烯酸酯核-壳共聚压敏胶的研制

以丙烯酸酯类为原料,采用核壳共聚合成出压敏胶乳液,讨论了核、壳乳液配比、引发剂、乳化剂、相比等因素对乳液性能的影响,并用自制的松香酯乳液对压敏胶进行了改性,得出了松香酯乳液适宜的质量分数为20%。测定了改性后的压敏胶性能,其指标为:初粘力为12(球号),持粘力为7 h,180°剥离强度每25 mm为6 N,与同类压敏胶相比较,综合性能良好。     

乳液型丙烯酸酯压敏胶性能改良研究

本文重点介绍了乳液型丙烯酸酯类压敏胶的研究进展。通过加入增粘树脂、有机硅单体、反应性乳化剂或采用核壳聚合的方式提高其粘结强度,可以改善该类压敏胶的耐水性差、耐高温性差及涂布干燥等缺点,从而使该类压敏胶的用途更加广泛。     

有机硅改性丙烯酸酯核-壳结构压敏胶聚合物乳液的研制

采用种子乳液聚合的方法制备了一种新型具有核/壳结构的有机硅改性丙烯酸酯压敏胶聚合物乳液,讨论了多官能团有机硅氧烷功能性单体、核壳单体结构、乳化剂、引发剂以及聚合温度等因素对压敏胶聚合物乳液性能的影响。     

核—壳型丙烯酸乳液压敏胶聚合工艺的研究

以ＶＡＥ乳液为核,以ＢＡ－ＶＡｃ－ＨＥＭＡ等混合单体为壳,采用核－壳乳液聚合工艺研制出一种新型丙烯酸乳液压敏胶,讨论了核,壳,乳化剂,引发剂,聚合温度等因素对压敏胶性能的影响,ＶＡＥ用量１２．５％,ＢＡ：ＶＡｃ：ＨＥＭＡ：ＡＡ＝８．７：１．２：０．３：０．１,使用过硫酸铵加ＮＨ４Ｓ２Ｏ８－ＮａＨＳＯ３氧化还原体系为引发剂,制得的压敏胶性能优良。     

可固化性环氧-丙烯酸酯聚合物压敏胶的研究

在丙烯酸酯类单体的乳液聚合过程中加入环氧树脂,可以制得可固化性乳液压敏胶.研究了环氧树脂含量、聚合物的玻璃化温度、聚合工艺等因素对压敏胶主要性能的影响,并通过对交联度的测量,确认了环氧树脂参与聚合交联的事实.实验得出:采用核-壳聚合工艺、当环氧树脂的含量为30%(wt)、共聚物玻璃化温度为243.15K时,制得的可固化性乳液压敏胶的初黏力为9号球,固化后对铝合金的粘接强度可达10MPa.     

丙烯酸酯压敏胶的研究进展

本文综述了近年来各种丙烯酸酯压敏胶的研究进展,包括乳液型、溶剂型、热熔型、辐射固化型、阻燃型压敏胶等。其中,重点介绍了乳液型丙烯酸酯类压敏胶的研究进展。通过加入增粘树脂、有机硅单体、反应性乳化剂或采用核壳聚合的方式提高其粘结强度,可以改善该类压敏胶的耐水性差、耐高温性差及涂布干燥等缺点,从而使该类压敏胶的用途更加广泛。最后,文章对于丙烯酸酯压敏胶今后的研发方向进行了预测。     

有机硅改性丙烯酸酯PSA的制备方法及应用研究进展

简述了有机硅改性丙烯酸酯PSA(压敏胶)的常用改性方法,重点介绍了乳液聚合、种子核/壳聚合和溶液聚合等方法;然后对丙烯酸酯PSA的应用领域(如医用领域等)进行了介绍。最后,对有机硅改性丙烯酸酯PSA的应用前景作了展望。     

松香基丙烯酸酯核-壳共聚压敏胶的研制

根据“分子设计”的原理,采用种子乳液聚合的方法研制出一种具有复合核／壳结构的改性松香型丙烯酸酯压敏胶聚合物乳液,讨论了核壳乳液比例、引发剂、乳化剂、相比等因素对乳液性能的影响,确定了最佳的松香酯乳液用量。结果表明,所得产物是一种性能优良的压敏胶粘剂。     

丙烯酸酯类水基压敏胶研究进展

对近年来用接枝、核／壳、有机硅、交联、共混、反应性或高分子乳化剂改性丙烯酸酯类水基压敏胶的研究进展和发展趋势进行了综述。     

丙烯酸酯乳液医用压敏胶的研究进展

综述了乳液型丙烯酸酯类医用压敏胶的性能特点以及各种改性方式的研究进展。通过加入增粘树脂、有机硅改性，采用反应性乳化剂、核／壳乳液聚合或接枝改性等方法提高其粘接强度，改善耐水性、耐温性及涂布性能，并对其应用前景进行了展望.     

