重选设备研发现状与发展趋向的探讨

介绍了随着矿山资源的不断开采,矿山资源的日益减少,矿山不得不面对日益贫、细、杂的矿物以及长期堆积的数以亿吨计的老尾矿进行开发的现状.但近半个世纪来,重选工艺没有新的重大突破,通过对现有主要重选设备的分析探讨,以寻求重选设备的开发研制方向.     

细粒煤重选设备的技术现状与分析

细粒煤的分选技术装备是洁净煤技术的重要发展方向,而重选是当前最经济环保的选矿方法。文章从旋流器分选、液固流化床分选、离心重选等四个方面对当前细粒煤重选技术装备的研究应用情况进行了综述,分析了不同设备的优缺点,指出引入离心力等复合力场的新型高效重选设备将是细粒煤分选技术的未来。     

重选旧设备的再设计

如果驱动部件或支撑部件磨损,则摇床的精矿指标就下降,通过研究床面运动和用傅立叶分析,磨损部件对摇床的影响是可以预测的,通过分析摇床定点参数的连续变化,保证其在修复前能够在最佳条件下进行连续工作是可能的。众所周知,对于非常微细的颗粒给料,摇床的选别指标差,给普通遥床运动增加一个高频振动,则微细粒级的选别效果将提高。     

国内外重选设备的进展

通过对国内外重力分选设备的综合评述，指出了粗粒预选抛尾设备、细粒粗选设备是今后重选设备研究和发展的重要方向，同时提出复合力场的引入，是提高细粒重选设备处理能力和分选效率的有效途径。     

液压传动摇床—一项重选设备的新研究

最近研究了一种液压传动的新型摇床,可用于粗粒、细粒和超细粒物料的重选。由于这种摇床的往复运动可按需要选择,因此它既适合粗砂分选,也适合处理矿泥。该设备结构经专门设计,床面加速度可高达6～7g,且不传输至下面机架,所以厂房建筑基础和结构不会受到动力的影响。床面用蜂窝状结构的轻型铝夹层板制成,由于来复条床面浇注成一个整体件,非常坚固,可以避免变形。床面安放在完全无需维修的空气缓冲垫上。床面倾角在工作时用一个小液压缸调整。床面由电子控制的液压缸驱动。与机械传动装置相比,前进速度高,且能急剧减速,逆向加速度较低。由于纵向搬运的速度快,因此每张床面可以获得的固体生产能力较常规摇床高得多。介绍了不同给料的试验厂的分选结果。     

谈谈浮选机单机逐室检查试验的体会

浮选机单机逐室检查结果,在实际生产中十分重要且有多种用途.但其工作量较大,试验要求严格.往往一个环节没有注意而造成试验数据失真,乃至整个试验失败.     

离心重选设备的评述

介绍了强化的重选设备，其中包括在线压力跳汰机、克尔瑟跳汰机、自动摇床、法尔肯选矿机和尼尔森选矿机。特别介绍了法尔肯选矿机和尼尔森选矿机与在线浸出反应器在金矿选矿中的应用。     

低浓度瓦斯过焓燃烧试验装置开发

为了实现低浓度瓦斯的安全、可靠、稳定、高效燃烧利用,设计并开发了低浓度瓦斯过焓燃烧试验装置。试验结果表明:该装置具有较高的精度和灵活性,试验数据具有较高的可靠性,在含氧量足够的情况下,甲烷的最低燃烧浓度可以达到4%Vol以下,具有可观的推广应用前景。     

基于LabVIEW的煤矿分散设备巡检系统设计

针对煤矿设备分散于众多工作点给生产造成的安全隐患,分析了煤矿设备的运行特征,设计了煤矿分散设备巡检系统。系统主要对矿井提升设备,通风设备和机泵群组进行巡检。利用编写的LabVIEW程序对设备进行状态监测,对设备旋转部件进行故障树诊断,以及对重要数据进行MySQL数据库管理,实现分散设备的集中监测、故障诊断和数据管理,满足煤矿设备巡检监测与故障诊断实际要求。     

炉前煤泥螺旋给料设备的改进

本文介绍一种新型炉侧煤泥螺旋给料设备,它采用加风给料结构,水平安装于锅炉炉膛竖直壁中部四周,冷却密封壳体与锅炉炉膛竖直壁相互垂直联接。在高速旋转的输送轴离心力作用下,将密实煤泥柱进行松散,从而提高了锅炉的运行效率。     

矿井运输设备电动机损坏原因分析及预防措施

通过对井下运输设备电动机经常性故障及损坏现象的分析,找出其故障及损坏的主要原因。根据现场工作条件提出了相应的预防措施。为以后修理工作中快速查找故障,提高检修效率,提供了理论依据和实践保证。对保证井下正常生产,提高企业生产效率和安全生产都具有十分重要的现实意义和技术效果。     

煤矿机电设备全生命周期信息管理系统设计与应用

针对煤矿企业机电设备管理难度大、传统管理方法相对落后、无法适应煤矿企业发展需求等问题,研发了一套功能完整、实用先进、高效可靠的机电设备全生命周期信息管理系统。该系统基于B/S结构,结合ASP.NET技术、三层架构技术和数据库技术,实现了每台设备从验收入库、台账管理、租赁调拨、设备维修和设备报废等全生命周期的管理和跟踪,从而减少了煤矿企业机电设备闲置,提高了设备利用率,降低了生产成本,实现了对煤矿企业机电设备的动态跟踪管理。