“2014再制造产业发展研讨会”与“第二届中国国际内燃机及技术装备再制造展览”同期举办

<正>9月1日至3日,由中国内燃机工业协会主办的"第二届中国国际内燃机及技术装备再制造展览"在北京国家会议中心同期举办。9月2日,"2014再制造产业发展研讨会"在北京国家会议中心召开。会议由中国内燃机工业协会常务副会长兼秘书长邢敏主持,国家工业和信息化部节能司刘文强处长出席会议并作重要讲话,中国     

“再制造”概念纠偏:大修≠再制造

<正>核心提示:目前我国再制造产业发展尚处于起步阶段,再制造作为新的理念还没有被消费者及社会广泛认同,应当从扩大再制造应用领域、培育再制造示范企业、规范旧件回收体系、开拓国内外市场着手,加强法规建设,强化政策引导,逐步形成适合我国国情的再制造运行机制和管理模式,实现再制造规模化、市场化、产业化发展。     

企业代表谈再制造推进计划落地

<正>9月2日,"2014再制造产业发展研讨会"在北京国家会议中心召开。会议由中国内燃机工业协会常务副会长兼秘书长邢敏主持,国家工业和信息化部节能司处长刘文强出席会议并作重要讲话,中国机械工业联合会副秘书长李冬茹出席会议并作《绿色制造发展现状及展望》专题报告,中国内燃机工业协会副秘书长葛红作了《内燃机再制造工作进展及发展思路》专题报告。来自汽车、工程、农机、船舶等相关行业协会、再制造相关企业、高校及科研院所代表120余人参加了此次会议。     

借鉴内燃机行业促进工程机械再制造快速发展

<正>5月27日至28日,为了推进中国工程机械行业再制造的进一步发展,中国工程机械工业协会副会长兼秘书长苏子孟出席在张家港举办的由国家工业和信息化部主导,中国内燃机工业协会主办,张家港市政府协办,张家港富瑞特种装备股份有限公司承办的《内燃机再制造推进计划》推进工作会议暨内燃机再制造产业联盟成立大会。会议由工信部节能司王孝洋处长主持,杨铁生副司长出席了会议并讲话。国家相关部委、相关地区经信委、地方政府、行业协会、研究机构、大专院校及企业150余名代表参加了会议。     

2015再制造产业发展研讨会在京召开

“十二五”期间,在国家政策的引导和支持下,在中国内燃机工业协会的积极推动和广大企业及科研院所的共同努力下,内燃机再制造作为国家发展绿色循环经济的重要组成部分和战略性新兴产业,其产业规模、产品市场推广、表面修复工程技术的开发应用和产品社会认知度提升等方面取得显著的成效,初步建立了具有中国特色的内燃机再制造技术装备体系,标准体系建设正逐步完善,逆向物流体系正在形成,行业保持了健康、平稳向上的发展趋势。     

中国内燃机再制造产业发展综述与展望

再制造是指把废旧产品恢复到像原产品一样的技术性能和产品质量的生产工艺流程,其所再制造的产品在性能、质量和保修期上与原有新品一致。目前国内开展再制造试点的内燃机零部件产品范围主要有发动机、变速器、发电机、起动机、转向器等几类产品,实际上仅内燃机上的可再制造产品就多达30余种。1中国发展内燃机再制造产业的紧迫性和必要性中国已经成为世界内燃机制造大国,内燃机工业是国家重要基础产业,产业链长,关联度高,就业面广,消费拉动大。内燃机是交通运输、工程机械、农业机械、发电及船舶动力以及国防装     

《内燃机再制造推进计划》推进工作会议召开

正为贯彻落实《工业和信息化部关于印发〈内燃机再制造推进计划〉的通知》(工信部节〔2013〕406号),2014年5月27-28日,节能与综合利用司委托中国内燃机工业协会在江苏省张家港市组织召开了《内燃机再制造推进计划》推进工作会议,推进计划各实施单位、相关地区工业和信息化主管部门、中国机械工业联合会、中国汽车工业协会、中国工程机械工业协会、中国船舶工业协会、中国机电装备维     

汽车零部件再制造需要进一步提升

正2013年2月17日,国务院办公厅发布《关于加强内燃机工业节能减排的意见》(如下简称《意见》)。《意见》提出,拟培育一批汽车、工程机械用发动机等再制造重点企业;实现高效节能环保型内燃机主机及其零部件生产制造装备的国产化、大型化;建立内燃机产品节能减排政策法规和标准体系。     

汽车零部件再制造需要进一步提升——再制造产业也要抓创新

再制造是实行汽车产业循环经济的一个重要环节,在国际发达汽车工业国家里已成为一个成熟性产业,随着信息与科技不断进步,不少先进的科技也应用到再制造产品上,形成修复利用、报废回收、改装改型、专用装备、研发机构、网络物流等方面完整的、完善的、先进的产业体系。前两年我到上海、青岛等地区的保税区参观,看到了一批专门为来料加工的再制造企业。     

