连铸圆管坯中间裂纹对钢管质量的影响

采用连铸圆管坯进行穿孔及轧管的试验结果表明,使用有中间裂纹的连铸圆管坯轧制钢管,钢管会产生条带状内折和鳞片状内折;使用有缺陷的连铸圆管坯穿孔,毛管在调整正常的顶头前会形成"缺陷孔腔",这是使用连铸圆管坯轧制钢管产生内折的一个原因,也是区别于使用锻造和轧制圆管坯轧制钢管的一个特点。     

水平连铸102钢圆管坯工艺参数研究

研究了水平连铸生产 130mm规格 10 2钢圆管坯的主要工艺参数 ,分析了连铸拉坯阻力大、起铸难等现象的产生原因 ,提出了化学成分 (特别是V、Ti、B)及B与N的反应产物BN在分离环上的析出、起铸工艺、钢液过热度、结晶器锥度、反推量等是该钢生产成功与否的关键因素 ,并给出了其适当的控制范围     

φ150mm水平连铸圆管坯的开发与实践

介绍衡阳钢管公司φ150mm水平连铸圆管坯的开发方案、生产工艺及铸坯质量。     

生产工艺对连铸圆坯轧管质量的影响

在立式狄舍尔穿轧机上， 选择不同的工艺参数进行试验， 得出用连铸圆坯生产高质量钢管时， 应严格控制工艺参数， 尤其是优化穿孔前期的速度变化参数可防止管前端内析， 适宜的总压缩比（Ｂ 级管≮５－２ ， 石油套管≮１０－２） 可保证钢管的性能， 压缩比不足时， 可通过后续热处理改善钢管性能。     

连铸圆管坯热裂纹与包晶点的关系

以基本相图为依据,探索了碳素钢包晶点C含量（CJ值）的作图求法及计算方法。分析了钢中Si,Mn含量对CJ值的影响。生产数据证实,钢中C与CJ值越接近,越容易导致连铸圆管坯热裂纹的形成。找出了避免[C]与CJ值接近的途径。     

铸坯中间裂纹影响因素的多元回归分析

采用多元线性回归方法,对陕西龙钢连铸拉坯过程中实际生产数据进行分析,得到Q235钢铸坯中间裂纹级别与钢水中C、Si、Mn、S、P的含量、连铸主要工艺参数如钢水温度、拉坯速度、比水量的多元线性回归方程.结果表明:C和Mn的含量以及拉坯速度是影响Q235钢铸坯中间裂纹级别的最主要的因素,其他因素对其影响较小;控制好C含量,适当减少Mn含量,适当降低并稳定拉速,有利于改善铸坯中间裂纹.     

水平连铸圆坯裂纹形成原因及防止措施

通过对水平连铸圆坯裂纹的成因分析,提出结晶器结构应符合铸坯凝固收缩规律、拉坯过程应尽可能采用高拉速、大推程的拉坯制度,严格控制钢水的过热度、成分和纯净度等解决铸坯裂纹的措施.这些措施在鞍钢集团重型机械公司铸钢厂水平连铸实施后取得良好效果.     

连铸坯微裂纹对钢管质量的影响

研究了连铸坯微裂纹在二辊斜轧穿孔和二辊冷轧过程中的变化。实验表明,微裂纹不能焊合,只能扩大;连铸坯的纵裂和中心裂纹导致钢管内折和外折缺陷;连铸坯横裂冷变形后衍变成人字形裂纹。     

连铸坯内裂纹的形成与防止

从力学和冶金的角度总结连铸坯内裂纹形成的原因，机理，以及主要影响因素，探讨了防止铸坯内裂纹的措施。     

无缝钢管生产用连铸圆管坯

介绍了连铸圆管坯的特点及质量,对比论证了连铸圆管坯替代模铸管坯的优越性及其发展趋势。     

分离谱技术在水平连铸圆管坯超声波探伤中的应用

用超声波纵波探测水平连铸圆管坯中的体积型缺陷时,将产生较强的组织噪声,采用分离谱技术进行信号处理,会有效地降低噪声,提高信噪比．实验结果表明,采用分离谱技术,使水来连铸圆管坯中等于或大于Φ3mm于底孔当量缺陷的超声波检测成为可能。     

