攀钢1450热轧厂滚筒式切头飞剪剪刃改进分析

通过对热轧板厂主轧线切头飞剪剪刃原设计不合理参数的分析计算,结合实际对剪刃倾角进行改进,对剪刃重叠量、间隙值进行优化,解决了剪刃磨损快、寿命低这一制约生产的难题。对消化吸收引进设备、引进技术具有借鉴意义。     

攀钢热轧板厂滚筒式切头飞剪剪刃改进分析

通过对热轧板厂主轧线切头飞剪剪刃原设计不合理参数的分析计算,结合实际对剪刃倾角进行改进,对剪刃重叠量、间隙值进行优化,解决了剪刃磨损快、寿命低这一制约生产的难题。对消化吸收引进设备、引进技术具有借鉴意义。     

棒材飞剪异常切头问题的解决方法

马鞍山钢铁股份有限公司第三钢轧棒材1#飞剪偶尔出现异常切头问题,为此,在PLC程序中判断飞剪切头过程剪刃位置脉冲数是否超出设定值,一旦超出则使飞剪急停至非剪切区,以免连续碎断轧件和反转。该方法投入运行后,有效解决了飞剪异常切头引起的卡钢问题。     

SMS切头剪的工艺与设备特点

目前，世界上生产滚筒式飞剪的厂家很多，而德国ＳＭＳ公司生产的滚筒式飞剪与其它相比，具有很明显的优点，介绍了ＳＭＳ滚筒式飞剪的工艺特点和设备的技术特点，给出了ＳＭＳ剪切机的基本参数。     

高速切头剪

自从上世纪 90年代初 ,达涅利已经提供了 9台高速飞剪 ,这些飞剪位于吐丝机的前面或TMBTwinModule拉丝机的后面用于线材的在线自动切头和切尾。这些机器的操作速度达到 1 1 0m/s。 2 0 0 3年的最新定单来自土耳其 ,IcdasCelik的 2号线材生产线和BohlerEdelstahl的不锈钢线材轧机。最新一代的超紧凑HSS飞剪能够使切头和碎断由总共只有 8片切刀的同一对刀片架完成。由于单对刀架和单驱动的设计 ,导致了更好的机器性能 ,更短的换刀片时间和更少的备件和消耗品以及减小了对人力的需求 ,降低了生产成本和更快地收回投资高速切头剪@李云清…     

攀钢1450热轧板厂滚筒式切头飞剪剪刃改进分析

通过对热轧板厂主轧线切头飞剪剪刃原设计不合理参数的分析计算 ,结合实际对剪刃倾角进行改进 ,对剪刃重叠量、间隙值进行优化 ,解决了剪刃磨损快、寿命低这一制约生产的难题。对消化吸收引进设备、引进技术具有借鉴意义。     

无头产线的切头剪剪切优化与应用

切头剪是现代轧钢产线中的一个关键设备,切去中间坯的头部和尾部,切头剪切头、切尾的精度控制非常重要,直接关系到轧钢成材率和产品质量。本文主要是研究无头产线中切头剪在切头位置跟踪、切尾位置跟踪和剪切点的计算方法,根据现场实际生产状况,分析切头、切尾误差较大的原因,并逐步优化剪切控制程序,提高剪切精度,达到工艺要求。     

宣钢连轧中型生产线2#飞剪的异型剪刃改造

宣钢连轧中型生产线为解决角钢生产倍尺分段时造成的剪切变形问题,对在线2#飞剪进行异型剪刃改造,实现了角钢无变形剪切。     

转鼓式切头飞剪剪切过程中速度衰减的最小化

以某厂引进的转鼓式切头飞剪为研究对象，依其剪切条件，对剪切过程中的速度衰减进行了讨论，提供了在剪切过程中使速度衰减最小的一种优化方法。实例分析表明，飞剪剪切不仅只取决于飞剪运动部分所释放的动能，而且电机适时补充能量决不可忽视。     

方坯连铸机计算机控制系统

结合计算机控制系统在唐钢二钢轧厂3^#小方坯连铸机改造工程中的应用,对方坯连铸机计算机控制系统的构成、特点及应用进行了分析和研究。同时对方坯连铸机结晶器振动控制、结晶器钢水液位控制、电磁塞棒线性位移控制进行了原理分析和探讨。     

飞剪运动控制方法的研究

依据热轧飞剪三个阶段运动特点推导出飞剪运动控制方法,针对不同阶段逐一推导出速度环、位置环、电流环的设定值产生依据。给出了国内某钢厂运用此运动控制方法的工程实例和系统构成框图。通过工程实例表明,这种运动控制方法可以广泛应用在各类连轧和成品线的飞剪控制。     

启停式棒材飞剪剪切特性研究

对引进国外图纸所制作的棒材飞剪在某轧钢厂应用进行了现场综合测试,确定了飞剪在剪切过程的动态特性及主要参数变化规律,为现场操作、维护和发挥飞剪能力提供科学依据。     

PLC在起停式飞剪电控系统中的应用

介绍起停式飞剪的PLC电控设计方案。该设备从投运至今，运行稳定。     

1700热连轧机鼓式飞剪电控系统分析

鞍钢半连轧机厂的鼓式飞剪是从德国引进的，针对其中的电控系统进行了分析，重点是系统组成及设计思想等，对引进技术的消化吸收有一定意义。     

基于FM458模块的曲柄飞剪传动控制系统

在高速板材连续退火生产线中的飞剪传动控制系统,通过采用高性能闭环控制模块FM458的设定值发生器、传动控制环和传动变动器等控制环节实现了对曲柄飞剪速度、角度以及转矩的精准控制.在实际的应用中因FM458的快速响应和高精度控制不仅增加了生产系统稳定性,而且也提高了生产线效率和板材成材率.     

T400工艺板在滚筒式飞剪控制中的应用

滚筒式飞剪是冷连轧生产线上的重要组成部分,其控制性能直接影响着剪切精度与产品质量,而以往飞剪控制多采用PLC控制系统.讨论了当冷轧带钢的剪切点在冷连轧机的末机架入口出现后,如何采用工艺板T400结合传动装置共同控制飞剪的运行,并验证阐述了应用T400工艺板的三闭环控制.结果证明飞剪响应快速灵敏,带钢剪切断面光滑.     

PLC在方坯连铸机自动化控制系统中的应用探讨

针对方坯连铸业的快速发展和对自动化控制水平的要求越来越高的情况,在分析方坯连铸机的工艺流程的基础上,介绍了控制系统的主要功能,并对其生产过程管理进行了阐述。     

安钢高速线材机组3号飞剪控制系统优化

介绍了安钢高速线材机组设备的装备水平及3号飞剪的动作特点；指出了该机在生产中出现的问题；分析了问题的成因；提出了优化飞剪控制系统的方案。优化方案实施后飞剪运行效果良好。     

小方坯缩孔缺陷分析与控制

为提高天铁集团炼钢厂3#连铸机的产量,将拉速由2.1～2.2m/min提高到2.4～2.6m/min,使铸坯中出现了大量缩孔。对缩孔缺陷进行了分析,查找出了产生原因,通过施行控制浇钢温度、优化比水量、稳定二冷水压、提高铸机对弧精度等措施,使铸坯缩孔问题得到了有效控制,提高了铸坯质量。