内燃机再制造迎来政策春风 大有可为——专访中国内燃机工业协会副秘书长 葛红

正2013年2月,国务院办公厅下发了《关于加强内燃机工业节能减排的意见》(如下简称《意见》),《意见》中对推动内燃机再制造产业发展提出了新的要求:制定实施内燃机产品再制造推进计划,积极开展内燃机产品再制造关键共性技术研发,优选再制造技术路线,完善再制造工艺流程,支持采用表面修复     

发动机再制造技术及产业发展

介绍了发动机再制造产业的现状和发展,对我国发展发动机再制造产业的必要性及遇到的问题进行了分析,并对发动机再制造各种加工技术进行了说明,阐述了清洗、电刷镀、高速电弧热喷涂、堆焊、激光熔覆等再制造表面处理技术以及在发动机零部件再制造中的应用。     

我国机电产品再制造现状与发展趋势

随着经济的发展,机电产品的保有量快速增长,废旧机电产品急剧增加,若不进行适当的处理,势必产生很大的环境影响并造成巨大的资源浪费。本文论述了国内外机电产品再制造技术现状,提出了我国机电产品再制造发展趋势,为再制造工程的研究提供有益参考。     

再制造工程技术及其研究新进展

以中国国家自然科学基金资助项目“再制造基础理论与关键技术”和“机电产品可持续设计与复合再制造的基础研究”,国家科技支撑计划项目“汽车零部件再制造关键技术与应用”、“汽车发动机和轮胎再制造过程质量控制与评价技术研究”所获得的系列科学研究成果为基础,结合装甲兵工程学院装备再制造技术国防科技重点实验室(NKLR)的系列科研成果,构建中国特色再制造工程体系框架,提出再制造工程的科学发展方向。 讨论再制造工程的实现可行性与价值。认为,再制造工程实现的前提是产品设计寿命冗余,方法是重新赋予报废零件新的寿命,价值是最大限度地保留并释放废旧产品蕴含的附加值,核心是避免重复的资源损耗、能量消耗和环境污染,优势是再制造产品性能优于原始制造产品性能,前途是敏锐地吸纳最新科学技术成果。     

管理创新引领企业跨越发展

企业通过实行信息化管理、节能降耗、以人为本、技术创新等管理创新手段,有效提升了企业管理水平,实现了跨越式发展。     

中国汽车零部件再制造发展潜力和市场分析

通过介绍再制造技术发展的意义和汽车零部件再制造工程的应用,分析了我国汽车零部件再制造产业发展的实际现状及市场前景,同时结合国家政策对再制造产业的实施提出了具体战略.     

浅谈我国汽车发动机再制造技术的应用与发展

发动机再制造技术在国外已有较长时间的发展，笔者对发动机再制造技术在我国的应用价值和应用现状进行了分析，特别是针对它在我国的应用与发展问题，提出了参考性意见。     

机械产品研发的可靠性规范

机械产品研发的可靠性规范是对已有的、相似的产品可靠性技术(数据统计、设计开发、制造装配、试验实验、调试使用、运输保管、保养维修、销售服务等)经验进行总结,使其条理化、系统化、科学化,成为企业进行产品研发与生产所遵循的可靠性基本依据。根据机械产品的研发进程,编制了机械产品可靠性数据收集与处理、可靠性数据库建立、可靠性分析、可靠性增长、可靠性设计、可靠性试验以及可靠性管理等技术的基本规范。在机械产品研发与生产工作中,只要认真按照规范操作,就能把可靠性结合到机械产品中,以提高和保障机械产品的可靠性。     

再制造检测工艺与技术

再制造工艺技术中的检测工艺技术是保证再制造产品质量、降低再制造费用的重要内容.本文叙述了再制造检测工艺与技术的概念,指出了再制造检测的技术要求及工艺内容,并分类阐述了主要的检测技术.     

再制造工艺技术讲座（三）——再制造清洗工艺与技术

再制造工艺技术中的清洗工艺技术是保证再制造产品质量、提高再制造环境效益的重要内容。本文叙述了再制造清洗工艺与技术的概念,指出了再制造清洗的技术要求及工艺内容,并对主要的清洗技术进行了分类阐述。     

再制造加工及其机械加工方法

失效零件的再制造加工是保证再制造产品质量、降低再制造费用的核心内容。本文叙述了再制造加工的概念,分析了失效零件进行再制造加工的条件,并对再制造加工技术方法进行了分类;重点分析了失效零件机械加工法再制造的特点,并探讨了常用的修理尺寸法、钳工再制造恢复法、镶加零件法、局部更换法、换位法和塑性变形法等再制造修复方法。