水平连铸小圆坯缺陷对热穿孔毛管的影响

通过对水平连铸坯的各种缺陷分析，阐述了缺陷产生的原因及解决措施，为建立水平连铸坯的评定标准提供了依据。     

热轧带钢轧制过程减少中间坯热损失的技术

介绍热轧带钢轧制过程减少中间坯热损失的三大技术－带卷箱、隔热保温罩和中间（Ｍ）轧机，可供新建和改造热轧带钢轧机时借鉴。     

EFFECT OF NON-PROPORTIONAL OVERLOADING ON FATIGUE CRACK GROWTH

The effect of proportional and non-proportional overloading on mode l fatigue crack growthhave been studied,and the influences of crack tip plastic zone,crack tip blunting as well ascrack closure were discussed.Proportional(model I)overloading may cause more seriouscrack growth retardation than non-proportional(mixed mode)overloading.Therefore,forestimating the fatigue life of engineering structures to simplify a real overload which may of-ten be non-proportional as a proportional one is not always safe.     

AZ31镁合金热轧边裂预判模型研究

采用等压法,通过等温热压缩实验获得了AZ31镁合金变形温度和应变速率分别在473~673 K和0.005~5 s-1条件下对临界断裂应变的影响规律,以及Zener-Hollomon表达式,据此针对AZ31建立了临界断裂应变与变形温度和应变速率间的基本模型;在此基础上,基于镁合金轧制边裂的基本机理,引入CockcroftLatham断裂准则,建立了含有材料变形激活能和基本轧制工艺参数的AZ31镁合金轧制边裂预判模型;并通过相同条件下有限元模拟和热轧试验分别得到沿板宽方向损伤值和边部裂纹深度,以此对所建立的边裂预判模型进行验证,结果显示所建立边裂预判模型的预测值和实测值平均误差为11.3%。     

EFFECT OF Na,K AND Ce ON CRACK PROPAGATION RESISTANCE FOR ALLOY 8090

The crack propagation resistance for alloy 8090 sheet decreases with the increase of content ofNa and K impurities.An improvement over the fracture toughness and crack initiation resist-ance for the alloy containing Na and K within certain limit may be made by adding 0.05%Ce.This beneficial modification would not be manifested if the alloy contained more Na andK.One of the reasons why Na and K injure the toughness of the alloy might be due to thatthey cause the precipitation of T_1 phase along grain and subgrain boundaries and acceleratethe abnormal growth of recystallized grains.     

EFFECT OF CRACK CLOSURE ON SLOW PROPAGATION IN DUAL-PHASE STEEL

The effect of ferrite content in ferrite-martensite dual-phase steel on the initiation and prop-agation of fatigue crack and the plastic deformation at crack tip has been studied.In the rangeof ferrite content from 24.2 to 41.5％,the optimum seems to be 33.8％,of which the crack ini-tiation will be prolonged,the threshold value increased,the propagation rate decreased and theclosure stress intensity factor increased.As the propagation force is described by effectivestress intensity factor,three steels with various ferrite contents will show the same propagationbehaviour on da/dN vs △ K_(eff)curve.It is shown that the closure effect increases with thedecrease in △K at the fatigue crack tip.When △K equals to △K_(th),the closure effect reachesa maximum value of0.7 in a dual-phase steel with 33.8％ferrite.     

氢在面心立方金属裂纹尖端变形过程中的作用SCIEI

选用高纯度Ni单晶体,利用扫描电镜原位拉伸,观察了充氢后Ni单晶裂纹尖端的变形过程。发现氢的存在不改变在混合型载荷作用下,裂纹尖端的塑性变形特征。用网格法加计算机处理系统,测出氢显著促进裂纹尖端区域内的局部塑性变形。     

当代热轧无缝钢管生产技术评述（I）

对当前热轧无缝钢管生产中连铸管坯的采用，新型穿孔机、轧管工艺设备的发展和改进，在线热处理以及多层次在线检测装置等重大技术问题进行了评述。     

用柔度法和数值法确定疲劳裂纹的闭合效应SCIEI

用柔度法中的裂尖应变法测定了车轴钢缺口裂纹的张开载荷。根据车轴钢的循环应力应变曲线,利用ADINA非线性有限元程序分析了裂尖附近的应力应变场。计算了缺口裂纹的张开载荷。柔度法和数值法的结果吻合。本文提出敏感点的概念,实测张开载荷的关键在于将应变片布置在敏感点上。实测和有限元计算证实敏感点是裂尖前方应变线性最佳而应变值又较大的位置。