化学镀镍概况

自从1946年美国人A.Breuner和G.Qiddel公布了化学镀镍原理和工艺,化学镀镍及其合金镀层由于它所具备的一系列特性而令人瞩目.特别是近十几年来,人们无论是对化学镀镍的原理和工艺条件还是镀层性能都进行了一系列深入广泛的研究,化学镀镍及合金工艺已逐步发展成为一门既成熟又日日常新的表面处理工艺.化学镀镍以镀液特点可分为酸性镀镍和碱性镀镍.酸性镀镍能获得具有非晶态结构的镀层,如:Ni-P,这种镀层具有极好的耐蚀耐磨特性;碱性镀镍主要用于非金属表面金属化处理、印刷电路,提高钎焊性能,     

化学镀镍工艺性能及其应用

文中概述了化学镀镍层以及化学镀镍复合材料镀层的工艺，组织结构和性能，介绍了镀层的耐磨性和耐蚀性，并分析了不同镀层组织与性能的关系，展现了化学镀的应用前景，不用电也可获得镀层，达到节能目的。     

化学镀镍反应物的扩散研究

在实验的基础上,应用液相传质的扩散模型,研究化学镀镍过程中主要反应物质NiSO_4·7H_2O和NaH_2PO_2·H_2O的浓度变化规律。文中设计了一个目标函数,并应用DFP法对扩散模型中的参数进行了优化计算,其结果与实验分析结果吻合良好。应用该扩散模型可为调整化学镀镍溶液中NiSO_4·7H_2O和NaH)2PO_2·H_2O的成分提供依据,对实际生产中镀液的再生也具有一定的指导作用。     

化学镀镍磷合金防腐技术介绍

本文从化学镀镀磷合金的原理，反应机理等方面介绍了该防腐层的防腐性能，操作工艺流程和应用范围等，并简述了国内油田的应用情况，对该技术在华北油田的使用潜力和发展前景进行了分析。     

化学镀镍磷合金在我厂的应用

作者简要介绍了化学镀Ｎｉ－Ｐ合金的发展概况及其优点和特点。并简述了Ｎｉ－Ｐ非晶态合金镀层在炼油厂腐蚀环境中的作用和挂片试验情况，指出这一新型抗蚀耐磨镀层在石化行业具有宽广的应用范围和良好的应用前景。     

非晶态化学镀镍工艺研究与应用

综合分析了化学镀镍各因素对施镀质量的影响 ,并对施镀过程的某些规律进行了探讨。当镀液配方中的硫酸镍和次亚磷酸钠含量分别为 2 9g/L和 31g/L、镀液pH值为 4 .5～ 5 .2、施镀温度为 80～ 85℃时 ,可使镀层中的磷含量达到 13%～ 15 % ,从而具有优异的耐蚀性和耐磨性。上述镀液适用于泵、阀、换热器等易蚀设备和易磨损零件 (如齿轮、轴承等 )的涂覆。     

化学镀镍磷非晶态合金的应用

简要介绍了化学镀镍磷非晶态合金发展概况及其优点和特点,并简述了镍磷合金镀层在我厂不同腐蚀环境中的使用和挂片试验情况,指出这一新型耐磨防腐镀层在石油化工行业具有良好的应用前景和宽广的使用范围。     

化学镀镍磷合金在应用中应注意的问题

化学镀镍磷合金作为一种表面处理技术,已经越来越受到人们的重视.通过多年的实践,总结出了在酸性介质条件下施镀应注意的问题.     

化学镀镍磷合金防腐工艺及其推广应用

化学镀镍磷合金因其优异的耐蚀耐磨性能而广泛应用在航空航天、石油化工、汽车、采矿、电子等工业部门。齐鲁石化公司检修公司与大庆防腐厂进行合作开发，已成功应用在胜利炼油厂、烯烃厂、第二化肥厂和青州磷肥厂等单位，创造了良好的经济效益。     

化学镀镍磷合金镀层在石化行业中的应用前景

化学镀镍磷镀层做为一门新型成熟的表面处理技术已受到人们越来越多的重视.近年来,该技术在石化领域的大量实践已显示出良好的发展前景.     