QPS-9618新型丙烯酸乳液压敏胶的研制

研制成一种新型丙烯酸乳液压敏胶，其性能指标达到国内较好产品的水平，适于制包装胶带。     

聚丙烯酸酯乳液型压敏胶的聚合方法研究

采用三种乳液聚合方式：间歇乳液聚合法、半连续乳液聚合法、种子乳液聚合法,根据实验结果和三种聚合工艺的特点,选出最适合的丙烯酸酯聚合方式;探讨了聚合温度、搅拌强度、软硬单体配比、功能单体、引发剂等因素对聚合反应及压敏胶性能的影响。研究结果表明：种子乳液聚合法最佳;当体系聚合温度为80℃,聚合反应6h,搅拌速率为200f／min时可得到综合性能较好的压敏胶;当软硬单体的比例大约为3：1时,压敏胶可达到最大剥离强度;引发剂的适宜用量为单体总量的0．5％。     

浅析水乳型丙烯酸酯压敏胶的配方设计

丙烯酸酯类压敏脏不采用外加粘附组分，而是靠聚合物本身所具有的粘附性能，其粘附力与内聚力之间的平衡关系是通过不同比例的单体共聚来完成的。在分子设计中，通常是玻璃化温度Tg较高的硬性单体，在共聚物中起骨架作用和Tg较高的软性单体，作为共聚物中的粘附组分，而带有官能团的极性单体，用以改善共聚物的性能，调节乳液状态等。我们通过大量的实验认为，rg计算高于一48℃，其粘性很难达到不干胶商标纸的要求，而当Tg过低时，则容易出现拉丝、干燥速度慢等现象。水乳型丙烯酸酯类压敏胶一般来讲，耐水性、耐热性、抗蠕变性较溶剂型压…     

顺-醋-丙(M-V-A)乳液型纸塑复膜胶黏剂的研制

纸塑复膜胶一直以来是以丙烯酸为主要单体,辅以别的单体经乳液聚合而成的乳液胶黏剂.由于目前丙烯酸酯的价格高达每吨二万元左右,而自己生产马来酸双丁酯的原料成本只有每吨一万二千元左右,为降低成本,研制了以顺丁烯二酸二丁酯（马来酸双丁酯）与醋酸乙烯酯为主单体合成乳液型纸塑复膜胶,采用先以顺丁烯二酸二丁酯（马来酸双丁酯）与醋酸乙烯酯制成核,然后以丙烯酸酯为壳层制备.经试用结果证明,完全能达到实际生产的要求.     

乳液型压敏胶的合成工艺研究

以丙烯酸酯为共聚单体,采用预乳液聚合方法制备了乳液型压敏胶。通过实验发现：乳液相对分子质量、软硬单体的配比、乳化剂、引发剂、pH值均对压敏胶的初黏力、剥离强度和持黏力有影响。聚合反应温度约84℃、反应体系pH值约8、软单体用量为93％时,乳液型丙烯酸酯类压敏胶的初黏力、剥离强度和持黏力最好,由此成功研制成黏结性能优异的环保型丙烯酸酯乳液型压敏胶。     

纳米粒子类型对聚丙烯酸酯乳液压敏胶性能的影响

采用原位乳液聚合法将纳米SiO2、气相法SiO2、纳米TiO2、纳米CaCO3等无机纳米粒子引入到聚丙烯酸酯压敏胶乳液中,考察了纳米粒子类型对乳液聚合稳定性及复合乳液压敏性能的影响.结果表明,纳米SiO2和纳米TiO2的引入对乳液聚合的稳定性无实质上的影响,且能提高聚丙烯酸酯乳液压敏胶的综合性能,放置3个月后纳米SiO2复合乳液仍然有较好的稳定性和压敏性能;而气相法SiO2、纳米CaCO3在聚合时则有较高的凝胶率,且无论剥离力大小,均存在不同程度的脱胶或胶转移现象.     

丙烯酸酯乳液压敏胶合成及其常规性能研究

采用半连续种子乳液聚合法制得纯丙乳液压敏胶。研究了胶粘剂厚度、基材厚度、基材类型对压敏胶常规力学性能影响。结果发现,各因素对压敏胶的初粘性和剥离强度影响较大;基材厚度及类型对持粘性影响较小;胶层厚度为15μm左右的压敏胶具有较高性价比。