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中国铝型材挤压工业回眸与展望 总被引:5,自引:1,他引:5
中国的铝材挤压工业始于1956年的东北轻合金加工厂建成投产,当时有从苏联引进的水压机11台,形成管、棒、型、线生产能力6kt/a。在60及70年代又建成了西北铝加工厂、西南铝加工厂的挤压车间及分布在全国各地的6个挤压厂,它们的挤压铝材总生产能力为23.2kt/a。1970年,中国从日本宇部兴产公司引进8台铝型材油压挤压机。改革开放以来,是中国铝型材挤压工业大发展时期特别是80年代中期及90年代中期 相似文献
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对中国建筑挤压铝型材工业的现状作了全面系统的分析。截止到2002年底,中国有铝型材挤压企业600多个,共有挤压机1741台,国产535台,总匡算生产能力3776kt/a,年产量约2008h,产能利用率53.33%;在这些企业中,国有企业8家,外商独资23家,中外合资96家,民营(含集体)的373家;除海南省、西藏藏族自治区外,其他29个省、市、区都有建筑铝型材挤压企业,其中最多的是广东省,167家,占总厂家数的35.68%,占总生产能力的42.64%;改革开放以来,中国建筑铝型材挤压工业共引进挤压机1206台,占总数的69.27%,其中主要来自台湾省,865台,占总数的49.68%,其次是日本,312台(含二手挤塑机改造的,真正全新的铝材挤压机仅68台),占总数的17.92%。 相似文献
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铝型材挤压模的修模技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了铝型材挤压模修正的基本原则和修模的基本方法。并针对实心型材挤压和空心型材挤压时,挤压制品出现的缺陷形式,分析了产生的原因,给出了相应的修模方法。 相似文献
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铝挤压机模拟等温挤压控制系统 总被引:1,自引:0,他引:1
秦月明 《锻压装备与制造技术》2007,42(5):52-54
为了提高铝挤压制品的质量和产量,提出了模拟等温挤压控制.介绍了铝挤压机模拟等温挤压电气控制系统的系统构成、控制原理及程序设计,对铝型材挤压具有重要意义. 相似文献
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本文通过理论分析和实验结果,证明了对经电加工后后铝型材挤压模具工作带进行挤压珩磨抛光和超声波清洗是理想的精密研磨技术,有效地支队了变质层的残余应力,表面粗糙度小于Ra=0.4μm,满足了该模具PCVSTiN的工艺要求。 相似文献
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介绍了4种典型的复杂工业铝型材的特点以及挤压缺陷.着重研究复杂型材的模具结构、尺寸设计,以及模具制造、试模修理等方面的关键问题.分析了这几种复杂铝合金型材模具的设计和试生产情况,结果表明:本设计能较好地保证产品质量. 相似文献
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介绍铝材等温/等压挤压工艺的发展概况,重点论述了铝材热坯料梯度水冷工艺的特点,对比分析了该工艺在不同条件的应用效果.结果认为,该方法能提供多种精确的温度梯度,是正挤压实现等温/等压挤压工艺的一种十分有效的方法,不仅可使产品的组织、性能和尺寸均匀性大大提高,而且可大幅度提高挤压速度,缩短生产周期,提高生产效率. 相似文献
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尾翼筒体结构件为某飞行器重要零件,采用铝合金等温挤压成形代替传统的钢质工件机械加工能有效提高材料的利用率、降低生产成本。通过分析形状特征,本文提出反挤压带通筋的筒体和侧向挤压凸台两步成形的方法。侧向挤压是成形的关键,通过数值模拟分析了侧向挤压过程中金属质点的流动方向、速率及等效应变的变化。结果显示:成形时,金属质点流线清晰、完整;金属流动速度均匀,层次分明;筋部产生的等效应变可增强性能,筒壁处的应变小,对筒壁性能无影响。最后通过实验,印证了模拟结果,进一步论证了该工艺的可行性。 相似文献
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对我国铝挤压装备现状、与国外的差距、铝挤压机的关键技术及发展方向进行了深入分析,并介绍了西安重型机械研究所在铝挤压装备技术方面的研究成果. 相似文献