沉淀转化法处理化学镀镍废液

1.引言化学镀镍液中存在着镍的络合物,而且这些络合物大都是外轨型的,对镍有较强的络合性。镀液中还存在着较大量具有还原性的次磷酸盐及亚磷酸盐,大量pH值缓冲剂(如醋酸、丁二酸等),还有光亮剂和稳定剂。在化学镀镍液中,由于络合剂和还原剂的存在必然引起COD急剧升高,所以应特     

高分子改性对中间相沥青微观结构及炭纤维力学性能的影响

以富芳烃重馏分油（FCCDO）和聚乙二醇（PEG）为原料,在一定条件下进行共炭化反应得到可纺中间相沥青并制备力学性能优异的碳纤维。借助元素分析、X射线衍射、氢核磁共振等表征手段深入分析PEG添加量对中间相沥青结构组成及碳纤维性能的影响规律,并对共炭化机理进行推测。结果表明,随着PEG添加量增加,所得中间相沥青的软化点降低,收率增加,分子中烷烃结构数量明显增多,同时产物沥青的光学组织由中间相充分发展的广域流线型转化为小域流线型,最后转化为两相（中间相和各向同性相）共存的混合沥青。碳纤维的力学性能随着PEG添加量的增多而呈现先增大后减小的趋势。PEG添加量（w）为5%时可制备出直径为11.4 μm、拉伸强度最高可达2.4 GPa的碳纤维。     

化学镀镍—磷合金在石化设备上的应用

介绍了化学镀镍－磷合金镀层的耐蚀特性及其在石化工业上的应用。推荐了化学镀液配方及施镀工艺控制要点。     

沥青树脂基炭纤维固化机理初探

以催化裂化油浆富芳烃馏分(FCCDF)为原料、三聚甲醛为交联剂,在对甲基苯磺酸催化作用下合成了沥青树脂,讨论了沥青树脂基炭纤维在浓硫酸中的固化机理。通过IR谱图分析可知,固化后的炭纤维与原丝比较,羟基和羰基含量增加,羧基含量增加最明显。并根据实验结果推出了沥青树脂基炭纤维在浓硫酸中的固化机理。     

化学镀镍—磷合金工艺过程中的几个问题

提出了化学镀镍－磷合金施镀过程中合适的零件装载量、ｐＨ值、镀层厚度；介绍了含磷量的测定方法、镀液成分分析方法及常见故障排除方法等。     

游离烷基酚对水杨酸盐性能的影响考察

考察了游离烷基酚对水杨酸盐的清净性和抗氧化性的影响。研究结果表明，游离烷基酚含量对高碱值烷基水杨酸盐的抗氧化性和清净性均有不利影响，应控制其游离烷基酚含量，确保产品性能和质量。     

20R钢表面Ni-Cu-P和Ni-P化学镀层性能研究

为了改善20R钢在NaOH溶液中的耐蚀性,在材料表面制备了Ni-P和Ni-Cu-P合金镀层。测试了20R钢、Ni-P与Ni-Cu-P镀层在质量分数为15%的NaOH溶液中的极化曲线和交流阻抗。结果表明:Ni-P及Ni-Cu-P镀层的维氏硬度分别是20R钢的2.29和2.49倍;在质量分数为15%NaOH溶液中,20R钢、Ni-P和Ni-Cu-P镀层的极化电位分别为-998,-611和-494 mV,20R钢的自腐蚀电流密度分别是Ni-Cu-P及Ni-P镀层的27.35和5.62倍。20R钢测试电阻分别是NiCu-P和Ni-P镀层的0.51和0.64倍。Ni-P与Ni-Cu-P镀层能在20R钢表面发生沉积并镀层光滑、致密、缺陷少,阻隔了质量分数为15%NaOH溶液与20R钢的直接接触,从而改善了20R钢的耐蚀性能。Ni-Cu-P镀层的耐蚀性更优于Ni-P镀层。     

化学镀镍磷合金提高稳定塔重沸器耐蚀性能

由于流经稳定塔重沸器壳程的介质中含有大量硫化物 ,致使 2 0号钢管束腐蚀严重 ,最短的仅运行7天即发生了泄漏。在管束的内外表面涂镀一层 30～ 35 μm厚的镍磷合金镀层 ,可使重沸器的寿命延长到 4年以上。文章对镍磷化学镀的原理、涂镀工艺及质量检测方法进行了介绍。     

化学助剂对SBS改性沥青的性能影响初探

通过加入化学助剂制备一种反应性SBS改性沥青,研究助剂加入量对改性沥青性能及高温储存后性能影响,对比其与高速剪切工艺所得改性沥青性能差异,并利用荧光显微照片分析两者微观形态的不同。结果表明：改性沥青性能随着助剂加入量增加先变好后变差。助剂加入量为0.6%时,改性沥青低温和高温性能最好;高温储存后延度与老化延度有一定的下降,针入度与软化点变化较小;加入助剂比高速剪切制得的改性沥青的低温性能和储存稳定性更好;荧光显微照片显示,剪切后SBS以颗粒的形式分散在沥青中,而加助荆使SBS与沥青形成均匀连续的网状结构。